Cum să alegeți aspectul corect al depozitului pentru a îmbunătăți operațiunile

Cum să alegeți aspectul corect al depozitului pentru a îmbunătăți operațiunile

operațiunile de depozit de succes încep în spațiul potrivit.

crearea spațiului de depozitare al viselor tale înseamnă optimizarea a ceea ce ai, a ceea ce ai nevoie și a ceea ce vrei. Cu un aspect al depozitului, organizația dvs. poate personaliza mișcarea depozitului și poate crește accesibilitatea generală a inventarului.

supravegherea unui întreg flux de lucru al depozitului este extrem de obositoare. De aceea, unele companii utilizează software-ul de gestionare a depozitelor pentru a automatiza procesul. Instrumentele de gestionare a depozitelor ajută la îmbunătățirea vizibilității generale a operațiunilor din depozit și la urmărirea modului în care produsele se deplasează între locații.

de ce proiectarea depozitului este importantă

un aspect bun al depozitului ar trebui să îmbunătățească fluxul instalației dvs. Dar există multe alte lucruri pe care le poate face un aspect al depozitului pentru a îmbunătăți modul în care operați. Aceste obiective contribuie la obiectivul principal de a menține costurile scăzute și productivitatea ridicată. Iată câteva obiective un aspect eficient al depozitului vă va ajuta să atingeți.

Optimizați spațiul de depozitare

cel mai important obiectiv al unui aspect al depozitului este optimizarea modului în care este utilizat spațiul de depozitare. Utilizarea eficientă a spațiului de depozitare permite companiilor să reducă timpul necesar pentru a produce un produs și să-l scoată pe ușă, să obțină vizibilitate asupra a ceea ce este și nu funcționează în depozit și să organizeze Inventarul pentru a eficientiza procesul în fiecare etapă.

fiecare centimetru dintr-un depozit ar trebui să fie utilizat la potențialul său maxim. Fiind bine versat în zona de depozit și dimensiunea este critică, deoarece aspectul ales va avea un impact cât de mult vă atinge în spațiul de ansamblu.

creșteți productivitatea

fiecare companie dorește să îmbunătățească productivitatea și să accelereze îndeplinirea comenzilor fără a sacrifica calitatea. Designul corect al aspectului depozitului își propune să optimizeze operațiunile, reducând în același timp șansele de blocaje sau erori.

echipele de gestionare a depozitelor lucrează îndeaproape cu echipele de gestionare a operațiunilor pentru a se asigura că producția rulează fără probleme de la început până la sfârșit și comenzile sunt îndeplinite în mod eficient.

utilizați eficient forța de muncă și bugetele

în funcție de spațiul existent al depozitului, unele machete pot fi mai scumpe de creat și susținut decât altele. Găsirea unui aspect adecvat înseamnă a deveni foarte conștient de ce materiale sunt disponibile și unde personalul va cădea în loc.

odată ce aspectul corect al depozitului începe să intre în vigoare, companiile pot aloca resurse mai eficient. Aceasta include utilizarea bugetelor pentru întreținerea depozitului și angajarea cantității potrivite de angajați pentru a desfășura procesele într-un mediu în care aceștia pot prospera.

Păstrați spațiul curat

pe cât de simplu pare, păstrarea lucrurilor ordonate poate ajuta la evitarea problemelor semnificative din depozit. Planul corect al depozitului ar trebui să reducă șansele ca articolele să fie deplasate sau manipulate greșit, deoarece totul își are locul în fluxul de operațiuni.

îmbunătățiți managementul general al depozitului

când totul funcționează eficient, toate operațiunile din depozit vor fi configurate pentru succes. Un aspect al depozitului contribuie la imaginea de ansamblu a managementului depozitului în crearea unui mediu în care inventarul este organizat, stocul este completat rapid, personalul este tratat corect și comenzile sunt îndeplinite.

componente ale unui depozit

există câteva domenii majore care trebuie incluse într-un design de depozit. Aceste zone sunt folosite pentru a organiza inventar, organiza stoc, pregăti elemente pentru transport maritim, și de a primi elemente care urmează să fie aranjate în cadrul sistemului de depozit.

fiecare flux de depozit are cinci componente principale pe care le găzduiește:

1. stocarea dinamică deține tot inventarul care nu are o locație fixă a depozitului. Elementele conținute aici sunt, de obicei, cele cu cerere mare, care trebuie să fie disponibile mai aproape de zonele de ambalare. Deoarece cererea și oferta sunt în continuă schimbare, la fel și conținutul stocării dinamice.
2. stocarea statică conține toate produsele de inventar care au o locație specifică în depozit. Această zonă de depozitare are o metodă de organizare definitivă, iar articolele din cadrul acesteia sunt rareori mutate. Elementele sunt de obicei organizate pe sisteme de rafturi pentru a stiva și potrivi materialele în spațiul de depozitare al depozitului furnizat.
3. zona de intermediere este utilizată pentru a aborda orice pachete de intrare sau de ieșire. Înainte de expedierea unui pachet, stadializarea este utilizată pentru a împacheta aceste materiale și a le pregăti pentru a fi ridicate din depozit. Când se primește un pachet, stadializarea este utilizată pentru a debarca articolele și a determina unde ar trebui plasate în sistemul de inventar al depozitului.
4. zona de expediere preia pachetele de comandă finalizate și le încarcă pe camioane de expediere pentru a fi livrate clienților sau comercianților cu amănuntul.
5. zona de primire este locul în care personalul poate descărca camioanele primite, poate admite articolele primite și poate înregistra pachetele pe măsură ce ajung la depozit.

tipuri de fluxuri de depozite

după ce ați colectat informațiile și obiectivele necesare, puteți determina care aspect al depozitului satisface nevoile dvs. Fluxul unui depozit se bazează foarte mult pe spațiul disponibil și pe modul în care lucrurile se vor mișca în cadrul operațiunilor generale.

există trei tipuri principale de fluxuri de dispunere a depozitului pe care companiile le folosesc pentru a organiza modul în care funcționează depozitul lor: în formă de U, în formă de I și în formă de L.

nu există underdog atunci când vine vorba de fluxurile de depozit. Toate sunt utile în propriile lor moduri, și găsirea potrivirii potrivite se reduce la care se lucrează cu ceea ce aveți în prezent și sperați să realizați.

flux de depozit în formă de U

fluxul de depozit în formă de U este cel mai frecvent dintre cele trei. Acesta a fost recunoscut ca fiind cel mai bun aspect pentru incepatori depozit. Toate componentele sunt aranjate într-un semicerc cu transport și primire pe laturi paralele și depozitare în mijloc.

forma U este utilizată pentru a menține fluxul principal de trafic al depozitului separat și raționalizat. Păstrarea materialelor de intrare și de ieșire pe laturile paralele ale operației ajută la evitarea blocajelor. Acest flux de bunuri este, de asemenea, util în minimizarea spațiului disponibil necesar. Atât intrarea, cât și ieșirea împart aceeași parte a clădirii, este nevoie de mai puțin spațiu pentru pachete, iar angajații pot muta rapid produsele între primire și expediere.

un dezavantaj al fluxului de formă U este că congestia producției poate apărea atunci când zonele de expediere și primire sunt apropiate și împărtășesc domenii similare.

flux de depozit în formă de I

fluxul de depozit în formă de I este favorizat de marile corporații cu depozite mai mari. Acest lucru se datorează faptului că companiile mai mari experimentează de obicei un volum de producție mai mare, iar forma I este valoroasă pentru fluxul său de lucru clar.

designul depozitului în formă de i are un flux direct de la primire la expediere și invers. Se spune că această configurare crește cel mai mult optimizarea, deoarece folosește întreaga lungime a depozitului, păstrează produse similare separate într-un format de linie de asamblare și minimizează blocajele evitând mișcările înainte și înapoi.

dezavantajele formei I sunt că companiile trebuie să aibă un spațiu optim de încărcare și descărcare pe două laturi ale clădirii depozitului. Costurile pot crește atunci când achiziționați echipamente de andocare pentru zonele de intrare și ieșire, iar mărfurile trebuie adesea să parcurgă întreaga lungime a depozitului pentru a ajunge la destinația dorită.

flux de depozit în formă de L

fluxul de depozit în formă de L este considerat cel mai puțin comun dintre tipurile de flux. Configurația sa este foarte neobișnuită și este în general aleasă pentru a găzdui în mod specific o clădire în formă de L.

forma L prezintă zona de expediere pe o parte și recepția pe partea adiacentă la un unghi de 90 de grade. Fluxul în formă de L și fluxul în formă de I sunt relativ similare în avantajele lor.

forma L minimizează, de asemenea, congestiile prin evitarea mișcării înainte și înapoi și separă eficient produsele cu docuri de intrare și ieșire pe laturile opuse. Cel mai important dezavantaj al designului în formă de L este cât de mult spațiu este necesar pentru a rula eficient acest flux.

aspectul depozitului considerații

există mulți factori de examinat atunci când alegeți aspectul potrivit pentru depozitul dvs. Procesele de mai jos trebuie luate în considerare la determinarea cerințelor de spațiu și a aspectului cel mai potrivit pentru depozitul dorit.

• stocarea și inventarul sunt cele mai importante domenii de luat în considerare într-un aspect, deoarece pot face sau întrerupe fluxul de lucru al unui depozit. Asigurarea faptului că inventarul este organizat și personalul este echipat pentru a lucra cu sistemul actual de stocare afectează modul în care se va desfășura fără probleme îndeplinirea comenzilor. Metodele de gestionare a stocurilor pot fi utilizate pentru a se asigura că totul este organizat într-un mod care are sens pentru Eficientizarea Productivității distribuției.
• docul de recepție de intrare este utilizat pentru a îndepărta produsele și paleții din camioanele receptoare. Documentația este de obicei pregătită în avans cu o descriere detaliată a materialelor primite. Aceste articole sunt apoi descărcate de la docul de primire, numărate și pregătite pentru rafturi.
• zonele de preluare și ambalare sunt utilizate pentru a pregăti comenzile primite de clienți. Procesul de preluare a comenzilor începe atunci când se primește o comandă, iar angajații depozitului sau culegătorii recuperează materialele necesare. Există diferite metode de culegere, iar aceste metode pot fi influențate de aspectul depozitului.
  
  • alegerea zonei este procesul de alegere a articolelor din zonele alocate angajaților.
  • picking lot este atunci când elementele pentru comenzi identice sunt culese dintr-o dată.
  • alegerea discretă necesită ca angajatul depozitului să aleagă articole dintr-o singură comandă la un moment dat.
  • culegerea valurilor este procesul de culegere a obiectelor în grupuri în intervale specifice sau valuri pe tot parcursul zilei.

  procesul de ambalare începe atunci când elementele de comandă necesare au fost alese. Comanda este apoi ambalată și mutată în faza de expediere.

• docul de expediere de ieșire este locul în care materialele ambalate sunt plasate pe rafturi pentru paleți, ridicate cu ajutorul stivuitoarelor și încărcate pe camioane pentru livrare.
• în plus față de zonele de producție standard, ia în considerare spațiu angajat. Această zonă ar trebui să includă spațiu amplu pentru ca personalul depozitului să ia pauze, să mănânce și să folosească toaleta separată de zonele de lucru. Un aspect poate fi, de asemenea, necesar să ia în considerare birourile pentru echipele de gestionare a depozitelor la fața locului.

cum să proiectați un aspect al depozitului

odată ce cunoașteți toate piesele care trebuie să se reunească în depozitul dvs., puteți începe să faceți mișcări către proiectarea efectivă a aspectului ideal al depozitului. Designul layout-ului depozitului dvs. ar trebui să includă toate zonele necesare pe care le necesită instalația dvs., în timp ce utilizați fiecare centimetru de spațiu utilizabil.

creați un plan de depozit

înainte de a lua efectiv orice decizie cu privire la configurarea depozitului, luați timp pentru a crea un ajutor vizual pe care îl puteți utiliza pentru a vă juca cu spațiul disponibil. Aceasta include marcarea locurilor în care se pot încadra docurile de transport și de primire, ținând cont de câte camioane sperați să umpleți la un moment dat. Acest plan vă va ajuta să vă vedeți depozitul ca pe o pânză goală.

începeți montarea componentelor

după crearea unui plan al depozitului și colectarea măsurătorilor, puteți începe să planificați modul în care pot fi configurate diferite componente ale depozitului. Acestea includ birouri, spații pentru angajați, depozitare dinamică, depozitare statică, zone de așteptare și docuri de expediere și primire. Ar trebui luate în considerare toate domeniile majore, inclusiv liniile de asamblare, materialele de fabricație, băncile de lucru, benzile transportoare și alte echipamente care necesită spațiu alocat.

alegeți fluxul care se potrivește locației dvs.

după ce aflați despre diferitele fluxuri de depozite și aruncați o privire bună asupra spațiului dvs., este posibil să aveți o idee bună despre ce design se va potrivi în mod natural nevoilor dvs.

dacă sperați să păstrați zonele de expediere și primire apropiate, fluxul de depozit în formă de U poate îndeplini acest lucru. Dacă preferați să păstrați un flux de lucru în interior și în exterior, reducând în același timp utilizarea spațiului, este posibil să preferați fluxul de depozit în formă de I. Fluxul de depozit în formă de L funcționează dacă aveți un depozit unic în formă.

indiferent dacă alegeți un flux popular sau alegeți să faceți lucrurile diferit, acest pas este important de rezolvat înainte de a face orice mișcare majoră în aspectul general.

adunați echipamente

după determinarea fluxului care funcționează cel mai bine pentru nevoile dvs., este timpul să achiziționați și să adunați toate echipamentele necesare pentru a eficientiza mișcările depozitului. Aceasta include stivuitoare, rafturi, coșuri, rafturi pentru paleți, scări rulante, stații de preluare și ambalare, tehnologie pentru a ajuta la proces și alte mașini care vor ajuta depozitul să funcționeze eficient.

Testează-ți planurile

când ai dubii, Testează-ți planul propus. Parcurgeți cel mai favorabil flux de trafic înainte de a implementa și instala echipamente în aspectul depozitului. Asigurați-vă că luați în considerare opiniile și preocupările personalului depozitului și ale altor angajați care participă activ la fluxul de lucru.

provocări aspect depozit

în ciuda beneficiilor de proiectare a unui depozit, există încă provocări. Aspectul corect al depozitului ar trebui să ajute la atenuarea majorității problemelor pe care le puteți întâmpina pe parcurs. Cu toate acestea, pregătirea pentru a le aborda în avans este esențială.

există patru provocări majore cu care vă puteți confrunta pe măsură ce creați designul depozitului și începeți să implementați aspectul ales.

1. o preocupare uriașă este asigurarea măsurilor de siguranță constante în depozit în orice moment. Aspectul ar trebui să lase spațiu amplu pentru mersul în siguranță, iar depozitul ar trebui să aibă o întreținere constantă pentru a determina securitatea echipamentelor.
2. Planificarea pentru viitor este esențială atunci când se creează un aspect care se poate adapta la schimbări. Acest lucru poate însemna salvarea zonelor de rafturi specifice pentru a se adapta fluctuațiilor de ordine prezise folosind planificarea cererii.
3. o provocare relativ surprinzătoare este subutilizarea spațiului. Toate spațiile de depozitare trebuie incluse în proiectare și utilizate pentru un anumit scop.
4. pe de altă parte, suprautilizarea spațiului este foarte periculoasă. Zonele supraaglomerate pot crea un mediu agitat în care leziunile și dezorganizarea sunt iminente. Aceasta poate provoca, de asemenea, elemente să fie mishandled sau deplasate.

depozit aspect Cele mai bune practici

odată ce ați determina sunteți gata pentru a începe proiectarea depozit, există câteva lucruri pe care ar trebui să păstreze în minte. Utilizați aceste bune practici ca elemente de listă de verificare atunci când creați cel mai bun aspect pentru organizația dvs.

definiți obiectivele dvs. unice

un aspect al depozitului ar trebui să vă ajute să îmbunătățiți fluxul de lucru General. Înainte de a profita de acest lucru, asigurați-vă că aspectul depozitului pe care îl alegeți acceptă obiectivele specifice ale companiei dvs. Aceste obiective vă vor ajuta în procesul de planificare a proiectării și vor contura ceea ce sperați să obțineți cu un aspect eficient al depozitului, cum ar fi creșterea îndeplinirii comenzilor sau scăderea timpilor de livrare și livrare.

definirea acestor obiective include determinarea indicatorilor cheie de performanță ai depozitului (KPI), conferirea factorilor de decizie de-a lungul lanțului de aprovizionare și menținerea unei comunicări deschise cu cei implicați în operațiunile zilnice ale depozitului.

rămâneți organizat cu etichetare

când aveți dubii, puneți o etichetă pe ea! Factorul cheie pentru păstrarea aspectului depozitului care curge eficient este să fie cât mai organizat posibil. Etichetele pot fi utilizate în moduri diferite pentru a se asigura că fiecare articol care intră în depozit este plasat exact acolo unde trebuie să fie. Etichetarea este utilă și pentru angajații din depozit care trebuie să se pregătească pentru comenzile primite ale clienților.

personalul depozitului de tren

garantarea fericirii celor care vă mențin depozitul în funcțiune este esențială. Angajații sunt fericiți când știu exact ce se așteaptă de la ei și cum pot reuși în rolurile lor. La implementarea unui nou aspect al depozitului, trebuie dezvoltat un proces de instruire, astfel încât tot personalul depozitului să înțeleagă fluxul și ce trebuie să facă pentru a asigura o mișcare lină pe tot parcursul planului.

urmăriți inventarul

urmărirea inventarului este crucială pentru a determina cantitatea de produs pe care o aveți, capacitatea de stocare de care aveți nevoie și aspectul depozitului care poate satisface aceste cerințe.

efectuați întreținerea consecventă

întreținerea constantă este necesară pentru a vă asigura că aspectul depozitului implementat continuă să aibă succes. Întreținerea asigură că toate procesele actuale de depozitare sunt eficiente și susțin în continuare obiectivele.

responsabilitățile de întreținere includ faptul că toate echipamentele de manipulare funcționează corespunzător, preluarea camioanelor de transport și recepție pentru a fi întreținute, păstrarea curată a tuturor operațiunilor de depozitare, reorganizarea inventarului și a depozitării, atunci când este cazul, și efectuarea controalelor de control al calității.

Leverage warehouse automation

utilizarea unui sistem de management al depozitelor (WMS) ajută la eliminarea erorilor umane și menține procesele care rulează eficient folosind tehnologii inovatoare. Un WMS include software care va ajuta la organizarea depozitelor fizice și virtuale, la gestionarea productivității angajaților, la monitorizarea mișcărilor de intrare și ieșire și la coordonarea proceselor de stocare și expediere. Instrumentele de gestionare a depozitelor permit companiilor să utilizeze automatizarea pentru supravegherea operațiunilor zilnice și pentru a se asigura că datele sunt actualizate și disponibile în orice moment.

mergeți cu fluxul

alegerea aspectului depozitului dvs. se poate simți ca o știință. Este vorba despre analizarea cerințelor dvs. actuale, identificarea obiectivelor viitoare și determinarea a ceea ce trebuie să arate depozitul dvs. pentru a le îndeplini. De asemenea, nu există nicio limită la ceea ce puteți crea în procesul de proiectare. Deși există trei fluxuri de aspect populare, modul în care depozitul dvs. sfârșește prin organizarea mișcării se reduce la capacitățile dvs. și la ceea ce sperați să obțineți.

după ce ți-ai conturat obiectivele și te-ai asigurat că toate spațiile necesare au fost luate în considerare, vei începe să pui laolaltă puzzle-ul cu aspectul depozitului și vei fi cu un pas mai aproape de eficientizarea operațiunilor tale.

te simți încrezător în designul aspectului depozitului tău? Consultați câteva tehnici utile de gestionare a inventarului pentru a simplifica modul în care gestionați organizarea depozitului.