ABS sprøjtestøbning: materialeegenskaber og behandling overvejelser
tid til at læse: 4 min
ABS er et almindeligt anvendt plastindsprøjtestøbemateriale med tre hovedingredienser: acrylonitril, butadien og styren. Hver af disse monomerer giver specifikke egenskaber og giver ABS terpolymer med en robust kombination af funktioner. “A” i ABS, acrylonitril, giver hårdhed og varme og kemisk resistens. “B”, som står for butadien, giver sejhed og slagfasthed. “S”, for styren, tilbyder glans, styrke og bearbejdelighed.
ABS plast er relativt billigt at købe og relativt let at sprøjtestøbe. Det bruges ofte i forbrugsvarer og elektroniske komponenter, men er ikke det bedste valg til udendørs applikationer, da det mangler stærk modstand mod sollys og vejr. Imidlertid understøtter ABS brugen af tilsætningsstoffer, der kan øge dets modstand mod ultraviolet (UV) lys. Fyldmaterialer kan også tilsættes til sprøjtestøbt ABS for ekstra styrke. Fyldstof materialer omfatter glas, nylon, akryl og rustfrit stål fibre.
tilsætningsstoffer og fyldstoffer kan dog påvirke behandlingsparametre, og forskellige kvaliteter af ABS kan indeholde forskellige kombinationer af acrylonitril, butadien og styren. Derfor er det vigtigt at samarbejde med en ABS-sprøjtestøbemaskine, der forstår mere end blot fordelene og anvendelserne til denne populære plast. ABS ‘ s materialeegenskaber og den måde, det behandles på, er afgørende for dit projekts succes.
materialegenskaber
ligesom anden injiceret støbt plast kan ABS karakteriseres med hensyn til typiske materialeegenskaber. To fysiske egenskaber, formkrympning og vandabsorption, er især vigtige på grund af deres forhold til tørring og forarbejdning. Der er også injektionsegenskaber, som støbere skal overveje for at undgå delfejl.
nedenstående tabel indeholder typiske værdier for et generisk ABS-materiale, der indeholder glasperler.
| fysisk | nominel værdi |
| Formkrympning-strømning (73 liter F) | 4,0 e-3* til 7,0 e-3 * * tommer |
| vandabsorption (24 timer, 73 liter F) | 0,16 til 0.25% |
| mekanisk | |
| Trækmodul (73 liter F) | 3200 til 500 kpsi |
| Trækforlængelse (brud, 73 liter F) | 2,0 til 10% |
| Bøjningsmodul (73 liter F) | 348 til 426 kpsi |
| bøjningsstyrke (73 G F) | 7150 til 9100 psi |
| injektion | |
| Tørringstemperatur | 176 til 180 F |
| tørretid | 2,0 til 9,0 time. |
| smeltetemperatur | 410 liter til 500 liter F |
| Formtemperatur | 113 liter til 175 liter F |
*4.0 e-3 = 4, 0 10-3 = 0.0040
**7.0 e – 3 = 7,0 10-3 = 0,0070
materialebehandling vedrører
som vandabsorptionsværdierne i tabellen ovenfor viser, har ABS en tendens til at absorbere fugt. Derfor skal det tørres helt inden forarbejdning, hvilket tilføjer tid og omkostninger — men hvis man ikke fjerner fugt, kan det resultere i støbte dele med uklarhed, bobler eller overfladelinjer. Hvis dine dele kræver en højglans, meget reflekterende overflade, kan det være nødvendigt med mere end ni timers tørretid.
viskositet
smeltetemperatur er en anden vigtig behandlingsovervejelse på grund af dens forhold til viskositet, et mål for en væskes modstand mod strømning. Hvis ABS-pellets smeltes ud over deres blødgøringstemperatur, øges viskositeten, og materialet bliver vanskeligere at forme. Denne adfærd adskiller sig fra anden amorf plast, hvor viskositeten falder ud over blødgøringen eller forarbejdningstemperaturen.
temperaturregulering
ABS, der er overophedet, er også underlagt termisk nedbrydning, den varmeinducerede nedbrydning af kemiske bindinger. Brune granulater på injicerede støbte dele betyder, at støbningen fandt sted ved for høje temperaturer, hvilket ofte skyldes gammelt udstyr med dårlig temperaturregulering. For injicerede støbte ABS-dele med højere glans skal højere støbetemperatur dog opretholdes uden at beskadige materialet. Temperaturen på selve formen er også højere med ABS end med andre almindeligt anvendte materialer.
Injektionstryk
på grund af ABS ‘ s viskositet er der behov for højere injektionstryk end for mange andre materialer, men lavere tryk kan stadig være egnet til mindre, enklere eller tykkere produkter. Bare husk, at hvis injektionstrykket er for højt, kan øget friktion få støbte dele til at klæbe fast, hvilket komplicerer deres fjernelse og øger produktionsomkostningerne. Hvis trykket er for lavt, øges formkrympningen og kan resultere i dele uden for tolerance, der ikke opfylder kravene til slutanvendelse.
injektionshastighed
Sprøjtestøbningshastighed er en anden vigtig behandlingsovervejelse. Hvis hastigheden er for hurtig, kan ABS-plast brænde eller nedbrydes termisk. Resultaterne kan omfatte defekter såsom svejselinjer, dårlig glans og misfarvning. Hvis sprøjtestøbningshastigheden er for langsom, kan der dog være utilstrækkelig påfyldning af formen. For forbedret dimensionsstabilitet er den skudstørrelse, der kræves med ABS, mindre end med anden plast. Dette reducerer materialeforbruget, men kræver stadig korrekte behandlingsteknikker.
succes med ABS Injection Molding
ABS er en almindeligt anvendt sprøjtestøbning plast, men det betyder ikke, at bare enhver fremstillingspartner kan producere de dele, du har brug for. Mange sprøjtestøbere kan beskrive dets fordele og anvendelser, men forstår ikke ABS ‘ s materialeegenskaber og behandlingsovervejelser. Og du ønsker ikke at håndtere de ekstra behandlingsomkostninger, risiko-og delfejl, der følger med utilstrækkelig tørring eller forkerte behandlingsmetoder.Fictiv har ressourcer, erfaring, viden og produktionsnetværk til at levere de dele, du har brug for, hurtigt. Opret en konto og få et øjeblikkeligt tilbud i dag!