Versuchen wir, Seife aus gebrauchtem Speiseöl mit ARE-310 herzustellen

Versuchen wir, Seife aus gebrauchtem Speiseöl herzustellen mit ARE-310

Dieses Mal werden wir versuchen, Seife aus gebrauchtem Speiseöl herzustellen mit Thinky Mixer ARE-310.
Wussten Sie, dass Sie Seife aus gebrauchtem Speiseöl herstellen können, z. B. Öl zum Frittieren? Es wird auch recycelte Seife genannt, weil es Altölabfälle reduziert und somit umweltfreundlich ist.
Die einzigen Zutaten, die benötigt werden, sind gebrauchtes Speiseöl, NaOH (Natronlauge) und Wasser. Sie können Seife herstellen, indem Sie diese drei Zutaten in festen Mengen gut mischen. Die Seife ist sehr nützlich, um hartnäckigen Schmutz von Ihrer Kleidung zu entfernen oder Geschirr zu spülen.

Wie man Seife herstellt

Zutaten

Versuch 1 Versuch 2
Gebrauchtes Speiseöl 100ml 100ml
Wasser 20 ml 30 ml
NaOH (natronlauge flocken) 12g 15g

Verfahren
1. 100 ml gebrauchtes Speiseöl in einen 300-ml-Behälter geben.
2. Wasser (die oben gezeigte Menge) in einen Milchkarton geben.
3. Fügen Sie NaOH (die oben gezeigte Menge) zu Wasser in 2 hinzu, verschließen Sie den Kartondeckel und mischen Sie. (* Seien Sie vorsichtig, da die Reaktion Wärme und Gas erzeugt!)
4. Wenn die Flocken verschwinden (die Mischung wird transparent), fügen Sie es in das Öl in 1.
5. Gut mischen (manuelles Mischen/ARE-310), bis die Konsistenz Eintopf-ähnlich wird.
6. Lassen Sie es an einem gut belüfteten Ort trocknen. (1 monat oder mehr)

 Versuchsablauf

Versuch 1(1) Manuelles Mischen/(2) Mischen mit ARE-310

Sobald das gebrauchte Speiseöl mit wässriger NaOH-Lösung vermischt wurde, begann die Verseifung und die Mischung wurde viskos.
Wir mischten es für 40 Minuten mit (1) manuellem Mischen und 13 Minuten mit (2) ARE-310, bis die Mischung eine leichte, Eintopf-ähnliche Konsistenz hatte. Sowohl in (1) als auch in (2) trübte sich die Mischung im Vergleich zu Beginn des Mischens, wurde jedoch nicht viskos genug, um den „Spuren“ -Zustand (d.h., der Zustand, in dem eine Linie auf dem Seifenteig gezogen werden kann).

Die obere Temperaturgrenze des in diesen Experimenten verwendeten 300-ml-Behälters betrug 80ºC. Die Auflösung von NaOH in Wasser erzeugte viel Wärme (über 70ºC in Schritt 3 des Verfahrens), und da die Temperatur der Inhaltsstoffe aufgrund der Drehbewegung von ARE-310 ansteigt, begannen wir, sie zu mischen, als die Temperatur der wässrigen NaOH-Lösung etwas niedriger wurde. Die Temperatur betrug 37ºC vor dem Mischen, und danach wurde die Temperatur alle 60 Sekunden gemessen, als wir den Zustand des Inhalts überprüften. Entgegen unseren Erwartungen und Sorgen war der Temperaturanstieg gering, und jedes Mal, wenn er gemessen wurde, war die Temperatur zwischen 30ºC und 40ºC nahezu unverändert.

Versuch 1 Links: Nur Öl, Mitte: Beginn des Mischens von Öl und NaOH-wässriger Lösung, Rechts: Ende des Mischens
Versuch 1 Links: Nur Öl, Mitte: Beginn des Mischens von Öl und NaOH-wässriger Lösung, Rechts: Ende des Mischens

Experiment 2(3) Manuelles Mischen / (4) Mischen mit ARE-310) — Die Menge an NaOH wurde erhöht —

Da die Viskosität nicht ganz das erwartete Niveau erreichte, haben wir in Experiment 2 die Menge an NaOH erhöht. Da wir bestätigt hatten, dass die Temperatur der Mischung die obere Temperaturgrenze des Behälters nicht überschritt, kombinierten wir die in Schritt 4 gelöste wässrige NaOH-Lösung schnell mit Öl und begannen zu mischen, solange die Temperatur noch hoch war.
In Versuch 2 wurde im Vergleich zu Versuch 1 frühzeitig eine Viskositätserhöhung festgestellt und nach 15 Minuten mit (3) manuellem Mischen und 10 Minuten mit (4) ARE-310 eine Eintopf-ähnliche Konsistenz erreicht.

Experiment 2 Links (4) ARE-310, Rechts (3) Manuelles Mischen (Spur erschien auf der Oberfläche)
Experiment 2 Links (4) ARE-310, rechts (3) Manuelles Mischen (Spur erschien auf der Oberfläche)

Versuchsergebnisse – 3 Monate in einem Behälter getrocknet –

Die Mischungen wurden in den Behältern an der Notausgangslandung (im Freien) trocknen gelassen. Obwohl wir nicht vermeiden konnten, Staub und winzige Ablagerungen auf ihre Oberflächen zu bekommen, erstarrten die Mischungen und die Eintopf-ähnliche Konsistenz änderte sich ziemlich viel im Vergleich zu direkt nach dem Mischen.

Trocknungszustand

1. Oberfläche aussehen

Mischdauer Oberflächenbeschaffenheit
(1) Experiment 1
Manuelles Mischen
40 (Minuten) Gebrauchte Speiseölpigmente (?)
gab ein fleckiges Aussehen
Es war so weich, dass beim Drücken mit den Fingern
eine Markierung zurückblieb (tonartige Konsistenz)
(2) Experiment 1
SIND-310
13 ( minuten) Gebrauchte Speiseölpigmente (?)
gab ein fleckiges Aussehen
Es war hart und verformte sich nicht
wenn es mit den Fingern gedrückt wurde. Glatt
(3) Experiment 2
Manuelles Mischen
15 (Minuten) Weiß Es war hart und verformte sich nicht
beim Drücken mit den Fingern. Glatt
(4) Experiment 2
SIND-310
10 ( minuten) Weißer als (3) Es war hart und verformte sich nicht
beim Drücken mit den Fingern. Glatt

 Vergleichsbild der Oberfläche

2. Aussehen der Schnittfläche
Da die Seifen hart waren und nicht leicht aus den Behältern genommen werden konnten, haben wir die Behälter mit einer Säge halbiert, um den Inhalt zu untersuchen.

Schneiden mit einer Säge

 Querschnitt von 4 Blättern

Sowohl die mit fleckiger Oberfläche (1) (2) als auch die mit weißer Oberfläche (3) (4) hatten zwei Schichten, und der Inhalt war insgesamt gleichmäßig gelb ohne Farbunterschiede zwischen den vier. Einige sagten, sie sahen lecker aus, wie Camembert-Käse…

3. Härtevergleich
Wir nahmen die Seifen aus den Behältern. Was (1) betrifft, so war nicht nur die Oberfläche, sondern auch das Ganze weich und verformte sich beim Herausnehmen aus dem Behälter erheblich. Die Oberflächen von (2), (3) und (4) waren hart und glatt, und obwohl es einen leichten Geruch von Altöl gab, wurden sie insgesamt erfolgreich zu Seife ohne Eintopf-ähnliche Konsistenz gemacht, die direkt nach dem Mischen beobachtet wurde.
Wir überprüften dann ihre Härte, indem wir ein Essstäbchen in ihre Schnittflächen steckten.

Aussehen der Schnittfläche
Aussehen der Schnittfläche

Ergebnisse des Härtevergleichs
(2) Versuch 1 (ARE-310) > (4) Versuch 2 (ARE-310) > (3) Versuch 2 (manuelles Mischen) >> (1) Experiment 1 (manuelles Mischen)

Seifenherstellung = Beziehung zwischen Verseifung und ARE-310

Seife wird durch eine Reaktion namens Verseifung hergestellt.
Fett (Triglycerid) wird unter Zugabe von Alkali (NaOH) und Wasser zu Fettsäuren und Glycerin hydrolysiert, und aus den resultierenden Fettsäuren und Natrium wird Fettsäurenatriumsalz (Seife) gebildet.

Drei Faktoren, die die Verseifungsreaktion und die Diskussion der experimentellen Ergebnisse fördern
1. Mischen
Da die Verseifungsreaktion an der Grenzfläche zwischen dem Öl und der wässrigen NaOH-Lösung stattfindet, wird die Reaktion gefördert, da die Grenzfläche durch Mischen und Dispergieren der wässrigen NaOH-Lösung in das Öl vergrößert wird. Da der durch die Reaktion gebildete Seifenfilm das Fortschreiten der Reaktion stören und verhindern kann, ist es außerdem erforderlich, den Film durch Mischen zu entfernen.

In beiden Experimenten 1 und 2 führte das Mischen mit ARE-310 zur Bildung härterer Seife (d. h. Die Verseifung ging weiter voran) als das manuelle Mischen. Der Unterschied in der Wassermenge könnte erklären, warum die in (2) Experiment 1 (ARE-310) hergestellte Seife härter war als die in (4) Experiment 2 (ARE-310) hergestellte.

2. Temperatur
In Experiment 1 waren wir zu besorgt über die obere Temperaturgrenze des Behälters, so dass wir die erhitzte wässrige NaOH-Lösung nicht sofort in das Öl gossen; Folglich wurde zwischen 30ºC und 40ºC gemischt, was wahrscheinlich zu einer Senkung der Reaktionsgeschwindigkeit führte. Da das Mischen in Experiment 2 zwischen 40ºC und 50ºC durchgeführt wurde, könnte die Temperatur dazu beigetragen haben, den Spurenzustand in einem frühen Stadium zu erreichen, während dies in Experiment 1 nicht eindeutig beobachtet wurde. Dies ist jedoch nur eine Spekulation, da die Experimente nicht in derselben Konzentration durchgeführt wurden.

3. Emulgator
Oberflächenaktive Mittel (Tenside) können die Grenzflächenreaktion weiter fördern. So ist es möglich, die Verseifungsreaktion durch Zugabe eines Tensids von vornherein zu beschleunigen. Da Seife, die durch die Verseifungsreaktion erzeugt wird, selbst ein Tensid ist, führt das Mischen dazu, dass Seife Mizellen bildet, die als Emulgatoren wirken, was wiederum die Fläche stabiler Grenzflächen in der Flüssigkeit vergrößert und die Verseifungsreaktion weiter fördert.

In den vorliegenden Experimenten ermöglichte das starke Mischen von ARE-310 auch eine mechanische Emulgierung ohne Zusatz eines Emulgators, so dass die Verseifungsreaktion wahrscheinlich noch mehr gefördert wurde.

Schließlich ist Thinky Mixer die richtige Wahl, wenn es um das Mischen geht!!

Die Seife, die durch manuelles Mischen in Experiment 1 hergestellt wurde, war auch nach 3 Monaten weich und sah nicht ganz so aus oder funktionierte nicht als Seife, so dass wir erleichtert waren, dass unsere Ergebnisse zeigten, dass das ARE-310-Mischen tatsächlich erfolgreich war und sich vom manuellen Mischen unterschied. Auf der anderen Seite unterschied sich das Oberflächenbild nicht zwischen den beiden in Experiment 2 erhaltenen Seifen, und im Vergleich zu Experiment 1 sahen die Seifen aus Experiment 2 eher wie Seife aus, so dass wir erwarteten, dass die größere Menge an wässriger NaOH-Lösung wichtiger war als das Mischen.

Als wir jedoch mit einem Essstäbchen auf die Schnittfläche stießen, war die mit manuellem Mischen hergestellte weich, während die mit ARE-310 hergestellte hart war, so dass es einen deutlichen Unterschied in der Härte gab. Wir waren zufrieden, da diese Ergebnisse darauf hindeuten, dass der „THINKER MIXER“ hervorragend mischen kann!“

Auch in Bezug auf die Seifenherstellung (Verseifung) haben wir festgestellt, dass die Eigenschaften von THINKY MIXER genutzt werden können. Auf die gleiche Weise wie bei anderen Materialien neigt das manuelle Mischen dazu, einige Teile unreagiert zu lassen. Wir fragten uns zum Beispiel, ob eine Erhöhung der Mischdauer die Art und Weise verändert hätte, wie der Spurenzustand erreicht wurde … aber während wir versucht waren, Folgeexperimente durchzuführen, waren die vorliegenden Experimente tatsächlich „Vorexperimente“ für die Seifenherstellung mit einer großen Maschine.
Wir bereiten uns auf Experimente mit einer großen Maschine für den nächsten Bericht vor. Bitte bleiben Sie dran.

Bonus-Händewaschen

Wir haben versucht, unsere Hände mit den von uns hergestellten Seifen zu waschen.
(1) war weich, so dass sowohl die Schmelzmenge als auch die Geschwindigkeit hoch waren und große Blasen erzeugten. (2), (3) und (4) hatten feinere Blasen als (1). Nach dem Waschen waren unsere Hände sehr trocken, da die Seifen die natürlichen Öle in der Haut wegspülten. Alle schienen eine starke Waschkraft zu haben. Die Entfettungskraft war so stark, dass wir jede Stunde nach dem Händewaschen Handcreme auftragen wollten! Wir empfehlen, bei der Verwendung dieser Seifen Gummihandschuhe zu tragen.

Vergleich des Händewaschens

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