Sådan vælger du det rigtige Lagerlayout for at forbedre driften

Sådan vælger du det rigtige Lagerlayout for at forbedre driften

succesfulde lageroperationer starter i det rigtige rum.

oprettelse af dine drømmes lagerplads handler om at optimere, hvad du har, hvad du har brug for, og hvad du vil have. Med et lagerlayout kan din organisation tilpasse lagerbevægelsen og øge den samlede lagertilgængelighed.

overvågning af en hel lagerarbejdsgang er ekstremt kedelig. Derfor bruger nogle virksomheder lagerstyringsprogrammer til at automatisere processen. Lagerstyringsværktøjer hjælper med at forbedre den samlede synlighed i lagerdrift og spore, hvordan produkter bevæger sig mellem placeringer.

hvorfor lager design er vigtigt

et godt lager layout bør forbedre strømmen af dit anlæg. Men der er mange flere ting, et lagerlayout kan gøre for at forbedre den måde, du opererer på. Disse mål bidrager til hovedformålet med at holde omkostningerne nede og produktiviteten op. Her er nogle mål et effektivt lager layout vil hjælpe dig med at nå.

Optimer lagerplads

det vigtigste mål med et lagerlayout er at optimere den måde, hvorpå lagerplads bruges. Brug af lagerplads giver virksomheder effektivt mulighed for at reducere den tid, det tager at producere et produkt og få det ud af døren, få synlighed i, hvad der fungerer og ikke fungerer på lageret, og organisere lager for at strømline processen på alle trin.

hver tomme af et lager skal udnyttes til sit fulde potentiale. At være velbevandret i lagerområdet og størrelsen er kritisk, fordi dit valgte layout vil påvirke, hvor meget du opnår i rummet generelt.

Øg produktiviteten

hver virksomhed ønsker at forbedre produktiviteten og fremskynde ordreudførelsen uden at ofre kvaliteten. Det rigtige lagerlayoutdesign sigter mod at optimere driften og samtidig reducere chancerne for flaskehalse eller fejl.

Lagerledelsesteams arbejder tæt sammen med driftsledelsesteams for at sikre, at produktionen kører problemfrit fra start til slut, og ordrer udføres effektivt.

Udnyt arbejdskraft og budgetter effektivt

afhængigt af eksisterende lagergulvplads kan nogle layouts være dyrere at oprette og opretholde end andre. At finde et passende layout betyder at blive meget opmærksom på, hvilke materialer der er tilgængelige, og hvor personalet falder på plads.

når det rigtige lagerlayout begynder at træde i kraft, kan virksomheder allokere ressourcer mere effektivt. Dette inkluderer brug af budgetter til lagervedligeholdelse og ansættelse af den rigtige mængde medarbejdere til at udføre processerne i et miljø, hvor de kan trives.

hold rummet rent

så simpelt som det lyder, kan det at holde tingene ryddelige hjælpe med at undgå væsentlige problemer i lageret. Den rigtige lagerplan skal reducere chancerne for, at genstande bliver forkert placeret eller forkert håndteret, da alt har sin plads inden for strømmen af operationer.

forbedre den overordnede lagerstyring

når alt kører effektivt, vil alle dine lageroperationer blive sat op til succes. Et lagerlayout bidrager til det store billede af lagerstyring ved at skabe et miljø, hvor lager er organiseret, lager genopfyldes hurtigt, personale behandles retfærdigt, og ordrer er opfyldt.

komponenter i et lager

der er et par store områder, der skal indgå i et lager design. Disse områder bruges til at holde lager, organisere lager, forberede varer til forsendelse og modtage varer, der skal arrangeres i lagersystemet.

hver lagerstrøm har fem hovedkomponenter, den huser:

1. Dynamic storage indeholder alt lager, der ikke har et fast lagersted. Varer indeholdt her er normalt dem med stor efterspørgsel, der skal være tilgængelige tættere på pakningsområderne. Fordi udbud og efterspørgsel er i konstant forandring, så er indholdet af dynamisk opbevaring.
2. statisk lager indeholder alle lagerprodukter, der har en bestemt placering i lageret. Dette lagerområde har en endelig organisationsmetode, og genstande inden for det flyttes sjældent rundt. Elementer er normalt organiseret på reoler systemer til at stable og passe materialer i lageret lagerplads forudsat.
3. iscenesættelsesområdet bruges til at adressere alle indgående eller udgående pakker. Før en pakke sendes, bruges iscenesættelse til at pakke disse materialer og forberede dem til at blive afhentet fra lageret. Når en pakke modtages, bruges iscenesættelse til at fjerne boksen for varerne og bestemme, hvor de skal placeres i lagerbeholdningssystemet.
4. forsendelsesområdet tager færdige ordrepakker og indlæser dem på fragtbiler, der skal leveres til kunder eller detailhandlere.
5. modtagelsesområdet er, hvor personalet kan aflæse indgående lastbiler, optage de modtagne varer og registrere pakker, når de ankommer til lageret.

typer af lagerstrømme

når du har samlet de nødvendige oplysninger og mål, kan du bestemme, hvilket lagerlayout der opfylder dine behov. Strømmen af et lager er stærkt afhængig af den disponible plads, og hvordan tingene vil bevæge sig inden for de samlede operationer.

der er tre hovedtyper af lagerlayoutstrømme, som virksomheder bruger til at organisere den måde, deres lager fungerer på: U-formet, i-formet og L-formet.

der er ingen underdog, når det kommer til lagerstrømme. Alle er nyttige på deres egne måder, og at finde den rigtige pasform kommer ned til, hvilken der arbejder med det, du i øjeblikket har, og håber at opnå.

U-formet lagerstrøm

den U-formede lagerstrøm er den mest almindelige af de tre. Det er blevet anerkendt som det bedste layout for lager begyndere. Alle komponenter er arrangeret i en halvcirkel med forsendelse og modtagelse på parallelle sider og opbevaring i midten.

U-formen bruges til at holde større lagertrafikstrøm adskilt og strømlinet. At holde de indgående og udgående materialer på parallelle sider af operationen hjælper med at undgå flaskehalse. Denne strøm af varer er også nyttig til at minimere den nødvendige plads. Med både indgang og udgang, der deler samme side af bygningen, er der brug for mindre plads til pakker, og medarbejderne kan hurtigt flytte produkter mellem modtagelse og forsendelse.

en ulempe ved U-formstrømmen er, at produktionsstopning kan forekomme, når forsendelses-og modtagelsesområder er tæt sammen og deler lignende domæner.

I-formet lagerstrøm

den I-formede lagerstrøm foretrækkes af store virksomheder med større lagre. Dette skyldes, at større virksomheder typisk oplever højere produktionsvolumen, og I-formen er værdifuld for dens klare ind og ud arbejdsgang.

i-shape-lagerdesignet har en lige strøm fra modtagelse til forsendelse og omvendt. Denne opsætning siges at øge optimeringen mest, da den bruger hele lagerets længde, holder lignende produkter adskilt i et samlebåndformat og minimerer flaskehalse ved at undgå frem og tilbage bevægelser.

ulemperne ved i-formen er, at virksomheder skal have optimal lastning og losning plads på to sider af lagerbygningen. Omkostningerne kan stige, når du køber dockingudstyr til de indgående og udgående områder, og varer skal ofte rejse hele lagerets længde for at nå deres tilsigtede destination.

L-formet lagerstrøm

den L-formede lagerstrøm betragtes som den mindst almindelige af strømningstyperne. Dens konfiguration er meget usædvanlig og vælges generelt til specifikt at rumme en L-formet bygning.

L-formen har forsendelsesområdet på den ene side og modtagelsen på den tilstødende side i en 90 graders vinkel. Den L-formede strømning og den I-formede strømning er relativt ens i deres fordele.

L-formen minimerer også overbelastning ved at undgå frem og tilbage bevægelse og adskiller effektivt produkter med indgående og udgående dokker på modsatte sider. Den væsentligste ulempe ved det L-formede design er, hvor meget plads der er nødvendigt for at køre denne strøm effektivt.

overvejelser om Lagerlayout

der er mange faktorer, du skal undersøge, når du vælger det rigtige layout til dit lager. Processerne nedenfor skal overvejes, når pladsbehov og det mest passende layout til det ønskede lager bestemmes.

• opbevaring og lager er de vigtigste områder at overveje i et layout, da de kan gøre eller ødelægge arbejdsprocessen for et lager. At sikre, at lagerbeholdningen er organiseret, og personalet er udstyret til at arbejde med det nuværende lagersystem, påvirker, hvor glat ordreopfyldelse vil spille ud. Lagerstyringsmetoder kan bruges til at sikre, at alt er organiseret på en måde, der giver mening for at strømline distributionsproduktiviteten.
• den indgående modtagerdok bruges til at fjerne produkter og paller fra modtagende lastbiler. Dokumentation udarbejdes normalt på forhånd med en detaljeret beskrivelse af de indgående materialer. Disse elementer er derefter losses fra den modtagende dock, tælles, og forberedt til reoler.
• pluknings-og pakningsområderne bruges til at forberede indgående kundeordrer. Ordreplukkeprocessen begynder, når en ordre modtages, og lagermedarbejderne eller plukkerne henter de nødvendige materialer. Der er forskellige metoder til plukning, og disse metoder kan påvirkes af lagerlayoutet.
  • Områdeplukning er processen med at plukke varer fra medarbejdertildelte områder.
  • Batchplukning er, når varer til identiske ordrer plukkes på en gang.
  • diskret plukning kræver, at lagermedarbejderen vælger varer fra en enkelt ordre ad gangen.
  • Bølgeplukning er processen med at plukke varer i grupper under bestemte intervaller eller bølger hele dagen.

  pakkeprocessen begynder, når de nødvendige ordreartikler er plukket. Ordren pakkes derefter og flyttes til forsendelsesfasen.

• den udgående forsendelsesdok er, hvor de pakkede materialer placeres på palleholdere, løftes ved hjælp af gaffeltrucks og læsses på lastbiler til levering.
• ud over de standard produktionsområder, overveje medarbejder plads. Dette område bør omfatte rigelig plads til lagerpersonale til at tage pauser, spise og bruge toilettet adskilt fra arbejdsområder. Et layout kan også være nødvendigt at overveje kontorer for onsite lager management teams.

sådan designer du et lagerlayout

når du kender alle de stykker, der skal samles i dit lager, kan du begynde at gøre bevægelser mod faktisk at designe dit ideelle lagerlayout. Dit lagerlayoutdesign skal omfatte alle de nødvendige områder, som dit anlæg kræver, mens du bruger hver tomme brugbar plads.

Opret en lagerplan

før du faktisk træffer beslutninger vedrørende lageropsætningen, skal du tage dig tid til at oprette et visuelt hjælpemiddel, du kan bruge til at lege med den tilgængelige plads. Dette inkluderer markering, hvor forsendelse og modtagelse af dokker kan passe, og husk, hvor mange lastbiler du håber at fylde ad gangen. Denne plan hjælper dig med at se dit lager som et tomt lærred.

start montering af komponenter

når du har oprettet en plan for lageret og indsamlet målinger, kan du begynde at planlægge, hvordan forskellige lagerkomponenter kan konfigureres. Dette inkluderer kontorer, medarbejderrum, dynamisk opbevaring, statisk opbevaring, iscenesættelsesområder og forsendelses-og modtagelsesdokke. Alle større områder skal redegøres for, herunder samlebånd, fremstillingsmaterialer, arbejdsbænke, transportbånd og andet udstyr, der kræver tildelt plads.

Vælg den strøm, der passer til din placering

når du har lært om de forskellige lagerstrømme og kigget godt på dit rum, kan du have en god ide om, hvilket design der naturligt passer til dine behov.

hvis du håber at holde forsendelses-og modtagelsesområderne tæt, kan den U-formede lagerstrøm opfylde det. Hvis du foretrækker at beholde en Ind-og ud-arbejdsgang, mens du minimerer pladsforbruget, foretrækker du muligvis den I-formede lagerstrøm. Den L-formede lagerstrøm fungerer, hvis du har et unikt formet lager.

uanset om du vælger et populært forløb eller vælger at gøre tingene anderledes, er dette trin vigtigt at sortere ud, før du foretager større træk i det overordnede layout.

Saml udstyr

efter at have bestemt, hvilken strøm der fungerer bedst til dine behov, er det tid til at købe og samle alt det nødvendige udstyr for at strømline lagerbevægelser. Dette inkluderer gaffeltrucks, reoler, skraldespande, pallestativer, rullende trapper, pluk-og pakkestationer, teknologi til at hjælpe i processen og andre maskiner, der hjælper lageret med at køre effektivt.

Test dine planer

når du er i tvivl, test din foreslåede plan. Gå gennem den mest gunstige trafikstrøm, før du implementerer og installerer udstyr i lagerlayoutet. Sørg for at overveje udtalelser og bekymringer fra lagerpersonale og andre medarbejdere, der aktivt deltager i arbejdsgangen.

udfordringer med Lagerlayout

på trods af fordelene ved at designe et lager er der stadig udfordringer. Det rigtige lagerlayout skal hjælpe med at afbøde de fleste problemer, du måtte støde på undervejs. Det er imidlertid kritisk at forberede sig på at tackle disse på forhånd.

der er fire store udfordringer, du kan stå over for, når du opretter dit lagerdesign og begynder at implementere det valgte layout.

1. en stor bekymring er at sikre, at der altid tages konstante sikkerhedsforanstaltninger på lageret. Layoutet skal give rigelig plads til sikkert at gå rundt, og lageret skal have konstant vedligeholdelse for at bestemme udstyrets sikkerhed.
2. planlægning for fremtiden er afgørende, når du opretter et layout, der kan tilpasse sig ændringer. Dette kan betyde at spare specifikke reolområder for at imødekomme forudsagte ordresvingninger ved hjælp af efterspørgselsplanlægning.
3. en relativt overraskende udfordring er underudnyttelse af rummet. Alt lagerplads skal inkluderes i designet og bruges til et bestemt formål.
4. på den anden side er overudnyttelse af plads meget farligt. Overfyldte områder kan skabe et hektisk miljø, hvor skader og uorganisering er nært forestående. Det kan også medføre, at genstande håndteres forkert eller forkert placeret.

Lagerlayout bedste praksis

når du har fundet ud af, at du er klar til at begynde at designe dit lager, er der et par ting, du skal huske på. Brug disse bedste fremgangsmåder som tjekliste-elementer, når du opretter det bedste layout til din organisation.

Definer dine unikke mål

et lagerlayout skal hjælpe dig med at forbedre den samlede arbejdsgang. Før du drager fordel af dette, skal du sørge for, at det lagerlayout, du vælger, understøtter din virksomheds specifikke mål. Disse mål vil hjælpe i designplanlægningsprocessen og skitsere, hvad du håber at opnå med et effektivt lagerlayout, som at øge ordreopfyldelsen eller reducere forsendelses-og leveringstider.

fastlæggelse af disse mål omfatter fastlæggelse af KPI ‘ er (lager key performance indicators), konferering med beslutningstagere i hele forsyningskæden og åben kommunikation med dem, der er involveret i den daglige lagerdrift.

Bliv organiseret med mærkning

når du er i tvivl, sæt en etiket på den! Nøglefaktoren til at holde dit lagerlayout flydende effektivt er at være så organiseret som muligt. Etiketter kan bruges på forskellige måder for at sikre, at alle varer, der kommer ind i lageret, placeres nøjagtigt, hvor det skal være. Mærkning er også nyttig for lagermedarbejdere, der har brug for at forberede sig på indgående kundeordrer.

tog lagerpersonale

det er vigtigt at garantere lykken for dem, der holder dit lager kørende. Medarbejderne er glade, når de ved præcis, hvad der forventes af dem, og hvordan de kan lykkes i deres roller. Ved implementering af et nyt lagerlayout skal der udvikles en træningsproces, så alt lagerpersonale forstår strømmen og hvad de skal gøre for at sikre jævn bevægelse gennem grundplanen.

Track inventory

Tracking inventory er afgørende for at bestemme, hvor meget produkt du har, hvor meget lagerkapacitet du har brug for, og hvilket lagerlayout der kan imødekomme disse krav.

Udfør konstant vedligeholdelse

konstant vedligeholdelse er nødvendig for at sikre, at dit implementerede lagerlayout fortsat lykkes. Vedligeholdelse sikrer, at alle de nuværende lagerprocesser er effektive og stadig understøtter mål.

vedligeholdelsesansvar inkluderer at se, at alt håndteringsudstyr fungerer korrekt, tage forsendelse og modtagelse af lastbiler, der skal serviceres, holde alle lageroperationer rene, omorganisere lager og opbevaring, når det er relevant, og udføre kvalitetskontrolkontrol.

gearing lagerautomatisering

brug af et lagerstyringssystem hjælper med at eliminere menneskelige fejl og holder processer kørende effektivt ved hjælp af innovative teknologier. ET program, der hjælper med at organisere fysiske og virtuelle lagre, styre medarbejdernes produktivitet, overvåge indgående og udgående bevægelser og koordinere lager-og forsendelsesprocesser. Lagerstyringsværktøjer giver virksomheder mulighed for at udnytte automatisering til at føre tilsyn med den daglige drift og sikre, at data opdateres og er tilgængelige til enhver tid.

gå med strømmen

at vælge dit lagerlayout kan føles som en videnskab. Det handler om at analysere dine nuværende krav, identificere dine fremtidige mål og bestemme, hvordan dit lager skal se ud for at imødekomme dem. Der er heller ingen grænse for, hvad du kan oprette i designprocessen. Selvom der er tre populære layoutstrømme, hvordan dit lager ender med at organisere bevægelse, kommer alt sammen til dine evner, og hvad du håber at opnå.

efter at have skitseret dine mål og sikret, at alle nødvendige rum er blevet overvejet, vil du begynde at sætte dit lagerlayoutpuslespil sammen, og du vil være et skridt tættere på at strømline dine operationer.

føler du dig sikker på dit lagerlayoutdesign? Tjek nogle nyttige lagerstyringsteknikker for at strømline, hvordan du administrerer lagerorganisation.