10 yleistä ongelmaa tilausten poiminnassa…ja kuinka ratkaista ne
tämä artikkeli kattaa vastauksen yleiseen kysymykseen: miten vähentää manuaalisia keräilyvirheitä
keräily on, kuten arvata saattaa, merkittävä toimi tilausten täyttämisessä. Valitettavasti, se on altis runsaasti virheitä, jotka voivat maksaa aikaa ja rahaa, jos sinulla ei ole oikeita työnkulkuja paikallaan. Olemme muistelleet kokemuksiamme varastoissa käymisestä ja koonneet listan yleisimmistä ongelmista, joita olemme huomanneet tilauskeräysvaiheessa.
tallenna se myöhempää käyttöä varten ja Lataa PDF-versio käyttämällä oikeassa alakulmassa olevaa linkkiä.
ongelma 1
ei löydä oikeita kohteita sijainneista.
vaikutus
jos esine ei ole siellä, missä sen pitäisi olla varastossa, tämä tarkoittaa, että poimijan on käytettävä aikaa sen etsimiseen. Tämä viivästyttää tilauksen täyttämistä, mikä voi johtaa tyytymättömään asiakkaaseen ja negatiivisiin arvosteluihin. Lisäksi se tekee myös erittäin tehotonta varastotoimintaa.
miten se ratkaistaan
varastonhallintajärjestelmän (WMS) avulla jokainen kohde skannataan sijaintiin. Tämä tarkoittaa sitä, että kun poimija etsii kohdetta, se on aina juuri siellä, missä sen pitäisi olla.
ongelma 2
poimijat tekevät virheitä, jolloin poimitaan vääriä tuotteita tai määriä.
Impact
jos vääriä eriä tai määriä poimitaan, aikaa menee hukkaan pakkipenkillä, jossa toivottavasti virhe huomataan. Jos vika ei toteudu, lähetetään vääriä tuotteita, jotka vaativat sen jälkeen hyvitystä tai korvaamista. Sen lisäksi, että se maksaa rahaa, se myös maalaa huonon kuvan brändistäsi.
jos haluat laskea näiden virhelähetysten kustannukset, kerro väärien lähetysten määrä viikossa virhelähetyksen hinnalla, niin näet, kuinka paljon rahaa menee hukkaan. Laskettaessa kustannuksia mis-lähetys, älä unohda harkita toimituskulut, palautuskustannukset, työvoima aikaa uudelleen valita, asiakaspalvelutyötä, ja aika korjata huonoja online-arvioita.
miten se ratkaistaan
Hanki tavarat-oikein ensimmäisellä kerralla skannaamalla kaikki. Käyttämällä viivakoodiskannereita verkkokaupan varastossa pitäisi olla mahdotonta valita väärä tuote tai väärä määrä. Jokaisen virheellisen valinnan yhteydessä skanneri luo virheilmoituksen, joka varoittaa poimijaa virheestä.
lopputarkastuksena tilauksista, jotka on poimittu erästä, voit myös hyötyä siitä, että skannaat tuotteet uudelleen lähettämisvaiheessa varmistaaksesi, että täsmäät oikeat tuotteet kuhunkin lähetysmerkkiin.
ongelma 3
sinulla on paperinen poiminta.
isku
tällaisella toiminnalla on painettava paperia ja kuljetettava sitä poimurilla. Tämä ei ole vain pitkä prosessi, se on myös erittäin tehoton ja jättää suuren virhemarginaalin vuoksi menetetty tai täyttämättä tilauksia.
miten ratkaista se
yksinkertaisesti: poista paperi varastostasi käyttämällä varastonhallintaohjelmistoa mobiilisovelluksella. Mobiilisovellus korvaa paperin, vähän kuin kännykkä olisi korvannut käsin kirjoitetun kirjeen. Kun poistat tilaa inhimillisille virheille, olet hyvässä asemassa varmistaaksesi, että pystyt lähettämään jokaisen tilauksen ajoissa ja tarkasti, epäonnistumatta.
miten Peoplevox käsittelee poimintaa
ei priorisointia poiminnassa.
vaikutus
Jos tilauksia ei priorisoida, niin usein oletuksena poimitaan ensin viimeisimmät myyntitilaukset. Tämä voi tarkoittaa sitä, että vanhemmat tilaukset tai tärkeämmät tilaukset laiminlyödään tai viivästyvät.
miten ratkaista se
tämän ongelman ratkaisemiseksi sinun pitäisi löytää sopiva menetelmä varastotilausten lajitteluun. Kun menetelmä on käytössä, prioriteettijärjestystä ei jätetä päivän päätteeksi.
ongelma 5
työvoimavaltainen poiminta – ” olemme aina palkanneet lisää henkilökuntaa, kun olemme kasvaneet, eikä tämä voi jatkua ikuisesti.”
vaikutus
jos sinulla on liikaa poimijoita töissä samaan aikaan, käytät todennäköisesti enemmän rahaa työhön kuin saat takaisin. Ylityöt alkavat hiipiä sisään, ja joskus täyttämisen määräajat jäävät täyttämättä.
miten se ratkaistaan
tehokkain tapa vähentää yhteen työvuoroon tarvittavien poimijoiden määrää on ottaa automaatio omaan varastoon. Automaation pitäisi tehostaa kaikkien poimijoiden toimintaa, jolloin heitä tarvitaan vähemmän saman tilausmäärän täyttämiseen. Kellojen ja korujen jälleenmyyjä asiakkaamme näki 75% kasvu poimintoja henkilöä kohti tunnissa käytettäessä WMS.
hyvä idea on verrata keräilyä alan standardeihin. 100 tuotetta per poimija tunnissa pienten verkkokaupan tilaus poimintoja on tasainen vertailukohta. Lisäksi automatisoiduilla prosesseilla pystyt hyvin ottamaan paniikin pois ruuhka-ajoista. Helppokäyttöisellä ja helposti koulutettavalla WMS-järjestelmällä saat väliaikaista henkilökuntaa työskentelemään varaston lattialla muutamassa minuutissa.
ongelma 6
puolivalmiille tilauksille ei ole nimettyä paikkaa.
vaikutus
tilaukset, jotka on poimittu vain puoliksi, pannaan yleensä takaisin, jos jäljellä olevia tuotteita ei ole saatavilla, ja tilauksen täyttämistä lykätään. Tämä johtaa onnettomiin asiakkaisiin ja mahdollisiin negatiivisiin arvioihin. Kuitenkin, despatching puolet tilaukset lisää yleistä toimituskulut.
jos huomaat usein, että järjestelmäsi sanovat, että sinulla on tuote varastossa, kun et sitten unohda Amazon ja eBay. He kaatavat sinut, jos epäonnistut tässä peruskokeessa. Olemme tienneet eBay Power myyjät, jotka ovat menettäneet yli £100k tuloja tämän vuoksi.
miten ratkaista se
lopullinen ratkaisu on hallita jakoa oikein, mikä tarkoittaa, että tilaukset ovat vain puoliksi poimittuja, jos haluat tehdä osittaisen lähetyksen. Tämä on liiketoimintapäätös, joka voidaan asettaa säännönmukaisesti tai tarkistaa jokaista toimeksiantoa vastaan, jota ei voida täyttää.
verkkokauppaympäristösi ei todennäköisesti anna sinulle tätä. Ilman sitä puoliksi poimitut ja perutut tilaukset ovat rutiinia. Oikeiden varastotyövirtojen avulla voit parantaa varastotehokkuutta lopullisesti.
Problem 7
you have fixed locations – ” jokaisella esineellä on paikkansa, paitsi kun tuo tila on täynnä, niin se varastoidaan overstock-paikkaan…missä se sitten onkin…”
vaikutus
kiinteiden sijaintien vuoksi ei ole mahdollista joustaa suuren kysynnän kohteiden kohdentamisessa tarvittaessa lähemmäs pakkauspenkkiä. Se tarkoittaa myös sitä, että varastotilaa ei ole täysin optimoitu, mikä maksaa rahaa ja resursseja.
tehottomuus tarkoittaa tässä yleensä sitä, että täydennyksestä tehdään isompi kysymys, mikä itsessään johtaa manuaalisempaan tietojen syöttöön varastojen sijainnin ja varastomuutosten tekemiseksi. Lopullinen merkki tämä maksaa sinulle on jatkuva varasto vie, että joukkue luottaa tarkka varaston päivitykset.
miten se ratkaistaan
otetaan käyttöön WMS, joka mahdollistaa dynaamiset sijainnit. Tämä tarkoittaa sitä, että voit laittaa useita varastonhoitoyksiköitä (SK) yhteen paikkaan sekä asettaa yhden suksen useisiin paikkoihin. Näin voit hyödyntää varastosi tilaa paljon paremmin, säästää rahaa ja siirtää tarvetta siirtyä suurempaan paikkaan.
ongelma 8
olet riippuvainen siitä, että ihmiset muistavat, missä tavarat ovat varastossa- ” varastoryhmäni tietää tarkalleen, mitä on missä. Urakoitsijat ja tuuraajat eivät tunnu toimivan.”
vaikutus
aikaa tarvitaan poimijoiden kouluttamiseen varaston sijoitteluun. Kun sesongin huippuhetket ja väliaikaiset työntekijät otetaan palvelukseen, samaa koulutusta ei voida tarjota. Ottaa tämä luottamus poimijat tietää, missä kaikki on maksaa aikaa ja rahaa tarjoamatta riittävää tuottoa.
miten se ratkaistaan
WMS: llä, jokaisen SKU: n sijainti on kirjattava. Tämä tarkoittaa, että kun kohde on poimittava, sijainti näkyy mobiilisovelluksessa, jolloin poimijoiden ei tarvitse muistaa sijainteja. Tämä tarkoittaa myös sitä, että tilapäiset poimijat voivat alkaa käyttää järjestelmää välittömästi ilman, että tarvitaan osallistuvaa perehdytystä.
ongelma 9
yhden tilauksen poiminta yhdellä hakuajolla.
vaikutus
tämä on tehoton prosessi, joka tuhlaa arvokasta aikaa ja resursseja. Se tekee myös tilauksen täyttämisestä pidemmän, mikä johtaa tyytymättömiin asiakkaisiin.
miten se ratkaistaan
syy siihen, että yksi tilaus poimitaan yleensä yhdellä poimintajuoksulla, on se, että se on painettu paperille. Kuitenkin poistamalla paperia ja käyttämällä WMS työnkulkuja sen sijaan, pick runs voidaan suunnitella tehokkaimmalla tavalla, mikä voi usein tarkoittaa useita poimijoita poimia kohteita yhden tilauksen osana erän ajaa. Tilaus yhdistetään sitten pakkipenkillä, mikä säästää aikaa ja resursseja.
näin poimitaan ja lajitellaan vaunuvirrat
ongelma 10
ei voi jäljittää, kuka on valinnut tilauksen.
Impact
No accountability in a team is divisive, demotivating, and hard to mange. Varastonhoitajan pitää olla pulssilla tuottavuudesta-ja silloinkin hän on avoin henkilökohtaisille ennakkoluuloille. Koska sinulla ei ole tällaista näkyvyyttä, et pysty arvioimaan henkilökuntasi tehokkuutta ja seuraamaan tilauksen etenemistä. Tämä tarkoittaa, että et voi kommunikoida asiakkaan tilan tilauksen.
miten se ratkaistaan
sopivan WMS-järjestelmän, jossa on kohdennettuja sähköisen kaupankäynnin työnkulkuja, pitäisi antaa sinulle täysi näkyvyys kaikkiin varastoliikkeisiin, mukaan lukien se, kuka työntekijä on suorittanut kunkin toiminnon. Tarvitset tätä keskittymistä, jotta voit hallita täysin varastoprosessejasi ja poistaa varastokaaoksen lopullisesti.
tässä kuinka paljon näkyvyyttä varastoryhmälläsi voisi olla
Haluatko kertoa lisää siitä, miten lyömättömät sähköisen kaupankäynnin työnkulkumme antavat sinulle mahdollisuuden lähettää jokaisen tilauksen ajallaan, ilman epäonnistumisia? Järjestä puhelu yhdelle asiantuntijoistamme tänään.