Jak vybrat správné rozložení skladu pro zlepšení operací

Jak vybrat správné rozložení skladu pro zlepšení operací

úspěšné operace skladu začínají na správném místě.

vytvoření skladového prostoru vašich snů je o optimalizaci toho, co máte, co potřebujete a co chcete. Díky rozložení skladu může vaše organizace přizpůsobit pohyb skladu a zvýšit celkovou dostupnost zásob.

dohlížet na celý pracovní postup skladu je nesmírně únavné. To je důvod, proč některé společnosti využívají software pro správu skladu k automatizaci procesu. Nástroje pro správu skladu pomáhají zlepšit celkovou viditelnost skladových operací a sledovat, jak se produkty pohybují mezi místy.

proč je design skladu důležitý

dobré rozložení skladu by mělo zlepšit tok vašeho zařízení. Ale existuje mnoho dalších věcí, které rozložení skladu může udělat pro zlepšení způsobu, jakým pracujete. Tyto cíle přispívají k hlavnímu účelu snižování nákladů a zvyšování produktivity. Zde jsou některé cíle efektivní rozložení skladu vám pomůže dosáhnout.

optimalizace skladového prostoru

nejvýznamnějším cílem rozvržení skladu je optimalizace způsobu využití skladového prostoru. Efektivní využití skladového prostoru umožňuje společnostem zkrátit čas potřebný k výrobě produktu a dostat ho ze dveří, získat přehled o tom, co ve skladu funguje a nefunguje, a organizovat zásoby, aby se proces zefektivnil v každé fázi.

každý centimetr skladu by měl být využit naplno. Být dobře zběhlý v oblasti skladu a velikosti je rozhodující, protože zvolené rozvržení bude mít dopad na to, kolik celkově dosáhnete v prostoru.

Zvyšte produktivitu

každá společnost chce zvýšit produktivitu a urychlit plnění objednávek bez obětování kvality. Správný návrh rozvržení skladu má za cíl optimalizovat operace a zároveň snížit šance na úzká místa nebo chyby.

týmy pro řízení skladu úzce spolupracují s týmy pro řízení operací, aby zajistily hladký průběh výroby od začátku do konce a efektivní plnění objednávek.

efektivně využívat práci a rozpočty

v závislosti na stávající skladové ploše mohou být některé rozvržení dražší než jiné. Nalezení vhodného rozvržení znamená velmi si uvědomit, jaké materiály jsou k dispozici a kde zaměstnanci zapadnou na místo.

jakmile začne platit správné rozložení skladu, mohou společnosti alokovat zdroje efektivněji. To zahrnuje použití rozpočtů na údržbu skladu a najímání správného množství zaměstnanců k provádění procesů v prostředí, kde se jim může dařit.

Udržujte prostor čistý

tak jednoduché, jak to zní, udržování uklizených věcí může pomoci vyhnout se závažným problémům ve skladu. Správný půdorys skladu by měl snížit šance na nesprávné umístění nebo nesprávné zacházení, protože vše má své místo v průběhu operací.

Zlepšete celkovou správu skladu

když vše běží efektivně, budou všechny vaše skladové operace nastaveny pro úspěch. Rozložení skladu přispívá k celkovému obrazu řízení skladu při vytváření prostředí, kde je organizován inventář, zásoby jsou rychle doplňovány, zaměstnanci jsou spravedlivě zacházeni a objednávky jsou plněny.

součásti skladu

existuje několik hlavních oblastí, které je třeba zahrnout do návrhu skladu. Tyto oblasti se používají k držení zásob, organizaci zásob, přípravě položek k přepravě a přijímání položek, které mají být uspořádány v rámci skladového systému.

každý tok skladu má pět hlavních komponent, které obsahuje:

1. dynamické úložiště obsahuje veškerý inventář, který nemá pevné umístění skladu. Položky zde obsažené jsou obvykle ty s vysokou poptávkou, které musí být k dispozici blíže k balicím oblastem. Protože nabídka a poptávka se neustále mění, stejně tak i obsah dynamického úložiště.
2. statické úložiště obsahuje všechny produkty inventáře, které mají konkrétní umístění ve skladu. Tento úložný prostor má definitivní metodu organizace a položky v něm jsou zřídka přesunuty. Položky jsou obvykle organizovány na regálových systémech, které ukládají a ukládají materiály do poskytnutého skladového prostoru.
3. pracovní oblast se používá k adresování všech příchozích nebo odchozích balíků. Před odesláním balíčku se staging používá k zabalení těchto materiálů a jejich přípravě na vyzvednutí ze skladu. Po přijetí balíčku se staging používá k rozbalení položek a určení, kam by měly být umístěny v systému skladových zásob.
4. přepravní oblast přebírá dokončené objednávkové balíčky a nakládá je na přepravní vozíky, které mají být dodány zákazníkům nebo maloobchodníkům.
5. přijímací oblast je místem, kde zaměstnanci mohou vykládat příchozí kamiony, přijímat přijaté položky a zaznamenávat balíčky při příjezdu do skladu.

typy skladových toků

jakmile shromáždíte potřebné informace a cíle, můžete určit, které rozvržení skladu vyhovuje vašim potřebám. Tok skladu do značné míry závisí na dostupném prostoru a na tom, jak se věci budou pohybovat v rámci celkových operací.

existují tři hlavní typy toků rozvržení skladu, které společnosti používají k organizaci fungování svého skladu: ve tvaru písmene U, ve tvaru písmene I a ve tvaru písmene L.

neexistuje žádný smolař, pokud jde o toky skladu. Všechny jsou užitečné v jejich vlastním způsobem, a nalezení správné fit přijde na to, který z nich pracuje s tím, co máte v současné době a doufat, že k dosažení.

tok skladu ve tvaru písmene U

tok skladu ve tvaru písmene U je nejběžnější ze tří. Byl uznán jako nejlepší rozvržení pro začátečníky skladu. Všechny komponenty jsou uspořádány v půlkruhu s přepravou a přijímáním na rovnoběžných stranách a skladováním uprostřed.

tvar U se používá k udržení odděleného a efektivního toku hlavního provozu skladu. Udržování příchozích a odchozích materiálů na rovnoběžných stranách operace pomáhá vyhnout se úzkým místům. Tento tok zboží je také užitečný při minimalizaci potřebného dostupného prostoru. Vzhledem k tomu, že vstup i výstup sdílejí stejnou stranu budovy, je pro balíčky zapotřebí méně místa a zaměstnanci mohou rychle přesouvat produkty mezi příjmem a přepravou.

nevýhodou toku tvaru U je to, že může dojít k přetížení výroby, když jsou přepravní a přijímací oblasti blízko sebe a sdílejí podobné domény.

skladový tok ve tvaru I

skladový tok ve tvaru I je upřednostňován velkými korporacemi s většími sklady. Je to proto, že větší společnosti obvykle zažívají vyšší objem výroby a tvar I je cenný pro jeho jasný pracovní postup dovnitř a ven.

konstrukce skladu ve tvaru I má přímý tok od příjmu k přepravě a naopak. Toto nastavení údajně zvyšuje optimalizaci nejvíce, protože využívá celou délku skladu, udržuje podobné produkty oddělené ve formátu montážní linky a minimalizuje úzká místa tím, že se vyhýbá pohybům tam a zpět.

nevýhody tvaru I spočívají v tom, že společnosti musí mít optimální Nakládací a vykládací prostor na obou stranách budovy skladu. Náklady se mohou zvýšit při nákupu dokovacího zařízení pro příchozí a odchozí oblasti a zboží často musí cestovat po celé délce skladu, aby dosáhlo zamýšleného cíle.

tok skladu ve tvaru písmene L

tok skladu ve tvaru písmene L je považován za nejméně běžný z typů toků. Jeho konfigurace je velmi neobvyklá a je obecně zvolena tak, aby specificky vyhovovala budově ve tvaru písmene L.

tvar L obsahuje přepravní oblast na jedné straně a příjem na sousední straně v úhlu 90 stupňů. Tok ve tvaru písmene L a tok ve tvaru písmene I jsou relativně podobné ve svých výhodách.

tvar L také minimalizuje přetížení tím, že se vyhýbá pohybu tam a zpět a účinně odděluje produkty s příchozími a odchozími doky na opačných stranách. Nejvýznamnější nevýhodou konstrukce ve tvaru písmene L je, kolik místa je zapotřebí k efektivnímu spuštění tohoto toku.

úvahy o rozložení skladu

při výběru správného rozvržení skladu je třeba prozkoumat mnoho faktorů. Při určování požadavků na prostor a nejvhodnějšího rozvržení požadovaného skladu je třeba vzít v úvahu níže uvedené procesy.

• skladování a inventář jsou nejdůležitějšími oblastmi, které je třeba zvážit v rozvržení, protože mohou narušit nebo přerušit pracovní postup skladu. Zajištění organizovaného inventáře a vybavení zaměstnanců pro práci s aktuálním úložným systémem ovlivňuje, jak hladce bude plnění objednávek probíhat. Metody řízení zásob lze použít k zajištění toho, aby bylo vše organizováno způsobem, který má smysl pro zefektivnění produktivity distribuce.
• vstupní přijímací dok se používá k odstranění produktů a palet z přijímacích nákladních vozidel. Dokumentace je obvykle připravena předem s podrobným popisem příchozích materiálů. Tyto položky jsou poté vyloženy z přijímacího doku, počítány a připraveny pro regály.
• oblasti vychystávání a balení slouží k přípravě příchozích objednávek zákazníků. Proces vychystávání objednávek začíná přijetím objednávky a zaměstnanci skladu nebo sběrači načtou potřebné materiály. Existují různé způsoby vychystávání a tyto metody mohou být ovlivněny rozložením skladu.
  • Zone picking je proces vychystávání položek ze zón přidělených zaměstnanci.
  • dávkové vychystávání je, když jsou položky pro stejné objednávky vybírány najednou.
  • diskrétní vychystávání vyžaduje, aby zaměstnanec skladu vybral položky z jedné objednávky najednou.
  • Wave picking je proces vychystávání položek ve skupinách během určitých intervalů nebo vln po celý den.

  proces balení začíná, když byly vybrány potřebné položky objednávky. Objednávka je poté zabalena a přesunuta do fáze přepravy.

• odchozí přepravní dok je místo, kde jsou balené materiály umístěny na paletových regálech, zvednuty pomocí vysokozdvižných vozíků a naloženy na nákladní automobily k dodání.
• kromě standardních výrobních oblastí zvažte také prostor pro zaměstnance. Tato oblast by měla zahrnovat dostatek prostoru pro zaměstnance skladu, aby si mohli odpočinout, jíst a používat toaletu odděleně od pracovních oblastí. Rozložení může být také nutné zvážit kanceláře pro týmy správy skladů na místě.

jak navrhnout rozvržení skladu

Jakmile znáte všechny kusy, které se musí ve vašem skladu spojit, můžete začít dělat kroky směrem ke skutečnému navrhování ideálního rozvržení skladu. Návrh rozvržení skladu by měl zahrnovat všechny potřebné oblasti, které vaše zařízení vyžaduje, při využití každého centimetru využitelného prostoru.

Vytvořte plán skladu

než se skutečně rozhodnete ohledně nastavení skladu, udělejte si čas na vytvoření vizuální pomůcky, kterou můžete použít k hraní s dostupným prostorem. To zahrnuje označení, kam se vejde lodní a přijímací doky, mějte na paměti, kolik kamionů doufáte vyplnit najednou. Tento plán vám pomůže vidět váš sklad jako prázdné plátno.

začněte montovat komponenty

po vytvoření plánu skladu a sběru měření můžete začít plánovat, jak lze nastavit různé komponenty skladu. To zahrnuje kanceláře, prostory pro zaměstnance, dynamické úložiště, statické úložiště, pracovní oblasti a přepravní a přijímací doky. Měly by být zohledněny všechny hlavní oblasti, včetně montážních linek, výrobních materiálů, pracovních lavic, dopravních pásů a dalších zařízení, která vyžadují přidělený prostor.

vyberte tok, který vyhovuje vaší poloze

poté, co se dozvíte o různých skladových tocích a dobře se podíváte na svůj prostor, můžete mít dobrou představu o tom, který design bude přirozeně vyhovovat vašim potřebám.

pokud doufáte, že budete mít přepravní a přijímací oblasti blízko, tok skladu ve tvaru písmene U to může splnit. Pokud dáváte přednost udržení pracovního postupu dovnitř a ven při minimalizaci využití prostoru, můžete upřednostňovat tok skladu ve tvaru I. Tok skladu ve tvaru písmene L funguje, pokud máte jedinečný sklad ve tvaru písmene L.

ať už si vyberete populární tok nebo se rozhodnete dělat věci jinak, tento krok je důležité vyřešit před provedením jakýchkoli významných tahů v celkovém rozvržení.

Shromážděte zařízení

po určení, který tok nejlépe vyhovuje vašim potřebám, je čas zakoupit a shromáždit veškeré potřebné vybavení pro zefektivnění pohybu skladu. To zahrnuje vysokozdvižné vozíky, regály, koše, paletové regály, valivá schodiště, vychystávací a balící stanice, technologie, které pomáhají při procesu, a další stroje, které pomohou skladu běžet efektivně.

Otestujte své plány

v případě pochybností otestujte svůj navrhovaný plán. Projděte nejpříznivější dopravní tok před implementací a instalací zařízení do rozvržení skladu. Nezapomeňte zvážit názory a obavy zaměstnanců skladu a dalších zaměstnanců, kteří se aktivně účastní pracovního postupu.

Warehouse layout challenges

navzdory výhodám navrhování skladu stále existují výzvy. Správné rozložení skladu by mělo pomoci zmírnit většinu problémů, se kterými se můžete na cestě setkat. Zásadní je však připravit se na jejich řešení předem.

při vytváření návrhu skladu a zahájení implementace zvoleného rozvržení můžete čelit čtyřem hlavním výzvám.

1. velkým zájmem je zajištění stálých bezpečnostních opatření, která jsou ve skladu vždy přijímána. Rozložení by mělo ponechat dostatek prostoru pro bezpečné procházky a sklad by měl mít neustálou údržbu, aby určil bezpečnost zařízení.
2. plánování do budoucna je nezbytné při vytváření rozvržení, které se může přizpůsobit změnám. To může znamenat úsporu konkrétních regálových oblastí, které se přizpůsobí předpokládaným výkyvům objednávek pomocí plánování poptávky.
3. poměrně překvapivou výzvou je nedostatečné využití prostoru. Všechny skladové prostory by měly být zahrnuty do návrhu a použity pro konkrétní účel.
4. na druhé straně je nadměrné využití prostoru velmi nebezpečné. Přeplněné oblasti mohou vytvořit hektické prostředí, kde hrozí zranění a dezorganizace. Může také způsobit nesprávné zacházení nebo nesprávné umístění položek.

Warehouse layout best practices

jakmile zjistíte, že jste připraveni začít navrhovat svůj sklad, měli byste mít na paměti několik věcí. Při vytváření nejlepšího rozvržení pro vaši organizaci použijte tyto osvědčené postupy jako položky kontrolního seznamu.

Definujte své jedinečné cíle

rozložení skladu by vám mělo pomoci zlepšit celkový pracovní postup. Než toho využijete, ujistěte se, že zvolené rozložení skladu podporuje konkrétní cíle vaší společnosti. Tyto cíle vám pomohou v procesu plánování návrhu a nastíní, čeho doufáte, že dosáhnete s efektivním uspořádáním skladu, jako je zvýšení plnění objednávek nebo zkrácení dodací a dodací lhůty.

definování těchto cílů zahrnuje stanovení klíčových ukazatelů výkonnosti skladu( KPI), poskytování informací osobám s rozhodovací pravomocí v celém dodavatelském řetězci a udržování otevřené komunikace s osobami zapojenými do každodenních skladových operací.

Zůstaňte organizováni s označením

pokud máte pochybnosti, vložte na něj štítek! Klíčovým faktorem pro udržení efektivního rozložení skladu je co nejorganizovanější. Štítky lze použít různými způsoby, aby se zajistilo, že každá položka, která vstoupí do skladu, bude umístěna přesně tam, kde musí být. Označování je také užitečné pro zaměstnance skladu, kteří se musí připravit na příchozí objednávky zákazníků.

zaměstnanci vlakového skladu

zaručení štěstí těch, kteří udržují váš sklad v chodu, je zásadní. Zaměstnanci jsou šťastní, když přesně vědí, co se od nich očekává a jak mohou uspět ve svých rolích. Při implementaci nového uspořádání skladu musí být vypracován proces školení, aby všichni zaměstnanci skladu pochopili tok a to,co musí udělat, aby zajistili hladký pohyb v celém půdorysu.

skladové zásoby

sledování zásob je zásadní při určování toho, kolik produktu máte, kolik úložné kapacity budete potřebovat a které rozložení skladu může těmto požadavkům vyhovět.

provádějte důslednou údržbu

neustálá údržba je nezbytná, aby bylo zajištěno, že vaše implementované rozvržení skladu bude i nadále úspěšné. Údržba zajišťuje, že všechny současné skladové procesy jsou efektivní a stále podporují cíle.

odpovědnost za údržbu zahrnuje zjištění, že veškeré manipulační zařízení funguje správně, převzetí přepravních a přijímacích nákladních vozidel k opravě, udržování čistoty všech skladovacích operací, případnou reorganizaci zásob a skladování a provádění kontrol kvality.

využijte automatizaci skladu

využití systému řízení skladu (WMS) pomáhá eliminovat lidské chyby a udržuje procesy běžící efektivně pomocí inovativních technologií. WMS obsahuje software, který pomůže organizovat fyzické a virtuální sklady, řídit produktivitu zaměstnanců, sledovat příchozí a odchozí pohyby a koordinovat procesy ukládání a přepravy. Nástroje pro správu skladu umožňují společnostem využívat automatizaci pro dohled nad každodenním provozem a zajistit, aby data byla neustále aktualizována a dostupná.

jděte s proudem

výběr rozvržení skladu se může cítit jako věda. Je to všechno o analýze vašich současných požadavků, identifikaci vašich budoucích cílů a určení toho, jak musí váš sklad vypadat, aby je splnil. Neexistuje také žádný limit na to, co můžete vytvořit v procesu návrhu. Ačkoli existují tři populární rozložení toků, jak váš sklad skončí organizování pohybu vše přijde na své schopnosti a to, co jste doufal, že k dosažení.

poté, co nastíníte své cíle a zajistíte, že budou zváženy všechny potřebné prostory, začnete skládat puzzle rozvržení skladu dohromady a budete o krok blíže k zefektivnění svých operací.

máte pocit jistoty ohledně návrhu rozvržení skladu? Podívejte se na některé užitečné techniky řízení zásob, abyste zefektivnili správu organizace skladu.