Het geheim van het krijgen van schone waren uit uw commerciële vaatwasmachine (3 belangrijke elementen)
als een bedrijf dat voedsel serveert, het verstrekken van schone en spot gratis waren is van cruciaal belang voor de klanttevredenheid. Meer dan 80% van de consumenten zegt dat vuile waren een negatieve invloed hebben op hun eetervaring bij het uit eten gaan. Consumenten associëren vlekkerige waren met vuil en onzorgvuldigheid, waardoor ze worden ontmoedigd om weer op dezelfde plaats te eten.
uw klanten de beste eetervaring bieden, betekent ervoor zorgen dat ze elke keer spot-free waren hebben. Schone waren zal u helpen klanten te behouden en te groeien repeat business. Maar voor sommige bedrijven, het bereiken van die spot free waren kan een dure, tijdrovende uitdaging.
Wat zijn de oorzaken van vlekkerige en vuile waren?
veel installaties die waren moeten herwassen, geloven doorgaans dat hun commerciële afwasmiddel de belangrijkste oorzaak is van vlekkerige of vuile waren.
echter, onreine waren komen meestal voor als gevolg van de verkeerde combinatie van water, chemicaliën en temperatuur.
een goede machinekalibratie is de sleutel om schone & vlekvrije waren in één keer te bereiken.
goed gekalibreerd warewashing apparatuur zal de juiste hoeveelheid chemicaliën af te geven, de optimale hoeveelheid water vrij te geven, en het bereiken van de aanbevolen temperaturen om u te helpen bij het bereiken van schone gerechten op de eerste keer.
als uw vaatwasser niet goed gekalibreerd is, kan het nodig zijn om uw borden twee of zelfs drie keer door de vaatwasser te sturen om schone borden te krijgen.
waren die in één keer worden schoongemaakt, besparen uw bedrijf tijd en geld. Een pas wassen kan u helpen om de kosten te verlagen in bijna alle onderdelen van uw warewash programma. Een one-pass wash systeem kan helpen bij het verminderen van de totale warewash kosten tot 20%.
In dit artikel zullen we de drie componenten van een goed gekalibreerde commerciële vaatwasmachine bespreken:
- temperatuur
- chemisch doseren
- waterdruk
temperatuur
er zijn twee soorten schotelautomaten: hoge temperatuur en lage temperatuur.
het handhaven van de juiste temperatuur van uw wascycli is van cruciaal belang voor het succes van uw warewashingprogramma.
bepalen hoeveel chemisch product moet worden afgeleverd.
bij de meeste machines wordt de temperatuur aan de voorkant van de machines weergegeven.
de meeste high – temp dish machines moeten een wastemperatuur hebben tussen 140 – 160+°F en een uiteindelijke spoeltemperatuur tussen 180-195°F. De meeste lagetemp dish machines moeten een wast – en spoeltemperatuur hebben tussen 120-140 ° F.
juiste cyclustemperaturen zijn ook van cruciaal belang om ervoor te zorgen dat uw waren voldoen aan de vereiste zuiveringstemperatuur.
als uw machine niet in het juiste temperatuurbereik werkt, produceert hij niet het beste reinigingsniveau en voldoet hij niet aan de sanitaire richtlijnen.
chemische dispensatie
Lagetemperatuurmachines geven chemicaliën op twee verschillende manieren af.
op een machine bij lage temperaturen is een timer meestal verantwoordelijk voor het vrijgeven van de chemische stof. Het moet worden gekalibreerd om zo weinig mogelijk chemische stof vrij te geven, terwijl het nog steeds in staat is om schone waren te bereiken en goed te ontsmetten.
op een hogetemperatuurmachine is een extern gemonteerde regelaar meestal verantwoordelijk voor het vrijgeven van de juiste chemische hoeveelheid.
er kan een sonde worden bevestigd om te helpen matigen hoeveel chemische stof er moet vrijkomen. Als de sonde er niet in slaagt om de alkaliniteit van het water goed te meten, kan het de verkeerde dosering leveren waardoor uw schotelmachine te veel of te weinig chemische stof gebruikt.
te weinig chemische stof zal uw borden vlekkerig of onrein maken, waardoor u ze opnieuw door de wascyclus moet sturen. Meer wassen cycli vereisen meer chemische, water, energie en arbeid, uiteindelijk rijden uw totale warewashing programma kosten.
daarentegen gaat het reinigingsproduct verloren door te veel chemische stoffen. Het vermindert ook het aantal wasbeurten dat u krijgt voordat u uw commerciële afwasmiddel en andere schoonmaakmiddelen moet vervangen.
3. Waterdruk
uw commerciële vaatwasmachine heeft schotelarmen, wasarmen en spoelstralen die vuil of verstopt kunnen raken. Verstopte jets kunnen niet met succes vuil en vuil uit uw gerechten te verwijderen.
Spoelstralen en wasarmen zijn essentieel voor het reinigingsproces door water onder hoge druk te richten om voedseldeeltjes en hardnekkig gebakken op vuil uit servies, keukengerei en andere waren te verwijderen.
om er zeker van te zijn dat het water op de juiste druk wordt toegediend, controleert u de was – /spoelarmen en sproeiers op een ophoping van voedsel, zeepresten, kalkschil of andere bodemaccumulatie.
als er opbouw is, volg dan de richtlijnen van de fabrikant voor het juiste reinigingsproces en de juiste reinigingsmiddel om de verstopping te verwijderen.
om ophoping te voorkomen, moet u uw commerciële vaatwasser dagelijks reinigen. Raadpleeg de richtlijnen van de fabrikant voor correcte onderhoudsprocedures.
Final Thoughts
goederen die niet worden schoongemaakt op de eerste pas verhogen uw kosten, verlagen de klanttevredenheid en schaden het imago van uw bedrijf.
de beste manier om er zeker van te zijn dat u in één keer schone en vlekvrije waren krijgt, is met de juiste machinekalibratie.
juiste kalibratie van chemicaliën, water en temperatuur zal uw chemische, water-en energiekosten verlagen. Het zal ook de arbeidskosten verlagen.
de grootste kosten van uw warewashing programma is arbeid. Wanneer uw medewerkers meer dan eens dezelfde afwas moeten doen, verliezen ze tijd die gebruikt kan worden om andere taken uit te voeren.
als u geen spot free dishes krijgt op de eerste pass, kost uw warewashing-programma u meer dan het zou moeten kosten.
laat ons u helpen uw kosten onder controle te krijgen.
EBP en andere Imperial Dade locaties bieden een volledige lijn van superieure producten, kwaliteitscontrole testen, innovatieve doseersystemen, en ongeëvenaarde service & training om u te helpen maximale operationele efficiëntie te bereiken in uw warewashing programma.
neem contact op met een EBP-Specialist voor een gratis beoordeling van uw commerciële warewashing-apparatuur en evalueer de huidige prestaties van uw machine. De Specialist zal controleren op de juiste machine kalibratie en raden de beste producten en procedures die u zullen helpen om schoon en spot gratis waren op de eerste wasbeurt.