Como escolher o layout do armazém certo para melhorar as operações

Como escolher o layout do armazém certo para melhorar as operações

as operações de armazém bem-sucedidas começam no espaço certo.

criar o espaço de armazém dos seus sonhos tem tudo a ver com otimizar o que você tem, o que você precisa e o que deseja. Com um layout de armazém, sua organização pode personalizar o movimento do armazém e aumentar a acessibilidade geral do inventário.

supervisionar todo um fluxo de trabalho do armazém é extremamente tedioso. É por isso que algumas empresas utilizam software de gerenciamento de armazém para automatizar o processo. As ferramentas de gerenciamento de armazém ajudam a melhorar a visibilidade geral das operações do armazém e a rastrear como os produtos se movem entre os locais.

por que o design do armazém é importante

um bom layout do armazém deve melhorar o fluxo de suas instalações. Mas há muito mais coisas que um layout de armazém pode fazer para melhorar a maneira como você opera. Esses objetivos contribuem para o objetivo principal de manter os custos baixos e a produtividade em alta. Aqui estão alguns objetivos que um layout de armazém eficaz ajudará você a alcançar.

otimizar o espaço do armazém

o objetivo mais significativo de um layout de armazém é otimizar a maneira como o espaço do armazém é usado. Usar o espaço do armazém efetivamente permite que as empresas reduzam o tempo necessário para produzir um produto e tirá-lo da porta, ganhem visibilidade do que está e não está funcionando no armazém e organizem inventário para agilizar o processo em todas as etapas.

cada centímetro de um armazém deve ser utilizado em todo o seu potencial. Ser bem versado na área e no tamanho do armazém é fundamental porque o layout escolhido afetará o quanto você consegue no espaço em geral.

Aumentar a produtividade

Cada empresa quer melhorar a produtividade e acelerar o cumprimento da ordem, sem sacrificar a qualidade. O design correto do layout do armazém visa otimizar as operações, reduzindo as chances de gargalos ou erros.

as equipes de gerenciamento de armazém trabalham em estreita colaboração com as equipes de gerenciamento de operações para garantir que a produção funcione sem problemas do início ao fim e os pedidos sejam atendidos de forma eficaz.

Utilize mão de obra e orçamentos efetivamente

dependendo do espaço existente no armazém, alguns layouts podem ser mais caros para criar e sustentar do que outros. Encontrar um layout adequado significa ficar muito ciente de quais materiais estão disponíveis e onde a equipe se encaixará.

uma vez que o layout do armazém certo começa a entrar em vigor, as empresas podem alocar recursos de forma mais eficiente. Isso inclui o uso de orçamentos para manutenção de armazém e a contratação da quantidade certa de funcionários para realizar os processos em um ambiente onde eles possam prosperar.

mantenha o espaço limpo

tão simples quanto parece, manter as coisas arrumadas pode ajudar a evitar problemas significativos dentro do armazém. A planta certa do armazém deve reduzir as chances de itens serem extraviados ou mal tratados, pois tudo tem seu lugar no fluxo de operações.

Melhore o gerenciamento geral do armazém

quando tudo for executado com eficiência, todas as operações do seu armazém serão configuradas para o sucesso. Um layout de armazém contribui para o quadro geral do gerenciamento de armazém na criação de um ambiente onde o estoque é organizado, o estoque é reabastecido rapidamente, a equipe é tratada de forma justa e os pedidos são atendidos.

componentes de um armazém

existem algumas áreas importantes que precisam ser incluídas em um projeto de armazém. Essas áreas são usadas para armazenar estoque, organizar estoque, preparar itens para envio e receber itens a serem organizados dentro do sistema de armazém.

cada fluxo de armazém tem cinco componentes principais que abriga:

1. O armazenamento dinâmico contém todo o inventário que não possui um local de armazém fixo. Os itens contidos aqui são geralmente aqueles com alta demanda que precisam estar disponíveis mais perto das áreas de embalagem. Porque a oferta e a demanda estão em constante mudança, assim como o conteúdo do armazenamento dinâmico.
2. armazenamento estático contém todos os produtos de inventário que têm um local específico dentro do armazém. Essa área de armazenamento tem um método de organização definitivo e os itens dentro dela raramente são movidos. Os itens geralmente são organizados em sistemas de estantes para empilhar e encaixar materiais no espaço de armazenamento do armazém fornecido.
3. a área de preparação é usada para abordar quaisquer pacotes de entrada ou saída. Antes de um pacote ser enviado, o teste é usado para embalar esses materiais e prepará-los para serem retirados do armazém. Quando um pacote é recebido, o teste é usado para desmarcar os itens e determinar onde eles devem ser colocados dentro do sistema de inventário do armazém.
4. a área de envio recebe pacotes de pedidos concluídos e os carrega em caminhões de transporte para serem entregues a clientes ou varejistas.
5. a área de recebimento é onde a equipe pode descarregar caminhões de entrada, admitir os itens recebidos e registrar pacotes à medida que chegam ao armazém.

tipos de fluxos de armazém

depois de coletar as informações e metas necessárias, você pode determinar qual layout de armazém atende às suas necessidades. O fluxo de um armazém depende muito do espaço disponível e de como as coisas se moverão dentro das operações gerais.

existem três tipos principais de fluxos de layout de armazém que as empresas usam para organizar a maneira como seu armazém opera: em forma de U, em forma de I e em forma de L.

não há azarão quando se trata de fluxos de armazém. Todos são úteis à sua maneira, e encontrar o ajuste certo se resume a qual trabalha com o que você tem atualmente e espera alcançar.

fluxo de armazém em forma de U

o fluxo de armazém em forma de U é o mais comum dos três. Foi reconhecido como o melhor layout para iniciantes em armazéns. Todos os componentes são dispostos em um semicírculo com envio e recebimento em lados paralelos e armazenamento no meio.

a forma de U é usada para manter o fluxo principal do tráfego do armazém separado e aerodinâmico. Manter os materiais de entrada e saída em lados paralelos da operação ajuda a evitar gargalos. Esse fluxo de mercadorias também é útil para minimizar o espaço disponível necessário. Com a entrada e a saída compartilhando o mesmo lado do edifício, é necessário menos espaço para pacotes, e os funcionários podem mover rapidamente os produtos entre o recebimento e o envio.

uma desvantagem do fluxo de forma de U é que o congestionamento da produção pode ocorrer quando as áreas de envio e recebimento estão próximas e compartilham domínios semelhantes.

fluxo de armazém em forma de I

o fluxo de armazém em forma de I é favorecido por grandes corporações com armazéns maiores. Isso ocorre porque as empresas maiores normalmente experimentam maior volume de produção e a forma I é valiosa por seu fluxo de trabalho claro dentro e fora.

o design do armazém em forma de I tem um fluxo direto do recebimento ao envio e vice-versa. Diz-se que essa configuração aumenta mais a otimização, pois usa todo o comprimento do armazém, mantém produtos semelhantes separados em um formato de linha de montagem e minimiza os gargalos evitando movimentos para frente e para trás.

as desvantagens da forma I são que as empresas precisam ter um espaço ideal de carga e descarga em dois lados do prédio do armazém. Os custos podem aumentar ao comprar equipamentos de ancoragem para as áreas de entrada e saída e as mercadorias geralmente precisam percorrer todo o comprimento do armazém para chegar ao destino pretendido.

fluxo de armazém em forma de L

o fluxo de armazém em forma de L é considerado o menos comum dos tipos de fluxo. Sua configuração é muito incomum e geralmente é escolhida para acomodar especificamente um edifício em forma de L.

a forma de L apresenta a área de envio de um lado e o recebimento no lado adjacente em um ângulo de 90 graus. O fluxo em forma de L e o fluxo em forma de I são relativamente semelhantes em suas vantagens.

a forma L também minimiza as congestionamentos, evitando movimentos para frente e para trás e efetivamente separa os produtos com docas de entrada e saída em lados opostos. A desvantagem mais significativa do design em forma de L é quanto espaço é necessário para executar esse fluxo de forma eficaz.

Considerações sobre o layout do armazém

existem muitos fatores a serem examinados ao escolher o layout certo para o seu armazém. Os processos abaixo devem ser considerados ao determinar os requisitos de espaço e o layout mais adequado para o armazém desejado.

• Armazenamento e inventário são as áreas mais importantes a serem consideradas em um layout, pois podem fazer ou quebrar o fluxo de trabalho de um armazém. Garantir que o inventário seja organizado e a equipe esteja equipada para trabalhar com o sistema de armazenamento atual afeta a suavidade com que o atendimento ao pedido será executado. Os métodos de gerenciamento de inventário podem ser usados para garantir que tudo seja organizado de uma maneira que faça sentido para simplificar a produtividade da distribuição.
• a doca receptora de entrada é usada para remover produtos e paletes de caminhões receptores. A documentação geralmente é preparada com antecedência com uma descrição detalhada dos materiais recebidos. Esses itens são então descarregados da doca receptora, contados e preparados para estantes.
• as áreas de picking e embalagem são usadas para preparar pedidos de clientes recebidos. O processo de seleção de Pedidos começa quando um pedido é recebido e os funcionários do armazém, ou catadores, recuperam os materiais necessários. Existem diferentes métodos de colheita, e esses métodos podem ser influenciados pelo layout do armazém.
  
  • escolha de zona é o processo de escolher itens de zonas atribuídas aos funcionários.
  • batch picking é quando os itens para pedidos idênticos são escolhidos de uma só vez.A escolha discreta exige que o funcionário do armazém escolha itens de um único pedido por vez.
  • a colheita de ondas é o processo de colheita de itens em grupos durante intervalos específicos,ou ondas ao longo do dia.

  o processo de embalagem começa quando os itens de pedido necessários foram escolhidos. O pedido é então embalado e movido para a fase de envio.

• a doca de envio de saída é onde os materiais embalados são colocados em estantes de paletes, levantados usando empilhadeiras e carregados em caminhões para entrega.
• além das áreas de produção padrão, considere o espaço dos funcionários. Esta área deve incluir amplo espaço para a equipe do armazém fazer pausas, comer e usar o banheiro separado das áreas de trabalho. Um layout também pode precisar considerar Escritórios para equipes de gerenciamento de armazém no local.

como projetar um layout de armazém

depois de conhecer todas as peças que precisam se unir em seu armazém, Você pode começar a fazer movimentos para realmente projetar seu layout de armazém ideal. Seu design de layout de armazém deve incluir todas as áreas necessárias que sua instalação requer, enquanto utiliza cada centímetro de espaço utilizável.

crie um modelo de armazém

Antes de realmente tomar qualquer decisão sobre a configuração do armazém, reserve um tempo para criar uma ajuda visual que você pode usar para brincar com o espaço disponível. Isso inclui marcar onde o envio e o recebimento de docas podem caber, tendo em mente Quantos caminhões você espera encher de cada vez. Este blueprint irá ajudá-lo a ver o seu armazém como uma tela em branco.

iniciar componentes de montagem

depois de criar um projeto do armazém e coletar medições, você pode começar a planejar como diferentes componentes do armazém podem ser configurados. Isso inclui escritórios, espaços para funcionários, armazenamento dinâmico, armazenamento estático, áreas de teste e docas de envio e recebimento. Todas as principais áreas devem ser contabilizadas, incluindo linhas de Montagem, Materiais de fabricação, bancadas de trabalho, correias transportadoras e outros equipamentos que exigem espaço alocado.

escolha o fluxo que se encaixa a sua localização

depois de aprender sobre os diferentes fluxos de armazém e ter um bom olhar para o seu espaço, você pode ter uma boa idéia de qual design irá naturalmente atender às suas necessidades.

se você espera manter as áreas de envio e recebimento próximas, o fluxo do armazém em forma de U pode cumprir isso. Se você preferir manter um fluxo de trabalho interno e externo, minimizando o uso de espaço, você pode preferir o fluxo de armazém em forma de I. O fluxo do armazém em forma de L funciona se você tiver um armazém em forma única.

se você escolher um fluxo popular ou optar por fazer as coisas de forma diferente, esta etapa é importante para resolver antes de fazer quaisquer grandes movimentos no layout geral.

Reúna equipamentos

depois de determinar qual fluxo funciona melhor para suas necessidades, é hora de comprar e reunir todos os equipamentos necessários para agilizar os movimentos do armazém. Isso inclui empilhadeiras, estantes, caixas, estantes de paletes, escadas rolantes, estações de colheita e embalagem, tecnologia para auxiliar no processo e outras máquinas que ajudarão o armazém a funcionar com eficiência.

teste seus planos

em caso de dúvida, teste seu plano proposto. Caminhe pelo fluxo de tráfego mais favorável antes de implementar e instalar equipamentos no layout do armazém. Certifique-se de considerar as opiniões e preocupações da equipe do armazém e de outros funcionários que participam ativamente do fluxo de trabalho.

desafios de layout de armazém

apesar dos benefícios de projetar um armazém, ainda existem desafios. O layout do armazém certo deve ajudar a mitigar a maioria dos problemas que você pode encontrar ao longo do caminho. No entanto, preparar-se para abordá-los com antecedência é fundamental.

existem quatro grandes desafios que você pode enfrentar ao criar seu design de armazém e começar a implementar o layout escolhido.

1. uma grande preocupação é garantir que precauções de segurança constantes sejam tomadas no armazém o tempo todo. O layout deve deixar amplo espaço para caminhar com segurança e o armazém deve ter manutenção constante para determinar a segurança do equipamento.O planejamento para o futuro é essencial ao criar um layout que possa se adaptar às mudanças. Isso pode significar salvar áreas de prateleiras específicas para acomodar as flutuações previstas do pedido usando o planejamento da demanda.
2. um desafio relativamente surpreendente é subutilizar o espaço. Todo o espaço do armazém deve ser incluído no projeto e usado para uma finalidade específica.
3. por outro lado, a superutilização do espaço é muito perigosa. Áreas superlotadas podem criar um ambiente agitado onde lesões e desorganização são iminentes. Também pode fazer com que os itens sejam mal tratados ou perdidos.

práticas recomendadas de layout de armazém

depois de determinar que você está pronto para começar a projetar seu armazém, há algumas coisas que você deve ter em mente. Use essas práticas recomendadas como itens de Lista de verificação ao criar o melhor layout para sua organização.

Defina seus objetivos exclusivos

um layout de armazém deve ajudá-lo a melhorar o fluxo de trabalho geral. Antes de aproveitar isso, certifique-se de que o layout do armazém escolhido atenda aos objetivos específicos da sua empresa. Esses objetivos ajudarão no processo de planejamento de projeto e delinearão o que você espera alcançar com um layout de armazém eficiente, como aumentar o atendimento de pedidos ou diminuir os tempos de envio e entrega.

A definição desses objetivos inclui a determinação de indicadores-chave de desempenho do armazém (KPIs), a conferência com os tomadores de decisão em toda a cadeia de suprimentos e a manutenção de uma comunicação aberta com os envolvidos nas operações diárias do armazém.

mantenha-se organizado com rotulagem

em caso de dúvida, coloque um rótulo nele! O fator chave para manter o layout do seu armazém fluindo efetivamente é ser o mais organizado possível. As etiquetas podem ser usadas de diferentes maneiras para garantir que cada item que entra no armazém seja colocado exatamente onde precisa estar. A rotulagem também é útil para funcionários do armazém que precisam se preparar para pedidos de clientes recebidos.

equipe do armazém de trem

garantir a felicidade daqueles que mantêm seu armazém funcionando é essencial. Os funcionários ficam felizes quando sabem exatamente o que se espera deles e como podem ter sucesso em suas funções. Ao implementar um novo layout de Armazém, um processo de treinamento deve ser desenvolvido para que todos os funcionários do armazém entendam o fluxo e o que precisam fazer para garantir um movimento suave em toda a planta baixa.

inventário de rastreamento

o inventário de rastreamento é crucial para determinar quanto produto você tem, quanta capacidade de armazenamento você precisará e qual layout de armazém pode acomodar esses requisitos.

realizar manutenção consistente

a manutenção constante é necessária para garantir que o layout do armazém implementado continue a ser bem-sucedido. A manutenção garante que todos os processos atuais do armazém sejam eficazes e ainda suportem metas.

as responsabilidades de manutenção incluem ver que todos os equipamentos de manuseio estão funcionando adequadamente, levando o transporte e o recebimento de caminhões para serem atendidos, mantendo todas as operações de armazenamento limpas, reorganizando o estoque e o armazenamento quando aplicável e conduzindo verificações de controle de qualidade.

alavancar a automação do armazém

utilizar um sistema de gerenciamento de armazém (WMS) ajuda a eliminar erros humanos e mantém os processos funcionando de forma eficiente usando tecnologias inovadoras. Um WMS inclui software que ajudará a organizar armazéns físicos e virtuais, gerenciar a produtividade dos funcionários, monitorar movimentos de entrada e saída e coordenar processos de armazenamento e Envio. As ferramentas de gerenciamento de armazém permitem que as empresas aproveitem a automação para supervisionar as operações diárias e garantir que os dados sejam atualizados e disponíveis o tempo todo.

vá com o fluxo

escolher o layout do seu armazém pode parecer uma ciência. Trata-se de analisar suas demandas atuais, identificar seus objetivos futuros e determinar como seu armazém precisa se parecer para atendê-los. Também não há limite para o que você pode criar no processo de design. Embora existam três fluxos de layout populares, como seu armazém acaba organizando o movimento tudo se resume às suas capacidades e ao que você espera alcançar.

depois de delinear seus objetivos e garantir que todos os espaços necessários tenham sido considerados, você começará a montar seu quebra-cabeça de layout de armazém e estará um passo mais perto de simplificar suas operações.

sentindo-se confiante sobre o design do layout do seu armazém? Confira algumas técnicas úteis de gerenciamento de inventário para simplificar como você gerencia a organização do armazém.