Cómo hacer carbón de cáscara de coco
Sol-05-2015
Fabricación de carbón vegetal con cáscara de coco
Las cáscaras de coco como materia prima importante se utilizan ampliamente para fabricar carbón vegetal en el mundo, en particular en los países en desarrollo como India, Malasia, etc. A su vez, el carbón de cáscara de coco se utiliza en muchos campos debido a sus ventajas y características importantes. Por ejemplo, el carbón de cáscara de coco podría pulverizarse y utilizarse para fabricar carbón activado granular. También podría ser utilizado por orfebres, herreros y en lavanderías. Además, el carbón de cáscara de coco es reconocido como uno de los mejores combustibles para cocinar debido a su agradable olor.
Hay muchos métodos de producción de carbón vegetal con cáscara de coco, pero el método de tambor y el método de pozo son los más extendidos. En general, el carbón vegetal de cáscara se fabrica quemando cáscaras de coco en un suministro limitado de oxígeno. Es importante saber que el oxígeno podría destruir las conchas si el aire no se limita. Se debe usar conchas limpias, completamente secas y maduras para obtener carbón de alta calidad.
El método de tambor para hacer carbón vegetal de cáscara de coco
El horno de tambor es uno de los métodos más extendidos de carbonización de cáscara de coco. Tiene 3 juegos que constan de 6 orificios, capas media y superior y una tapa. El tambor también incluye una chimenea que se coloca en la tapa del tambor. La carbonización óptima de la cáscara en un suministro limitado de oxígeno proporciona carbón de buena calidad.
Por lo tanto, en primer lugar, las cáscaras en bruto deben colocarse en el tambor, dejando un espacio de 4 pulgadas en el centro del tambor, que desempeña un papel importante durante la carbonización, permitiendo el flujo de humo. Para iniciar la carbonización, se debe iniciar un fuego en el medio del círculo usando un trozo de cáscara de coco. Luego, todo el espacio libre en el tambor debe llenarse con materias primas. Cuando las llamas estallen, la chimenea y la tapa deben estar unidas. Los conjuntos central y superior deben estar cerrados. Cuando algunas de las cáscaras se encogen hasta el fondo, se deben agregar más cáscaras de coco hasta el borde del tambor. Se hace para llenar la reducción de volumen para maximizar la capacidad de combustión. El proceso de carbonización comienza en la parte inferior del tambor y sube. Cuando la carbonización ha terminado, se puede ver un resplandor en los 6 orificios de un conjunto de la zona en particular. Cuando los orificios de la zona inferior indican este brillo, significa que el conjunto inferior está cerrado, mientras que el conjunto central está abierto. Cuando se completa la carbonización en la zona media, se cierran sus orificios y se abren los orificios inferiores. El cierre del juego superior de los orificios después de la carbonización completa en la región superior detiene el flujo de aire hacia el tambor. El carbón se puede obtener y empacar después de aproximadamente 8 horas cuando se enfría el tambor. Es importante verificar si el tambor está completamente enfriado, ya que un poco de fuego en el interior podría reavivar el carbón y quemarlo hasta convertirlo en cenizas. En general, utilizando el método de tambor, se necesitan 30 mil cáscaras de coco para producir 1 tonelada de carbón vegetal de cáscara de coco.
Fabricación y ventajas de briquetas de carbón vegetal con cáscara de coco
El procesamiento de briquetas de carbón vegetal con cáscara de coco incluye la carbonización de las cáscaras de coco primero y luego triturarlas hasta el polvo, lo que permite fabricar briquetas de carbón de diferentes formas y tamaños. Para este propósito se utilizan el tambor o estufa de carbón y la máquina para hacer polvo de carbón vegetal. El tambor o la estufa deben mantener la temperatura de 500 – 900 °F.
Hay algunas ventajas de usar briquetas de carbón de cáscara de coco. En primer lugar, es un producto completamente ecológico, que se produce a partir de recursos naturales sostenibles. El contenido de cenizas de las cáscaras de coco es de alrededor del 0,6% y la lignina es de alrededor del 36,5%, lo que ayuda a convertir la cáscara en briquetas con bastante facilidad. Como resultado, se produce menos ceniza al medio ambiente durante la quema. Además, estas briquetas son muy seguras de usar y fáciles de encender. Las briquetas de carbón de cáscara de coco no emiten gases tóxicos, por lo que también es seguro usarlo para cocinar al aire libre. En general, debido a su alto nivel de poder calorífico, las briquetas se pueden usar en industrias alimentarias y metalúrgicas, como combustible para cocinas, etc.
Por lo tanto, las cáscaras de coco son buenas materias primas para producir carbón vegetal de cáscara de coco. El proceso de conversión de cáscaras en carbón vegetal incluye la eliminación de toda la humedad de la materia prima en un suministro limitado de aire. Requiere un tambor de carbón especial para carbonizar las cáscaras de coco y producir carbón de alta calidad. El carbón de cáscara de coco es ampliamente utilizado en las industrias de alimentos y metalurgia. También es una excelente fuente de materia prima para fabricar carbón activado, etc.
Fuente: http://ukrfuel.com/news-how-to-make-coconut-shell-charcoal-39.html
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