Maskinering Støpt Uretan
enten Du er i de tidlige stadiene av prototyping eller vil spare på verktøykostnader, kan maskinering av deler ut av uretan være din kostnadseffektive løsning. Nedenfor er noen tips for å hjelpe deg med prosessen.
Mange maskinering operasjoner som snu, vendt, fresing, fly-skjæring, og sliping kan utføres som sekundære operasjoner. Imidlertid er bearbeiding av en elastomer som uretan ganske forskjellig fra bearbeiding av metall.
Hva bør du vurdere før bearbeiding av uretanmateriale?
durometer (hardhet) av uretan har en stor effekt på sin bearbeidbarhet. Jo vanskeligere materialet er, desto lettere er det å kutte og jo nærmere i likhet er det å bearbeide metall. Imidlertid bøyer alle elastomerer og beveger seg derfor bort fra skjæreverktøyet, og jo mykere materialet jo mer bøyes det. Dette resulterer vanligvis i mindre materiale blir fjernet enn forventet. Dette er imidlertid ikke alltid tilfelle, da uretanen noen ganger trekkes inn i skjæreverktøyet og mer materiale fjernes enn forventet. Dette fenomenet skjer når skjæreverktøyet har en stor mengde rake og klaring, eller slipeskiven er ekstremt porøs(begge anbefales for kutting av mykere uretan).
formuleringen har også en stor effekt på bearbeidbarheten av uretan. De fysiske egenskapene til støpt uretan kan variere mye, selv ved samme hardhet. Egenskaper som strekkstyrke, tårestyrke og rebound, påvirker i stor grad evnen til å maskinere uretan. PSI tilbyr spesielle maskineringsformuleringer for mange hardhet. Sørg for å la din salgsrepresentant vet at du skal maskinering uretan du ønsker å kjøpe.
Uretan Er en god termisk isolator og beholder derfor varme når den er maskinert. Dette kan skape et problem med å smelte materialet hvis bearbeidingen er for aggressiv. Kjølevæske løser vanligvis dette problemet, men frysing av delen før bearbeiding kan også hjelpe. Et ord med forsiktighet om frysing av uretanfrysing får materialet til å krympe og når det varmes opp mens det blir maskinert, utvides det. Frysing er nyttig for foreløpige kutt, men bør unngås for endelig dimensjon skjæring hvis toleranser skal holdes.
Sliping er best Hvis en jevn finish eller tett toleranse er nødvendig. Sliping skaper varme på overflaten av uretanet, så hvis ekstremt tette toleranser skal holdes, bør operatøren la delen avkjøles før du tar målinger. Smelting kan være et problem ved sliping av uretan, så det anbefales å ta et par testpass.
når det er mulig, ha hull og forsenkninger støpt inn i delen i stedet for å prøve å maskinere dem inn. Hull boret eller malt i uretan er sjelden runde, da materialet komprimeres av skruen eller annet holdeapparat. Smelting er et stort problem som chip fjerning skaper mer varme enn andre maskinering operasjoner. Boring eller kjedelige hull og forsenkninger kan etterlate små kutt og tårer i uretanen, noe som vil svekke tårestyrken. Av disse grunner anbefales ikke boring og boring.
NOEN GRUNNLEGGENDE RETNINGSLINJER
Snu-når du dreier uretan, bruk skjærehastigheter mellom 500 og 1700 ft / minutt. Bruk raskere hastigheter for mykere materialer. Feed priser kan være mellom .004 og .010 tommer / revolusjon. Slå verktøy trenger en overdreven mengde rake og klaring for å unngå å gni mot uretan og skape mer varme.
Vendt – når du vender, bruk et skjæreverktøy med en skjærevinkel på omtrent 15 grader. Feed priser og hastigheter ligner de som brukes til å snu.
Fresing & Flueskjæring-ved fresing, bruk en to-riflet endemølle eller en enkeltpunkts fluekutter med hastigheter fra 800 til 1300 og matehastigheter rundt 15 til 20 tommer / minutt.
Saging-selv om uretan kan klippes med mange forskjellige sager, er en båndsag best da lengre blader går kjøligere og unngår smelting. Et blad med 4 til 10 tenner per tomme og en hastighet rundt 200 fot / minutt bør gi deg et godt kutt.