Essayons de faire du savon à partir d’huile de cuisson usagée avec ARE-310
Essayons de faire du savon à partir d’huile de cuisson usagée avec ARE-310
Cette fois, nous allons essayer de faire du savon à partir d’huile de cuisson usagée avec le mélangeur Thinky ARE-310.
Saviez-vous que vous pouvez fabriquer du savon à partir d’huile de cuisson usagée, telle que de l’huile de friture? On l’appelle aussi savon recyclé car il réduit les déchets d’huiles usagées et est donc écologique.
Les seuls ingrédients nécessaires sont l’huile de cuisson usagée, le NaOH (soude caustique) et l’eau. Vous pouvez faire du savon en mélangeant bien ces trois ingrédients à des quantités fixes. Le savon sera très utile pour enlever la saleté tenace de vos vêtements ou laver la vaisselle.
Comment faire du savon
Ingrédients
| Expérience 1 | Expérience 2 | |
|---|---|---|
| Huile de cuisson usagée | 100ml | 100ml |
| Eau | 20ml | 30ml |
| NaOH (flocons de soude caustique) | 12g | 15g |
Procédure
1. Ajouter 100 ml d’huile de cuisson usagée dans un récipient de 300 ml.
2. Ajouter de l’eau (la quantité indiquée ci-dessus) dans une boîte de lait.
3. Ajouter le NaOH (la quantité indiquée ci-dessus) à l’eau en 2, sceller le couvercle du carton et mélanger. (* Soyez prudent car la réaction génère de la chaleur et du gaz!)
4. Lorsque les flocons disparaissent (le mélange devient transparent), ajoutez-le à l’huile en 1.
5. Bien mélanger (mélange manuel / ARE-310) jusqu’à ce que la consistance ressemble à un ragoût.
6. Laissez sécher dans un endroit bien ventilé. (1 mois ou plus)
Expérience 1 (1) Mélange manuel / (2) Mélange avec l’ARE-310
Dès que l’huile de cuisson usagée a été mélangée à une solution aqueuse de NaOH, la saponification a commencé et le mélange est devenu visqueux.
Nous l’avons mélangé pendant 40 minutes avec (1) mélange manuel et 13 minutes avec (2) ARE-310 jusqu’à ce que le mélange ait une consistance légère et semblable à un ragoût. Dans les deux cas (1) et (2), le mélange est devenu trouble par rapport au début du mélange, mais n’est pas devenu suffisamment visqueux pour atteindre l’état de « trace » (i.e., l’état dans lequel une ligne peut être tracée sur la pâte à savon).
La limite de température supérieure du récipient de 300 ml utilisé dans ces expériences était de 80ºC. La dissolution du NaOH dans l’eau a généré beaucoup de chaleur (plus de 70ºC à l’étape 3 de la procédure), et étant donné que la température des ingrédients augmente en raison du mouvement de rotation de l’ARE-310, nous avons commencé à les mélanger lorsque la température de la solution aqueuse de NaOH est devenue légèrement inférieure. La température était de 37ºC avant le mélange, et par la suite, la température a été mesurée toutes les 60 secondes pendant que nous vérifiions l’état du contenu. Contrairement à nos attentes et à nos inquiétudes, l’augmentation de la température était faible, et à chaque fois qu’elle était mesurée, la température était presque inchangée entre 30ºC et 40ºC.
Expérience 1 À gauche: Huile seulement, Milieu: Début du mélange d’huile et de solution aqueuse de NaOH, à droite: Fin du mélange
Expérience 2 (3) Mélange manuel / (4) Mélange avec ARE-310) – La quantité de NaOH a été augmentée –
Parce que la viscosité n’a pas tout à fait atteint le niveau auquel nous nous attendions, dans l’expérience 2, nous avons augmenté la quantité de NaOH. De plus, comme nous avions confirmé que la température du mélange ne dépassait pas la limite de température supérieure du récipient, nous avons rapidement combiné la solution aqueuse de NaOH dissoute à l’étape 4 avec de l’huile et avons commencé à mélanger alors que la température était encore élevée.
Dans l’expérience 2, une augmentation de la viscosité a été notée à un stade précoce par rapport à l’expérience 1, et une consistance semblable à un ragoût a été obtenue après 15 minutes avec (3) mélange manuel et 10 minutes avec (4) ARE-310.
Expérience 2 à gauche (4) ARE-310, à droite (3) Mélange manuel (trace apparue à la surface)
Résultats expérimentaux – Séchés pendant 3 mois dans un conteneur –
Les mélanges ont été laissés sécher dans les conteneurs à l’atterrissage de sortie de secours (à l’extérieur). Bien que nous n’ayons pas pu éviter d’avoir de la poussière et de minuscules débris sur leurs surfaces, les mélanges se sont solidifiés et la consistance ressemblant à un ragoût a un peu changé par rapport à juste après le mélange.
1. Aspect de surface
| Durée de mélange | Aspect de surface | ||
|---|---|---|---|
| (1) Expérience 1 Mélange manuel |
40 (minutes) | Pigments d’huile de cuisson usagés (?) donnait un aspect tacheté |
Il était si doux qu’une fois pressé avec les doigts, une marque était laissée (consistance argileuse) |
| (2) L’expérience 1 SONT-310 |
13 ( minutes) | Pigments d’huile de cuisson usagés (?) donnait un aspect inégal |
Il était dur et ne se déformait pas lorsqu’il était pressé avec les doigts. Lisse |
| (3) Expérience 2 Mélange manuel |
15 (minutes) | Blanc | C’était dur et ne se déformait pas lorsqu’on pressait avec les doigts. Lisse |
| (4) L’expérience 2 SONT-310 |
10 ( minutes) | Plus blanc que (3) | Il était dur et ne se déformait pas lorsqu’il était pressé avec les doigts. Lisse |
2. Apparence de la surface coupée
Les savons étant durs et ne pouvant pas être sortis facilement des récipients, nous avons coupé les récipients en deux à la scie pour en examiner le contenu.
Celles avec une surface inégale (1) (2) et celles avec une surface blanche (3) (4) avaient deux couches, et le contenu dans l’ensemble était uniformément jaune sans différences de couleur entre les quatre. Certains ont dit qu’ils avaient l’air savoureux, comme du camembert cheese
3. Comparaison de dureté
Nous avons retiré les savons des récipients. Quant à (1), non seulement la surface, mais l’ensemble était également mou, et il se déformait considérablement lorsqu’il était retiré du récipient. Les surfaces de (2), (3) et (4) étaient dures et lisses, et bien qu’il y ait une légère odeur d’huile usée, dans l’ensemble, elles ont été transformées avec succès en savon sans consistance semblable à un ragoût qui a été observée juste après le mélange.
Nous avons ensuite vérifié leur dureté en collant une baguette dans leurs surfaces coupées.
Apparence de la surface de coupe
Résultats de la comparaison de dureté
(2) Expérience 1 (ARE-310) > (4) Expérience 2 (ARE-310) > (3) Expérience 2 (mélange manuel) >> (1) Expérience 1 (mélange manuel)
Fabrication du savon = Relation entre la saponification et l’ARE-310
Le savon est fabriqué par une réaction appelée saponification.
La graisse (triglycéride) est hydrolysée en acides gras et en glycérol lorsqu’un alcali (NaOH) et de l’eau sont ajoutés, et un sel de sodium d’acide gras (savon) est formé à partir des acides gras et du sodium résultants.
Trois facteurs qui favorisent la réaction de saponification et la discussion des résultats expérimentaux
1. Mélange
Étant donné que la réaction de saponification a lieu à l’interface entre l’huile et la solution aqueuse de NaOH, la réaction est favorisée lorsque la zone d’interface est augmentée en mélangeant et en dispersant la solution aqueuse de NaOH dans l’huile. De plus, comme le film de savon formé par la réaction peut perturber et empêcher la réaction de progresser, il est nécessaire de retirer le film par mélange.
↓
Dans les deux expériences 1 et 2, le mélange avec l’ARE-310 a entraîné la formation d’un savon plus dur (c’est-à-dire que la saponification a progressé plus loin) que le mélange manuel. La différence de quantité d’eau pourrait expliquer pourquoi le savon produit dans (2) l’expérience 1 (ARE-310) était plus dur que celui produit dans (4) l’expérience 2 (ARE-310).
2. Température
Dans l’expérience 1, nous étions trop préoccupés par la limite de température supérieure du récipient, nous n’avons donc pas versé immédiatement la solution aqueuse de NaOH chauffée dans l’huile; par conséquent, le mélange a été effectué entre 30ºC et 40ºC, ce qui a probablement entraîné l’abaissement de la vitesse de réaction. Étant donné que le mélange a été effectué entre 40ºC et 50ºC dans l’expérience 2, la température pourrait avoir contribué à atteindre l’état de trace à un stade précoce, alors que dans l’expérience 1, cela n’a pas été clairement observé. Pourtant, ce n’est qu’une spéculation car les expériences n’ont pas été menées à la même concentration.
3. L’émulsifiant
Les agents tensioactifs (tensioactifs) peuvent favoriser davantage la réaction interfaciale. Il est ainsi possible d’accélérer la réaction de saponification en ajoutant un tensioactif dès le début. Comme le savon généré par la réaction de saponification est lui-même un tensioactif, le mélange provoque la formation de micelles de savon qui agissent comme des émulsifiants, ce qui augmente à son tour la surface des interfaces stables dans le liquide et favorise davantage la réaction de saponification.
↓
Dans les présentes expériences, le mélange puissant de l’ARE-310 a également permis une émulsification mécanique sans ajout d’émulsifiant, de sorte que la réaction de saponification a probablement été encore plus favorisée.
Après tout, quand il s’agit de mélanger, le mélangeur Thinky est le bon choix!!
Le savon fabriqué par mélange manuel dans l’expérience 1 était mou même après 3 mois et ne ressemblait pas tout à fait ou ne fonctionnait pas comme du savon, nous avons donc été soulagés que nos résultats aient démontré que le mélange ARE-310 était en fait réussi et différent du mélange manuel. D’autre part, l’aspect de surface ne différait pas entre les deux savons obtenus dans l’Expérience 2, et par rapport à l’Expérience 1, les savons de l’Expérience 2 ressemblaient davantage à du savon, nous nous attendions donc à ce que la plus grande quantité de solution aqueuse de NaOH, plutôt que le mélange, soit plus importante.
Cependant, lorsque nous avons fourré la surface coupée avec une baguette, celle faite avec un mélange manuel était douce, alors que celle faite avec un mélange ARE-310 était dure, il y avait donc une nette différence de dureté. Nous étions heureux car ces résultats suggèrent que le mélangeur « THINKER » est excellent pour mélanger! »
En ce qui concerne également la fabrication du savon (saponification), nous avons constaté que les caractéristiques du MÉLANGEUR THINKY pouvaient être utilisées. De la même manière que pour les autres matériaux, le mélange manuel a tendance à laisser certaines pièces sans réaction. Nous nous sommes demandé, par exemple, si l’augmentation de la durée de mélange aurait changé la façon dont l’état de trace était atteint but mais alors que nous étions tentés de faire des expériences de suivi, les expériences actuelles étaient en fait des « pré-expériences » pour la fabrication de savon avec une grande machine.
Nous nous préparons à des expériences avec une grande machine pour le prochain rapport. Restez à l’écoute.
Bonus – Lavage des mains
Nous avons essayé de nous laver les mains avec les savons que nous avions fabriqués.
(1) était mou, de sorte que la quantité et la vitesse de fusion étaient toutes deux élevées, créant de grosses bulles. (2), (3) et (4) avaient des bulles plus fines que (1). Après le lavage, nos mains étaient très sèches car les savons emportaient les huiles naturelles de la peau. Tous semblaient avoir un puissant pouvoir lavant. Le pouvoir dégraissant était si fort que nous voulions mettre de la crème pour les mains toutes les heures après l’expérience de lavage des mains! Nous vous recommandons de porter des gants en caoutchouc lors de l’utilisation de ces savons.
