ABS formsprutning: materialegenskaper och bearbetning överväganden
tid att läsa: 4 min
ABS är ett vanligt använt plastinsprutningsmaterial med tre huvudingredienser: akrylnitril, butadien och styren. Var och en av dessa monomerer ger specifika egenskaper och ger ABS terpolymer med en robust kombination av funktioner. ”A” i ABS, Akrylnitril, ger hårdhet och värme och kemisk beständighet. ”B”, som står för butadien, ger seghet och slagmotstånd. ”S”, för styren, erbjuder glans, styrka och bearbetbarhet.
ABS-plast är relativt billigt att köpa och relativt lätt att injektionsform. Det används ofta i konsumtionsvaror och elektroniska komponenter, men är inte det bästa valet för utomhusapplikationer eftersom det saknar starkt motstånd mot solljus och väder. ABS stöder dock användningen av tillsatser som kan öka dess motståndskraft mot ultraviolett (UV) ljus. Fyllnadsmaterial kan också läggas till formsprutad ABS för ökad styrka. Fyllnadsmaterial inkluderar glas -, nylon -, akryl-och rostfria stålfibrer.
tillsatser och fyllmedel kan påverka bearbetningsparametrar, dock, och olika kvaliteter av ABS kan innehålla olika kombinationer av akrylnitril, butadien, och styren. Därför är det viktigt att samarbeta med en ABS injection molder som förstår mer än bara fördelarna och applikationerna för denna populära plast. Materialegenskaperna hos ABS och hur det bearbetas är avgörande för framgången för ditt projekt.
materialegenskaper
liksom andra injicerade gjutna plaster kan ABS karakteriseras i termer av typiska materialegenskaper. Två fysikaliska egenskaper, formkrympning och vattenabsorption, är särskilt viktiga på grund av deras förhållande till torkning och bearbetning. Det finns också injektionsegenskaper som molders måste överväga för att undvika delfel.
tabellen nedan ger typiska värden för ett generiskt ABS-material som innehåller glaspärlor.
| fysiskt | nominellt värde |
| mögel krympning-flöde (73 oc F) | 4,0 e-3 * till 7,0 e-3** inches |
| vattenabsorption (24 h., 73 ci F) | 0,16 till 0.25% |
| mekanisk | |
| dragmodul (73 kcal f) | 3200 till 500 kpsi |
| Dragförlängning (brytning, 73 kcal F) | 2,0 till 10% |
| Böjningsmodul (73 kcal f) | 348 till 426 kpsi |
| böjhållfasthet (73 kg f) | 7150 till 9100 psi |
| injektion | |
| torkningstemperatur | 176 till 180 F |
| torktid | 2,0 till 9,0 timme. |
| smälttemperatur | 410 till 500 500 |
| Mögeltemperatur | 113-175-175-F |
*4.0 e-3 = 4,0 x 10-3 = 0.0040
**7.0 e – 3 = 7,0 x 10-3 = 0,0070
materialbearbetning gäller
som vattenabsorptionsvärdena i tabellen ovan visar tenderar ABS att absorbera fukt. Därför måste den torkas helt före bearbetning, vilket ger tid och kostnader — men att inte ta bort fukt kan resultera i gjutna delar med molnighet, bubblor eller ytlinjer. Om dina delar kräver en högglansig, mycket reflekterande yta kan det krävas mer än nio timmars torrtid.
viskositet
smälttemperatur är en annan viktig behandling övervägande på grund av dess förhållande till viskositet, ett mått på en fluid motstånd mot flöde. Om ABS-pellets smälts utöver deras mjukningstemperatur ökar viskositeten och materialet blir svårare att forma. Detta beteende skiljer sig från andra amorfa plaster, där viskositeten minskar utöver mjuknings-eller bearbetningstemperaturen.
temperaturkontroll
ABS som överhettas är också föremål för termisk sönderdelning, värmeinducerad nedbrytning av kemiska bindningar. Bruna granuler på injicerade gjutna delar betyder att formningen inträffade vid överdrivna temperaturer, vilket ofta orsakas av gammal utrustning med dålig temperaturkontroll. För injicerade gjutna ABS-delar med högre glans måste dock högre formningstemperatur bibehållas utan att skada materialet. Temperaturen på själva formen är också högre med ABS än med andra vanliga material.
Injektionstryck
på grund av ABS viskositet behövs högre injektionstryck än för många andra material, men lägre tryck kan fortfarande vara lämpliga för mindre, enklare eller tjockare produkter. Tänk bara på att om injektionstrycket är för högt kan ökad friktion få gjutna delar att fastna, vilket komplicerar borttagningen och ökar produktionskostnaderna. Om trycket är för lågt ökar formkrympningen och kan resultera i Out-of-toleransdelar som inte uppfyller slutanvändningskraven.
injektionshastighet
Formsprutningshastighet är en annan viktig behandling övervägande. Om hastigheten är för snabb kan ABS-plast brinna eller termiskt sönderdelas. Resultaten kan inkludera defekter som svetslinjer, dålig glans och missfärgning. Om formsprutningshastigheten är för långsam kan det emellertid inte finnas tillräcklig fyllning av formen. För förbättrad dimensionell stabilitet är skottstorleken som krävs med ABS mindre än med annan plast. Detta minskar materialanvändningen men kräver fortfarande korrekt bearbetningsteknik.
lyckas med ABS formsprutning
ABS är en vanlig formsprutning plast, men det betyder inte bara någon tillverkningspartner kan producera de delar du behöver. Många injektion molders kan beskriva dess fördelar och tillämpningar, men förstår inte ABS materialegenskaper och bearbetning överväganden. Och du vill inte ta itu med de extra bearbetningskostnader, risker och delfel som kommer med otillräcklig torkning eller felaktiga bearbetningsmetoder.Fictiv har resurser, erfarenhet, kunskap och produktionsnätverk för att leverera de delar du behöver, snabbt. Skapa ett konto och få en omedelbar offert idag!