Stratification des impressions numériques: Pourquoi, Quand, Comment
Dans le monde du graphisme numérique, on parle beaucoup des principaux moyens de produire votre image: généralement par impression, découpe, ou les deux. Mais peu de choses sont dites sur la finition; en particulier la stratification et la coupe. Il est donc temps d’en parler.
Cet article couvrira toutes les bases de la stratification et de la découpe de vos graphiques numériques.
Nous examinerons pourquoi, quand et comment laminer quand utiliser des stratifiés film ou liquides, et examinerons les avantages des tondeuses. Espérons que vous glanerez quelques conseils qui élimineront les problèmes coûteux et amélioreront la qualité de vos produits.
Stratification: Pourquoi, Quand, Comment
Pourquoi: Que vous utilisiez une imprimante à jet d’encre aqueuse ou à base de solvant, il existe plusieurs bonnes raisons de plastifier vos graphiques numériques. Les films laminés et les stratifiés liquides protègent vos graphiques de l’abrasion, des produits chimiques et de l’exposition aux UV. Avec les impressions à base de solvants, d’écosolvants et de résines thermiques, l’exposition aux UV n’est pas le principal problème, car les résines sont conçues pour durer de trois à cinq ans à l’extérieur sans stratification. Cependant, l’abrasion et les détergents peuvent frotter ou laver le pigment des impressions. Ils sont comme une bande de voyous qui parcourent le pays à la recherche de graphiques non protégés. Ils se faufilent pendant que tu ne regardes pas et les frottent. Vous avez besoin de protection. Tout graphique imprimé installé dans un environnement dans lequel le produit final sera lavé, foulé ou exposé à la saleté et aux débris doit être laminé.
Avec les impressions jet d’encre aqueuses, un revêtement peut également protéger de l’exposition aux UV et prolonger la durée de vie extérieure de l’encre. Selon la qualité du laminé, une impression jet d’encre aqueuse peut durer jusqu’à huit fois plus longtemps qu’elle ne le ferait sans protection. ORAGUARD 290, par exemple, peut prolonger la durée de vie d’une image à jet d’encre pigmentaire de six mois à quatre ans.
Quand: Malgré ce que Ben Franklin a dit, il y a certaines choses que vous devriez remettre à demain. La stratification en fait partie. Les encres à base de solvants fonctionnent en utilisant des solvants pour pénétrer dans les supports d’impression et transporter les résines sous la surface où elles peuvent se cacher du soleil. Une fois qu’elles transportent les résines dans le milieu, elles s’évaporent en laissant la couleur derrière elles. Ce processus d’évaporation est appelé dégazage. Ça prend du temps. Prévoyez toujours 24 heures de dégazage avant de plastifier les impressions au solvant ou à l’écosolvant. Ceci est particulièrement important lorsque vous avez besoin d’un revêtement optiquement transparent comme ceux utilisés sur les films de fenêtre perforés, qui ont tendance à montrer plus facilement la brume des solvants piégés. Cette étape n’est pas nécessaire avec des encres en résine thermique, aqueuse ou latex.
Comment: Le dégazage ne fonctionne pas si les gaz ne peuvent pas sortir. N’imprimez pas quelque chose, puis roulez-le sur le noyau pendant une journée. S’il est enroulé si étroitement que l’air ne peut pas atteindre toute la surface imprimée, le temps passé à dégazer est gaspillé. Si vous devez le rouler, assurez-vous qu’il est suffisamment lâche pour que l’air pénètre dans les couches et séchez complètement l’encre. Une fois le durcissement terminé, comment le laminez-vous? Cela dépend de sa taille et de son efficacité. Le moyen le plus efficace de plastifier des impressions grand format est d’utiliser une plastifieuse motorisée comme une plastifieuse à froid Daige Solo. Les plastifieuses bien conçues peuvent appliquer rapidement et en douceur une feuille de film superposé sur de grands graphiques tels que des panneaux d’enveloppe de véhicule. La tension, la vitesse et la pression peuvent être contrôlées mécaniquement pour que l’impression soit superbe d’un bord à l’autre et que le film appliqué soit pratiquement invisible. Pour les petits travaux comme les panneaux de jardin ou les affiches, vous pouvez également utiliser un outil pratique comme la Grande raclette ou un modèle de bureau comme le Daige Solo 25.
Stratifiés : Film ou liquide ?
Il existe deux types de stratifiés utilisés dans les graphiques numériques: le film adhésif et les liquides ou la couche transparente. Les films laminés sont plus couramment utilisés dans la fabrication d’enseignes commerciales car ils sont faciles à appliquer rapidement. Le film est idéal pour protéger les impressions avec des surfaces lisses: vinyle, papier, film rétro-éclairé, graphiques d’exposition semi-rigides et supports de bannière super lisses.
Les stratifiés liquides sont idéaux pour protéger les impressions sur des surfaces texturées où il est impossible d’obtenir une étanchéité complète entre un film laminé et l’impression. La bannière de canevas et la toile sont les deux supports d’impression les plus couramment utilisés qui nécessiteraient des stratifiés liquides au lieu d’un film adhésif.
Film : Coulé ou calandré. Il existe deux catégories de base de film surlaminé qui se distinguent par la méthode de fabrication. Tout comme pour les films traceurs et les vinyles imprimés numériquement, les deux options sont coulées et calandrées. La distinction entre les deux est la même qu’avec les films qu’ils couvrent. Les stratifiés coulés sont plus conformables par nature et adhéreront aux courbes composées. Les films laminés calandrés sont conçus pour une application sur des surfaces planes et des courbes simples.
Film : Composants appariés. En raison des différences de conformabilité et de taux de retrait, il est toujours judicieux de faire correspondre les films surlaminés à des vinyles comparables. Utilisez des stratifiés coulés sur les vinyles imprimés coulés et des stratifiés calandrés sur les vinyles calandrés dans la mesure du possible. Si vous devez mélanger et assortir, vous pouvez utiliser des stratifiés coulés sur du vinyle imprimé calandré, mais pas l’inverse. Couvrir un film coulé avec du laminé calandré risque d’échouer car le laminé se rétrécit sur le vinyle coulé. De même, si vous avez un vinyle aux propriétés spéciales, il est fortement recommandé d’utiliser le film laminé conçu pour l’assortir et le compléter. Par exemple, PrismJET 230 Ultra, un film calandré ultraconformable, fonctionne mieux avec le laminé 231 correspondant. Pour profiter pleinement du vinyle enveloppant ultra-conformable, utilisez toujours le laminé assorti du fabricant. En plus d’optimiser les performances, l’utilisation du film adapté peut vous qualifier pour une protection sous garantie du fabricant en cas de défaillance.
Liquide: Solvant ou Aqueux. Tout comme il y a deux options dans le film, il y a deux choix pour les stratifiés liquides. Mais ce choix est beaucoup plus simple. Il existe des vernis à base de solvant et à base d’eau. Utilisez celui opposé à la composition de votre encre. Par exemple, si vous enduisez une impression à base de solvant, utilisez un vernis à base d’eau tel que ClearShield. Pour protéger les impressions jet d’encre à base d’eau, utilisez un stratifié à base de solvant tel que ClearJet. L’utilisation d’une couche transparente aqueuse sur une encre aqueuse (colorant ou pigment) se retournera lorsque la couche transparente dilue l’encre et l’empêche de sécher. De même, un stratifié liquide solvant sur de l’encre solvant empêchera ou inversera le processus de durcissement. L’utilisation de la composition opposée permet à la couche transparente liquide de sceller et d’encapsuler l’encre.
Comment appliquer: Les stratifiés liquides peuvent être appliqués par pulvérisation, brossage, laminage ou via une plastifieuse liquide mécanique. Les petites impressions aqueuses à jet d’encre peuvent être recouvertes d’une simple bombe aérosol ClearJET. La taille des tirages et le nombre de pièces dans le cycle de production détermineront la meilleure méthode.
Découpe de l’impression laminée
Parfois, même après l’impression et la stratification, votre travail n’est pas tout à faitfinished terminé.
Si, par exemple, vous créez des bannières pop-up pour le détaillant de téléphonie cellulaire local, vous devrez imprimer et plastifier votre bannière, puis redimensionner cette impression pour l’adapter au support de bannière standard de 31 po. Une règle de sécurité sur la table du magasin fonctionne, mais ce n’est pas très efficace.
Si vous effectuez de nombreux travaux nécessitant une coupe, une tondeuse grand format telle que l’EnduraTRIM est une évidence. Ils peuvent être placés au bout de la table de votre magasin pour faciliter l’alimentation du support et sont faciles à déplacer sur le côté lorsqu’ils ne sont pas utilisés.
Un EnduraTRIM est parfait pour découper des feuilles de décalcomanies en vinyle, des affiches, des présentoirs pop-up, des toiles, des bannières et plus encore. Voici les fonctionnalités de base:
- Coupe le papier, le canevas et le film adhésif jusqu’à 35mil d’épaisseur
- Lame coudée à double tranchant coupe dans les deux sens (gauche et droite)
- Deux tailles disponibles: 50″ et 64″.
- Support de sol pour une mobilité facile.
- À partir de seulement $699.00
Précautions concernant le découpage et la découpe: Tout comme il y a une période d’attente avant la stratification, il y a un moment idéal pour couper ou couper un graphique fraîchement imprimé. Si vous utilisez des encres à base de solvant, il est possible que la coupe trop tôt puisse provoquer un frisage des bords. Le Guide des Procédures de production d’Informations Pratiques ORACALES le dit ainsi.
» Les graphiques qui sont découpés ou tracés directement à travers l’encre dans les 24 heures suivant l’impression peuvent commencer à montrer des signes de curling ou de rétrécissement autour du périmètre une fois appliqués sur le substrat.
Les solvants fraîchement imprimés (non durcis) utilisés dans les encres pour imprimer le graphique migrent autour de la ligne de coupe et irritent le périmètre de la couche adhésive. Cela entraîne à son tour que les bords du matériau s’enroulent ou se rétrécissent soit sur la doublure de libération, soit une fois appliqués sur le substrat. »
Ainsi, comme pour la stratification, il peut être nécessaire d’attendre un jour avant de rogner les graphiques au solvant. Si vous vendez des décalcomanies imprimées à fond perdu, il en va de même pour le processus de découpe des contours. Si vous pouvez attendre un jour avant de découper les décalcomanies, vous aurez moins de soucis à propos de la courbure des bords après qu’elles aient été tracées.
Tout cela amplifie l’importance du contrôle de la production, de la planification et de la gestion des attentes des clients. Il est tentant de dire à vos clients que vous pouvez livrer ce travail le jour même; surtout si le nom de votre entreprise implique un délai d’exécution rapide. Mais vendre quelque chose qui n’est pas correctement fini peut produire une vente unique qui ne se traduit pas par des affaires répétées. Terminez le travail correctement, avec le bon stratifié, appliqué au bon moment, et regardez votre réputation et vos ventes croître.
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