ABS射出成形：材料特性および加工に関する考慮事項
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ABSは3つの主要な原料が付いている一般的なプラスチック射出成形材料です:アクリロニトリル、ブタジエンおよびスチレン。 これらの単量体のそれぞれは特定の特性を与え、特徴の強い組合せをABS三元体に与える。 ABS中の”A”は、アクリロニトリルであり、硬度および耐熱性および耐薬品性を付与する。 ブタジエンの略である”B”は、靭性と耐衝撃性を提供します。 “S”は、スチレンのために、光沢、強さおよびprocessabilityを提供する。
ABSプラスチックは購入するのが比較的安価で、射出成形が比較的容易です。 それは消費財および電子部品で頻繁に使用されますが、日光および天候への強い抵抗に欠けているので屋外の適用のための最もよい選択ではな しかし、ABSは紫外線（UV）光に対する耐性を高めることができる添加剤の使用をサポートしています。 充填材はまた加えられた強さのための注入によって形成されるABSに加えることができます。 充填材には、ガラス、ナイロン、アクリル、ステンレス鋼繊維が含まれます。
添加剤や充填剤は加工パラメータに影響を与える可能性がありますが、ABSのグレードによってアクリロニトリル、ブタジエン、スチレンの組み合わせが異 そういうわけでこの普及したプラスチックのための多くによりちょうど利点そして適用を理解するABS注入の形成する人と組むことは重要である。 ABSの材料特性とその処理方法は、プロジェクトの成功に不可欠です。
材料特性
他の射出成形プラスチックと同様に、ABSは典型的な材料特性の点で特徴付けることができます。 成形収縮と吸水の二つの物理的性質は、乾燥と加工との関係のために特に重要です。 成形業者が部品の欠陥を避けるために考慮する必要がある射出特性もあります。
以下の表は、ガラスビーズを含む一般的なABS材料の典型的な値を示しています。
| 物理 | 公称値 |
| 成形収縮-フロー(73°F) | 4.0e-3*7.0e-3**インチ |
| 吸水率(24時間、73°F) | 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.16 0.1625% |
| メカニカル | |
| 引張弾性率(73°F) | 3200 500kpsi |
| 引張伸び(破断、73°F) | 2.0～10% |
| 曲げ弾性率(73°F) | 348～426kpsi |
| 曲げ強度(73°F) | 7150 9100psi |
| インジェクション | |
| 乾燥温度 | 176～180F |
| 乾燥時間 | 2.0-9.0時間。 |
| メルト温度 | 410°500°F |
| モールド温度 | 113°175°F |
*4.0e-3=4.0×10-3 = 0.0040
**7.0e-3=7.0×10-3=0.0070
材料加工上の懸念
上記の表の吸水値が示すように、ABSは水分を吸収する傾向があります。 したがって、加工前に完全に乾燥させなければならず、時間とコストがかかりますが、水分を除去しないと、白濁、気泡、または表面ラインの成形部品が発生する可能性があります。 あなたの部品が光沢度の高い、非常に反射表面を要求すれば、乾燥した時間の9時間以上要求されるかもしれません。
粘度
溶融温度は、粘度との関係、すなわち流体の流れに対する抵抗の尺度であるため、処理上の重要な考慮事項です。 ABSペレットが可塑化温度を超えて溶融すると、粘度が増加し、材料が成形することがより困難になる。 この挙動は、粘度が可塑化または加工温度を超えて減少する他のアモルファスプラスチックとは異なります。
温度制御
過熱されたABSも熱分解、化学結合の熱誘起破壊の対象となります。 注入された形成された部品の茶色の微粒は鋳造物が頻繁に悪い温度調整の古い装置によって引き起こされる余分な温度で起こったことを意味 しかし、より光沢度の高い射出成形ABS部品の場合、材料を損傷することなく、より高い成形温度を維持する必要があります。 金型自体の温度は、他の一般的に使用される材料よりもABSでも高い。
射出圧力
ABSの粘度のために、他の多くの材料よりも高い射出圧力が必要ですが、より小さい、より単純な、またはより厚い製品には低い圧力が適 射出圧力が高すぎると、摩擦が増加すると成形部品が固着し、除去が複雑になり、生産コストが増加することに注意してください。 圧力が低すぎると、成形収縮が増加し、最終用途要件を満たさない公差外部品が発生する可能性があります。
射出速度
射出成形速度は、もう一つの重要な処理上の考慮事項です。 速度が速すぎると、ABS樹脂が燃焼したり熱的に分解したりすることがあります。 結果は溶接線、悪い光沢および変色のような欠陥を含むことができます。 しかし、射出成形速度が遅すぎると、金型の充填が不十分になる可能性があります。 寸法安定性を向上させるために、ABSで必要とされるショットサイズは、他のプラスチックよりも小さい。 これは物質的な使用法を減らすが、まだ適切な加工技術を要求する。
ABS射出成形に成功
ABSは一般的に使用される射出成形プラスチックですが、それは製造パートナーが必要な部品を生産できるという意味ではありません。 多くの射出成形機は、その利点と用途を説明することができますが、ABSの材料特性と加工上の考慮事項を理解していません。 また、不十分な乾燥や不適切な処理方法に伴う追加の処理コスト、リスク、部品の欠陥に対処する必要はありません。Fictivは、必要な部品を迅速に提供するためのリソース、経験、知識、生産ネットワークを持っています。 アカウントを作成し、今日のインスタント引用を取得！