Miten valita oikea varaston asettelu toiminnan parantamiseksi

Miten valita oikea varaston asettelu toiminnan parantamiseksi

onnistuneet varastotoiminnot alkavat oikeasta tilasta.

unelmiesi Varastotilan luomisessa on kyse siitä, mitä sinulla on, mitä tarvitset ja mitä haluat. Varaston asettelulla organisaatiosi voi muokata varaston liikettä ja lisätä varaston yleistä saavutettavuutta.

koko varaston työnkulun valvominen on äärimmäisen työlästä. Siksi jotkut yritykset käyttävät varastonhallintaohjelmistoja prosessin automatisointiin. Varastonhallintatyökalut auttavat parantamaan yleistä näkyvyyttä varaston toimintaan ja seuraamaan tuotteiden liikkumista eri paikoissa.

miksi varaston suunnittelu on tärkeää

hyvän varaston sijoittelun pitäisi parantaa tilasi sujuvuutta. Mutta on paljon enemmän asioita varaston layout voi tehdä parantaa tapaa, jolla voit toimia. Näillä tavoitteilla pyritään ensisijaisesti pitämään kustannukset alhaalla ja tuottavuus ylhäällä. Tässä muutamia tavoitteita tehokas varaston asettelu auttaa sinua saavuttamaan.

Varastotilan optimointi

varaston sijoittelun merkittävin tavoite on optimoida Varastotilan käyttötapa. Käyttämällä varastotilaa tehokkaasti yritykset voivat vähentää aikaa, joka kuluu tuotteen tuottamiseen ja saada sen ulos ovesta, saada näkyvyyttä siihen, mikä on ja ei toimi varastossa, ja järjestää inventaario virtaviivaistaa prosessia jokaisessa vaiheessa.

jokainen varaston tuuma tulisi hyödyntää mahdollisimman hyvin. Hyvin perehtynyt varastoalue ja koko on kriittinen, koska valitsemasi asettelu vaikuttaa siihen, kuinka paljon saavutat tilassa kaiken kaikkiaan.

tuottavuuden lisääminen

jokainen yritys haluaa parantaa tuottavuutta ja nopeuttaa tilausten täyttämistä laadusta tinkimättä. Oikean varaston pohjaratkaisun tavoitteena on optimoida toiminta ja vähentää samalla pullonkaulojen tai virheiden mahdollisuutta.

Varastonhallintatiimit tekevät tiivistä yhteistyötä toimintojen johtoryhmien kanssa varmistaakseen tuotannon sujuvan alusta loppuun ja tilausten tehokkaan täyttämisen.

hyödyntää työvoimaa ja budjetteja tehokkaasti

riippuen olemassa olevasta varaston lattiapinta-alasta, jotkut pohjaratkaisut saattavat olla kalliimpia luoda ja ylläpitää kuin toiset. Sopivan pohjaratkaisun löytäminen tarkoittaa sitä, että on hyvin tietoinen siitä, mitä materiaaleja on saatavilla ja mihin henkilökunta sijoittuu.

kun oikea varaston asettelu alkaa toteutua, yritykset voivat kohdentaa resursseja tehokkaammin. Tähän sisältyy budjettien käyttäminen varastojen ylläpitoon ja oikean määrän työntekijöitä palkkaaminen prosessien suorittamiseen ympäristössä, jossa he voivat menestyä.

pidä tila puhtaana

niin yksinkertaiselta kuin se kuulostaakin, asioiden pitäminen siistinä voi auttaa välttämään merkittäviä ongelmia varastossa. Oikean varaston pohjaratkaisun pitäisi vähentää mahdollisuuksia kohteiden joutumiseen väärään paikkaan tai huonoon käsittelyyn, sillä kaikella on paikkansa toiminnan virtauksessa.

Paranna varaston kokonaishallintaa

kun kaikki toimii tehokkaasti, kaikki varastotoimintasi käynnistyvät menestykseksi. Varaston asettelu edistää varastonhallinnan kokonaiskuvaa luomalla ympäristön, jossa inventaario järjestetään, varastoa täydennetään nopeasti, henkilöstöä kohdellaan oikeudenmukaisesti ja tilaukset täyttyvät.

varaston osat

on muutamia suuralueita, jotka on sisällytettävä varaston suunnitteluun. Näitä alueita käytetään inventaarion pitämiseen, varastojen järjestämiseen, lähetysten valmisteluun ja varastojärjestelmässä järjestettävien kohteiden vastaanottamiseen.

jokaisessa varastovirrassa on viisi pääkomponenttia:

1. Dynamic storage pitää kaikki varastot, joilla ei ole kiinteää varastointipaikkaa. Tuotteet sisältyvät tähän ovat yleensä sellaisia, joilla on suuri kysyntä, jotka on oltava saatavilla lähempänä pakkausalueita. Koska kysyntä ja tarjonta muuttuvat jatkuvasti, niin muuttuvat myös dynaamisen tallennustilan sisällöt.
2. staattisessa varastossa on kaikki varastotuotteet, joilla on tietty sijainti varastossa. Tällä varastoalueella on lopullinen järjestämistapa ja sen sisällä olevia esineitä siirretään harvoin. Tuotteet on yleensä järjestetty hyllyjärjestelmiin pinoamaan ja sovittamaan materiaaleja varaston varastotilaan.
3. valmistelualuetta käytetään saapuvien tai lähtevien pakkausten käsittelemiseen. Ennen kuin paketti lähetetään, lavastus käytetään pakata nämä materiaalit ja valmistella ne noudettavaksi varastosta. Kun paketti on vastaanotettu, vaiheistusta käytetään tavaroiden purkamiseen ja sen määrittämiseen, mihin ne tulisi sijoittaa varaston inventaariojärjestelmässä.
4. kuljetusalue ottaa valmiit tilauspaketit ja lastaa ne kuljetusautoihin toimitettavaksi asiakkaille tai jälleenmyyjille.
5. vastaanottoalueella henkilökunta voi purkaa saapuvat kuorma-autot, ottaa vastaan vastaanotetut tavarat ja tallentaa paketit niiden saapuessa varastolle.

Varastovirtatyypit

kun olet kerännyt tarvittavat tiedot ja tavoitteet, voit määrittää, mikä varaston ulkoasu vastaa tarpeitasi. Varaston virtaus nojaa vahvasti käytettävissä olevaan tilaan ja siihen, miten asiat liikkuvat toiminnan kokonaisuudessa.

on olemassa kolme päätyyppiä varaston asetteluvirtoja, joita yritykset käyttävät varastonsa toiminnan järjestämiseen: U-muotoinen, I-muotoinen ja L-muotoinen.

varastovirtojen suhteen ei ole altavastaajaa. Kaikki ovat hyödyllisiä omalla tavallaan, ja löytää oikea sovi tulee alas, joka toimii mitä tällä hetkellä on ja toivoa saavuttaa.

U-muotoinen varastovirta

U-muotoinen varastovirta on näistä kolmesta yleisin. Se on tunnustettu paras ulkoasu varasto aloittelijoille. Kaikki komponentit on järjestetty puoliympyrän kanssa toimitus ja vastaanottaminen yhdensuuntaisilla sivuilla ja varastointi keskellä.

U-muotoa käytetään pitämään päävaraston liikennevirta erillisenä ja virtaviivaisena. Saapuvien ja lähtevien materiaalien pitäminen samansuuntaisina auttaa välttämään pullonkauloja. Tämä tavaravirta auttaa myös minimoimaan tarvittavan käytettävissä olevan tilan. Kun sekä sisäänkäynti että uloskäynti ovat samalla puolella rakennusta, paketeille tarvitaan vähemmän tilaa, ja työntekijät voivat nopeasti siirtää tuotteita vastaanottamisen ja kuljetuksen välillä.

U-muotoisen virtauksen haittana on se, että tuotantoruuhkia voi syntyä, kun lähetys-ja vastaanottoalueet ovat lähellä toisiaan ja jakavat samankaltaisia alueita.

I-muotoinen varastovirta

I-muotoinen varastovirta suosii suuryrityksiä, joilla on suuremmat varastot. Tämä johtuu siitä, että suuremmilla yrityksillä on yleensä suurempi tuotantomäärä ja I-muoto on arvokas sen selkeälle sisään-ja ulos-työnkululle.

I-muotoinen varastorakenne on suora virtaus vastaanotosta toimitukseen ja päinvastoin. Tämän asennuksen sanotaan lisäävän optimointia eniten, koska se käyttää koko varaston pituuden, pitää samankaltaiset tuotteet erillään liukuhihnamuodossa ja minimoi pullonkaulat välttämällä edestakaisin liikkeitä.

I-muodon haittapuolena on, että yrityksillä on oltava optimaalinen lastaus-ja purkutila varastorakennuksen kahdella sivulla. Kustannukset voivat nousta, kun hankitaan telakointilaitteita saapuville ja lähteville alueille, ja tavarat joutuvat usein kulkemaan koko varaston pituudelta päästäkseen aiottuun määränpäähänsä.

L-muotoinen varastovirta

L-muotoinen varastovirta pidetään virtaamatyypeistä vähiten yleisenä. Sen kokoonpano on hyvin epätavallinen ja se on yleensä valittu erityisesti L-muotoinen rakennus.

L: n muoto sisältää laivatilan toisella puolella ja vastaanottimen viereisellä puolella 90 asteen kulmassa. L-muotoinen virtaus ja I-muotoinen virtaus ovat eduiltaan suhteellisen samanlaisia.

L-muoto minimoi myös ruuhkat välttämällä edestakaista liikettä ja erottaa tehokkaasti tuotteet, joissa on sisään-ja ulosmenevät laiturit vastakkaisilla puolilla. L-muotoisen rakenteen merkittävin haitta on se, kuinka paljon tilaa tarvitaan tämän virtauksen tehokkaaseen pyörittämiseen.

varaston sijoitteluun liittyvät näkökohdat

on monia tekijöitä, joita kannattaa tarkastella valitessasi varastolle oikeaa sijoittelua. Alla olevat prosessit on otettava huomioon määritettäessä tilatarpeita ja sopivinta ulkoasua haluamallesi varastolle.

• varastointi ja inventointi ovat tärkeimmät sijoittelussa huomioon otettavat alueet, koska niillä voidaan tehdä tai rikkoa varaston työnkulku. Sen varmistaminen, että inventaario on järjestetty ja henkilökunta on varustettu toimimaan nykyisen varastointijärjestelmän kanssa, vaikuttaa siihen, kuinka sujuvasti tilausten täyttäminen toteutuu. Varastonhallintamenetelmillä voidaan varmistaa, että kaikki on järjestetty tavalla, joka on järkevää jakelun tuottavuuden virtaviivaistamiseksi.
• saapuvaa vastaanottolaituria käytetään tuotteiden ja kuormalavojen poistamiseen vastaanottavista kuorma-autoista. Dokumentaatio laaditaan yleensä etukäteen yksityiskohtaisella kuvauksella saapuvista materiaaleista. Nämä tavarat puretaan sitten vastaanottavasta laiturista, lasketaan ja valmistellaan hyllytettäväksi.
• keräys-ja pakkaustiloja käytetään saapuvien asiakastilausten valmisteluun. Tilausten poiminta alkaa, kun tilaus on vastaanotettu ja varaston työntekijät eli poimijat hakevat tarvittavat materiaalit. Poimintatapoja on erilaisia, ja niihin voi vaikuttaa varaston asettelulla.
  • Vyöhykekeräys on prosessi, jossa poimitaan tavaroita työntekijöiden määräämiltä vyöhykkeiltä.
  • Eräkeräys on sitä, kun identtisten tilausten kohteet poimitaan kerralla.
  • diskreetti poiminta edellyttää, että varaston työntekijä poimii tavaroita yhdestä tilauksesta kerrallaan.
  • Aaltokeräys on prosessi,jossa esineitä poimitaan ryhmissä tietyin väliajoin eli aalloilla pitkin päivää.

  pakkausprosessi alkaa, kun tarvittavat tilaustuotteet on poimittu. Tämän jälkeen tilaus pakataan ja siirretään lähetysvaiheeseen.

• kuljetustelakka on paikka, jossa pakatut materiaalit asetetaan kuormalavahyllyille, nostetaan trukkeja käyttäen ja lastataan kuorma-autoihin kuljetusta varten.
• vakiotuotantoalueiden lisäksi huomioidaan työntekijätilat. Tällä alueella tulisi olla runsaasti tilaa varaston henkilökunnalle, jotta he voivat pitää taukoja, syödä ja käyttää wc: tä erillään työtiloista. Layout voi myös joutua harkitsemaan toimistoja paikan päällä varaston johtoryhmiä.

miten suunnitella varaston layout

kun tiedät kaikki palaset, joiden on yhdistyttävä varastossasi, voit alkaa suunnitella ideaalista varaston asettelua. Varaston layout designin tulisi sisältää kaikki tarvittavat alueet, joita laitoksesi vaatii, samalla kun hyödynnät jokaisen tuuman käyttökelpoista tilaa.

luo varastosuunnitelma

ennen kuin teet päätöksiä varaston asennuksesta, käytä aikaa visuaalisen apuvälineen luomiseen, jota voit käyttää käytettävissä olevan tilan leikkimiseen. Tähän sisältyy merkintä siitä, mihin kuljetus-ja vastaanottolaiturit mahtuvat, pitäen mielessä, kuinka monta kuorma-autoa haluat täyttää kerrallaan. Tämä pohjapiirros auttaa sinua näkemään varastosi tyhjänä kankaana.

Aloita komponenttien asennus

kun olet luonut suunnitelman varastosta ja kerännyt mittauksia, voit alkaa suunnitella eri varastokomponenttien asentamista. Tämä sisältää toimistot, työntekijöiden tilat, dynaaminen varastointi, staattinen varastointi, valmistelualueet, ja merenkulku-ja vastaanottolaiturit. Kaikki tärkeimmät alueet olisi otettava huomioon, mukaan lukien kokoonpanolinjat, valmistusmateriaalit, työpenkit, kuljetinhihnat ja muut laitteet, jotka vaativat varattua tilaa.

valitse sijaintiisi sopiva virtaus

kun olet tutustunut eri varastovirtoihin ja tutustunut tilaasi, sinulla voi olla hyvä käsitys siitä, mikä rakenne sopii luonnollisesti tarpeisiisi.

jos halutaan pitää lähetys-ja vastaanottoalueet tiiviinä, U: n muotoinen varastovirta saattaa täyttää sen. Jos haluat pitää sisään-ja ulos-työnkulun minimoiden tilankäytön, saatat pitää parempana I-muotoista varastovirtaa. L-muotoinen varastovirta toimii, jos käytössä on uniikin muotoinen varasto.

valitsit sitten suositun flow ’ n tai valitsitpa tehdä asioita toisin, tämä vaihe on tärkeä selvittää ennen kuin teet mitään suuria siirtoja kokonaisuuteen.

kerää laitteet

kun olet määrittänyt, mikä flow toimii parhaiten tarpeisiisi, on aika hankkia ja koota kaikki tarvittavat laitteet varastojen liikkeiden virtaviivaistamiseksi. Näihin kuuluvat trukit, hyllyt, säiliöt, kuormalavahyllyt, vierintäportaat, keräily-ja pakkausasemat, prosessissa avustava teknologia ja muut koneet, jotka auttavat varastoa toimimaan tehokkaasti.

testaa suunnitelmasi

jos olet epävarma, testaa ehdotuksesi. Kävele suotuisimman liikennevirran läpi ennen kuin otat käyttöön ja asennat laitteet varaston pohjapiirrokseen. Muista ottaa huomioon varastohenkilöstön ja muiden työntekijöiden mielipiteet ja huolenaiheet, jotka osallistuvat aktiivisesti työnkulkuun.

varaston layout challenges

varaston suunnittelun eduista huolimatta haasteita on edelleen. Oikea varasto layout pitäisi auttaa lieventämään useimmat ongelmat saatat kohdata matkan varrella. Näihin varautuminen etukäteen on kuitenkin kriittistä.

voit kohdata neljä suurta haastetta, kun luot varaston suunnittelua ja alat toteuttaa valittua ulkoasua.

1. suuri huolenaihe on varmistaa, että varastossa noudatetaan jatkuvasti varotoimia. Layout pitäisi jättää runsaasti tilaa turvallisesti kävellä ja varasto olisi jatkuva huolto määrittää turvallisuuden laitteiden.
2. tulevaisuuden suunnittelu on oleellista, kun luodaan ulkoasua, joka pystyy mukautumaan muutoksiin. Tämä voi tarkoittaa tiettyjen hyllyalueiden säästämistä ennustettujen tilausvaihtelujen varalle kysyntäsuunnittelun avulla.
3. suhteellisen yllättävä haaste on tilan alikäyttö. Kaikki varastotilat tulisi sisällyttää suunnitteluun ja käyttää tiettyyn tarkoitukseen.
4. toisaalta tilan liikakäyttö on erittäin vaarallista. Ahtaat alueet voivat luoda hektisen ympäristön, jossa vammat ja epäjärjestys ovat välittömiä. Se voi myös aiheuttaa sen, että tavaroita käsitellään väärin tai sijoitetaan väärin.

varaston asettelun parhaat käytännöt

kun olet päättänyt, että olet valmis aloittamaan varaston suunnittelun, on muutamia asioita, jotka kannattaa pitää mielessä. Käytä näitä parhaita käytäntöjä tarkistuslistan kohteita, Kun luot parhaan asettelun organisaatiollesi.

Määrittele ainutlaatuiset tavoitteesi

varaston asettelun pitäisi auttaa sinua parantamaan yleistä työnkulkua. Ennen kuin hyödynnät tätä, varmista, että valitsemasi varaston ulkoasu tukee yrityksesi erityistavoitteita. Nämä tavoitteet auttavat suunnitteluprosessissa ja hahmottelevat, mitä toivot saavuttavasi tehokkaalla varaston asettelulla, kuten tilausten täyttämisen lisäämistä tai toimitus-ja toimitusaikojen lyhentämistä.

näiden tavoitteiden määrittelyyn sisältyy varastojen keskeisten suorituskykyindikaattoreiden määrittäminen, neuvotteleminen koko toimitusketjun päättäjien kanssa ja avoin yhteydenpito varastojen päivittäisiin toimintoihin osallistuvien kanssa.

pysy järjestyksessä merkinnällä

jos olet epävarma, laita siihen etiketti! Avaintekijä pitää varaston ulkoasu virtaa tehokkaasti on mahdollisimman järjestäytynyt. Etikettejä voidaan käyttää eri tavoin varmistamaan, että jokainen varastoon tuleva tavara sijoitetaan juuri sinne, missä se pitää olla. Merkinnät ovat hyödyllisiä myös varastotyöntekijöille, joiden on valmistauduttava saapuviin asiakastilauksiin.

Junavaraston henkilökunta

varastoa pyörittävien onnellisuuden takaaminen on oleellista. Työntekijät ovat onnellisia, kun he tietävät tarkalleen, mitä heiltä odotetaan ja miten he voivat onnistua tehtävissään. Uuden varaston pohjaratkaisun toteutuksessa on kehitettävä koulutusprosessi, jotta kaikki varaston työntekijät ymmärtävät virtauksen ja sen, mitä heidän on tehtävä varmistaakseen sujuvan liikkumisen koko pohjaratkaisun ajan.

Track inventory

Tracking inventory on ratkaisevan tärkeä määritettäessä, kuinka paljon tuotetta sinulla on, kuinka paljon tallennuskapasiteettia tarvitset ja mikä varaston ulkoasu vastaa näitä vaatimuksia.

Suorita johdonmukainen huolto

jatkuva huolto on tarpeen, jotta toteutetun varaston ulkoasu säilyy onnistuneena. Kunnossapidolla varmistetaan, että kaikki nykyiset varastoprosessit ovat tehokkaita ja tukevat edelleen tavoitteita.

kunnossapitotehtäviin kuuluu huolehtia siitä, että kaikki käsittelylaitteet toimivat asianmukaisesti, ottaa kuljetus-ja vastaanottokuorma-autot huollettaviksi, pitää kaikki varastotoiminnot puhtaina, järjestää uudelleen varasto ja varastointi tarvittaessa sekä suorittaa laadunvalvontatarkastuksia.

Leverage warehouse automation

using a warehouse management system (WMS) auttaa poistamaan inhimillisiä virheitä ja pitää prosessit käynnissä tehokkaasti innovatiivisten teknologioiden avulla. WMS sisältää ohjelmiston, joka auttaa järjestämään fyysisiä ja virtuaalisia varastoja, hallitsemaan työntekijöiden tuottavuutta, seuraamaan saapuvia ja lähteviä liikkeitä sekä koordinoimaan varastointi-ja toimitusprosesseja. Varastonhallintatyökalujen avulla yritykset voivat hyödyntää automaatiota päivittäisten toimintojen valvomisessa ja varmistaa, että tiedot ovat aina ajan tasalla ja saatavilla.

mene virran mukana

varaston asettelu voi tuntua tieteeltä. Kyse on nykyisten vaatimusten analysoinnista, tulevaisuuden tavoitteiden tunnistamisesta ja sen määrittämisestä, miltä varastosi tarvitsee näyttää täyttääkseen ne. Ei ole myöskään mitään rajaa, mitä voit luoda suunnitteluprosessissa. Vaikka on olemassa kolme suosittua asetteluvirtaa, miten varastosi päätyy organisoimaan liikettä, kaikki riippuu kyvyistäsi ja siitä, mitä toivot saavuttavasi.

kun olet hahmotellut tavoitteesi ja varmistanut, että kaikki tarvittavat tilat on otettu huomioon, alat koota varaston asettelupalapeliä ja olet askeleen lähempänä toimintasi virtaviivaistamista.

Oletko varma varaston ulkoasusta? Tutustu joitakin hyödyllisiä varaston hallinta tekniikoita virtaviivaistaa miten hallita varaston organisaatio.