krok po kroku: szlifowanie i wykańczanie parkietów

niektórzy wykonawcy są zastraszeni szlifowaniem i wykańczaniem parkietu, ale gdy znasz prawidłowy proces, naprawdę nic do niego nie ma i możesz zastosować tę technikę do nowych lub istniejących podłóg. Po prostu bądź wygodny z faktem, że w pewnym momencie będziesz pod wpływem ziarna, co oznacza, że musisz być o wiele bardziej sumienny, upewniając się, że zarysowania cross-grain nie pojawiają się w produkcie końcowym. Niektórzy wykonawcy używają do parkietu szlifierek oscylacyjnych, oscylacyjnych lub trójpłytowych, ponieważ kierunek nie ma znaczenia w przypadku tych maszyn. Ale nawet praca z dużą maszyną jest nadal dość łatwa. Ta konkretna podłoga stwarza pewne trudności, ponieważ znajduje się na małej przestrzeni, będzie miała plamy i jest w dobrze oświetlonym obszarze o dużym natężeniu ruchu. Innym problemem jest to, że nie wiemy, ile razy ten cienki, solidny, siedmiopalcowy parkiet był szlifowany. Jeśli usuniemy zbyt dużo drewna, możemy odsłonić Języki i rowki, więc musimy zrobić nasze cięcia tak wydajne, jak to możliwe. Zaczynamy od najwyższej ziarnistości, która skutecznie usunie starą powłokę i pójdzie tak dobrze, jak to tylko możliwe każdy Wykonawca powinien sam ocenić, jakiego ziarna użyć.

podobne: Podstawy szlifowania podłóg drewnianych

lista dostaw

• duża maszyna
• Bufor
• Obrzynarka
• Materiały ścierne
• skrobak ręczny
• Podkładka bordowa
• twarda Płyta
• T-bar lub inny aplikator
• podkładka cięta
• wykończenie

Krok 1

nasze pierwsze przejście odbywa się z taśmą o ziarnistości 40 na dużej maszynie. Przesuwamy się ukośnie do większości ziaren, aby zapobiec jak największej ilości szlifowania poprzecznego, a jednocześnie spłaszczać podłogę. Gdybyśmy zaatakowali podłogę prosto jak listwę podłogową, rozdawalibyśmy bardziej miękkie ziarno (Drewno sprężynowe), powodując Garby.

Krok 2

nasze drugie przejście jest z 60-ziarnistością przy 45 stopniach poruszającą się po przeciwnej przekątnej. Dokładamy wszelkich starań, aby nie pomijać kaszy, szczególnie podczas szlifowania przy 45 na parkiecie—co jest bardzo agresywnym cięciem – ponieważ w przeciwnym razie nie mogliśmy usunąć zadrapań spowodowanych poprzednimi kaszami.

Krok 3

aby upewnić się, że podłoga jest płaska, w naszym trzecim przejściu używamy ścierniwa o ziarnistości 80 wzdłuż najdłuższej części pomieszczenia. Ten kierunek jest głównym punktem centralnym tego korytarza i chcemy zminimalizować zarysowania ziarna. Ze względu na drobny ziarno, nie musimy się martwić o dishout, gdy idziemy bezpośrednio przez ziarno.

Krok 4

następnie kończymy, zaczynając od ziarnistości 40 i po tej samej sekwencji ziarnistości. Zmieniamy kąt obrzeża, aby iść w kierunku ziarna, aby wyjąć zadrapanie dużej maszyny. Inną opcją byłoby rozpoczęcie obrzeża z ziarnem 60 po drugim przejściu dużej maszyny (jeśli ścierniwo nie zacznie zbyt szybko gumować powłoki).

Krok 5

następnie używamy odpowiedniego wypełniacza, aby wypełnić luki tej starej podłogi, pozwalając jej dokładnie wyschnąć przed polerowaniem. Ten krok można również wykonać przed ostatecznym cięciem dużej maszyny. Możesz też wypełnić całą podłogę pacą, ponieważ pokaże to wszelkie nierówności lub plamy, do których powinieneś wrócić po ostatecznym szlifowaniu.

Krok 6

ręcznie zeskrobujemy narożniki, idąc z ziarnem w każdym kwadracie parkietu.

Krok 7

nasz pierwszy przebieg polerowania jest z dyskiem o ziarnistości 120 wspartym na twardej płycie. Używamy tego samego wzoru polerowania, jak na podłodze z pasków. Nasz następny przejazd buforowy jest z ekranem o ziarnistości 120 i cienką białą podkładką napędową i twardą płytą. (Grubsza amortyzacja pod ekranem może powodować dishout, podobnie jak przesiewanie bez płyty twardej.) Unikamy przesłonięcia, co również powoduje dishout.

Krok 8

zmieszaliśmy plamę, aby dopasować ją do sąsiednich pięter właściciela domu. Nieefektywne byłoby nakładanie plam kwadrat po kwadracie z ziarnem, więc wycierając i wycierając kółkami, uderzamy większość kwadratów ziarnem. Na kolanach sprawdzamy wszelkie niedoskonałości szlifowania i niepożądane zarysowania, które możemy usunąć ręcznie szlifowaniem lub skrobaniem.

Krok 9

używamy ciętej podkładki, a następnie listwy T, aby pokryć podłogę Uretanem na bazie oleju. Stosujemy w najdłuższym kierunku pomieszczenia, który jest punktem centralnym. Powłoka ta wyrównuje się i nie wyświetla smug wykończenia na ziarnie. (Byłoby niepraktyczne, aby pokryć każdy kwadrat indywidualnie, aby przejść z ziarnem.

krok 10

po wyschnięciu wykończenia zgodnie z instrukcjami producenta, przesiewamy z ziarnem 120, a następnie ręcznie na krawędziach pomieszczenia i rogach. Do szlifowania ręcznego idziemy w tym samym kierunku ziarna każdego kwadratu parkietu. Następnie ręcznie skrobamy wszelkie niedoskonałości wykończenia.

krok 11

na koniec dodajemy bordową podkładkę. W tym kroku można również użyć ekranu o ziarnistości 80. Po odkurzaniu i mokrej tackingu podłogi ponownie pokrywamy podłogę.