la nivel mondial cel mai utilizat proces de producție a îngrășămintelor organice
—–procedura de transformare a deșeurilor organice în îngrășăminte organice în câteva zile
materii prime pentru îngrășăminte organice
procesul de fabricație a îngrășămintelor organice
–pretratarea materiilor prime – ambalarea granulelor de îngrășăminte organice
îngrășămintele organice comerciale pot fi împărțite în 3 forme: pulbere, granule și lichide. Îngrășământul organic Granular conține substanțe nutritive într-o formă solidă care va trebui dizolvată sau descompusă în sol înainte ca rezultatele nutrienților să poată fi văzute. Este perfect pentru culturi de specialitate, cum ar fi ierburi, condimente, fructe și legume, și poate fi utilizat pe culturi anuale, cum ar fi grâu, orz, ovăz, in, linte, mazăre, porumb, cânepă, tutun, cartofi, muștar, fructe și legume, saskatoons, grâu de toamnă și secară de toamnă. La nivel mondial, granulele de îngrășăminte organice sunt cel mai utilizat tip de îngrășământ. Prin urmare, astăzi, vorbim în principal despre metoda de fabricare/producție a îngrășămintelor organice granulare și despre echipamentele aferente.
pe: la fel cu producția de îngrășăminte compuse, procesul de fabricare a îngrășămintelor organice și echipamentele de producție pot fi adaptate doar pentru cerințele diferitelor plante de îngrășăminte/fabrici!
ce poate fi folosit ca materie primă în producția de îngrășăminte organice?
teoretic, toate materiile organice biodegradabile pot fi fabricate în îngrășăminte de calitate, astfel încât materiile prime organice diferă într-adevăr cu clienții din diferite zone. Aici, voi posta mai multe anchete ale investitorilor care variază substanțial în materiile prime pentru a arăta cititorilor diverse cerințe de producție a îngrășămintelor organice.
#1 MSW Organic
avem un proiect Organic în Costa Rica, C. A. Fundația noastră este axată pe cercetarea științifică, conservarea ecosistemelor tropicale, bio-tehnologie și dezvoltarea comunității. Una dintre activitățile noastre principale este acum prelucrarea deșeurilor alimentare pentru a produce Compost. Acest proiect este de a produce îngrășăminte organice. Prin urmare, am dori să aflăm mai multe despre linia de producție a îngrășămintelor organice sugerată de dvs. Va trebui să procesăm aproximativ 7-9 tone de deșeuri alimentare pe zi provenind din diferite surse, restaurante, piețe alimentare etc. Deci, avem nevoie de Tocătoare pentru 7-9 tone/zi la început, dar scopul nostru este să procesăm până la 15 tone / zi și să continuăm procesul de producere a compostului.
#2 deșeuri animale
vă rog să-mi citați o producție de 100.000 MT pe an de plante de îngrășăminte organice folosind gunoi de grajd ca bază majoră de materii prime. Include: prețul aterizat în Manila, Filipine și costul de instalare, toate în dolari SUA. Mulțumesc.
stimați toți am dori să investim în producția unitară de compost din deșeuri animale și, în special, excremente de pui. Prelucrate și transformate în saci de îngrășăminte organice în utilizarea agricolă locală și zonele învecinate. Peisajul deșert din regiunea noastră necesită utilizarea îngrășămintelor pentru educație slabă, dar acest proces a devenit unul scump și ecologic sănătos care ne gândim în acest proiect și vă rugăm să ajute să-l realizeze și încorporate în realitate. Salutări.
#3 deșeuri de ulei de palmier
Stimate domnule, suntem interesați de achiziționarea mașinii dvs. de îngrășăminte organice. Cultivăm Palma de ulei. plantația noastră de palmieri este de aproximativ 140 de hectare. suntem interesați să transformăm deșeurile generate de fermă în îngrășăminte organice pentru un randament mai bun. în conformitate cu aceasta, vă solicităm să ne trimiteți gama mașinilor dvs. în ceea ce privește capacitatea. aceasta va include echipamentul complet necesar pentru producerea îngrășămintelor.
#4 reziduuri de biogaz
am 150 milioane gal SUA de digestat pe care am nevoie pentru a transforma în ceva utilizabil și vandabile. Echipamentul tău mă poate ajuta cu asta?
în general, materiile prime pentru îngrășăminte organice includ: deșeuri de animale (păsări de curte, produse lactate, carne de vită, porcine, deșeuri de abator), deșeuri agroalimentare (cartofi de sacrificare, reziduuri de culturi, biosolide de prelucrare a alimentelor), deșeuri de pescuit (mortalități de somon, deșeuri de hering și creveți, deșeuri de pește și solide de prelucrare a peștelui), deșeuri de coajă (homar, crab, midii, scoici, deșeuri de coajă de stridii), deșeuri forestiere (scoarță, biosolide primare/secundare, cenușă de lemn, rumeguș, diverse.deșeuri de lemn) etc. Este important să transformăm această resursă valoroasă într-un amendament al solului și îngrășământ prin practici solide și eficiente de colectare, transport, tratare și gestionare.
PS: în articolul precedent numit ca selecție comună a materialelor de îngrășăminte organice, am enumerat mai multe tipuri de materiale organice utilizate în mod obișnuit în fabricarea îngrășămintelor organice.
procesul de fabricare a îngrășămintelor organice: Metoda de fabricare & procedură, echipamente de producție
în general, procesul tehnologic de producție a granulelor de îngrășăminte organice de înaltă calitate constă în următoarele etape: producția de compost, măcinarea și uscarea compostului și granularea.
1. Pretratarea materiilor prime
selectarea și depozitarea materiilor prime organice: Aproape toate deșeurile organice, cu excepția celor care conțin toxine mari, pot fi utilizate ca materiale de compostare, dar, pentru a crește materia organică din sol sau pentru a face un mediu de creștere, materialele cu un raport ridicat de C:N, cum ar fi paie și coji de cereale/cereale (de exemplu, orez și grâu), tulpină de porumb, bagasse, rumeguș și alte materiale (de exemplu, trunchiuri de copaci și ramuri), vor fi ingredientul principal. Acestea ar trebui să fie uscate și depozitate într-un loc din apropiere.
reducerea dimensiunii particulelor: Pentru a scurta timpul de compostare, deșeurile sunt mărunțite la o dimensiune uniformă și apoi amestecate într-un mod controlat pentru a asigura proprietățile dorite ale amestecului de compostare (raportul C/N, conținutul de umiditate etc.) Paiele și gunoiul de grajd verde trebuie tăiate în lungimi de 5-10 cm. Lemnul și lăstarii pomilor fructiferi și viței de vie trebuie tăiați cu tocătoare, Râșnițe sau tocătoare.
2. Proiectarea procesului de compostare – soluție comercială de compostare pentru o gamă largă de deșeuri organice
metoda de compostare Windrow: Compostarea Windrow este cea mai comună metodă de compostare utilizată în America de Nord datorită adecvării sale pentru o gamă largă de materii prime și capacități de instalații. compostarea poate fi efectuată mai simplu în vânturi. În această metodă, deșeurile sunt aruncate pe sol sub formă de grămezi de 1,5 m până la 2,5 m înălțime. (Spațierea Windrow trebuie să țină cont de dimensiunea și tipul de strungar) din cauza activităților biologice, temperaturile pot ajunge la 55 la sută. Rotirea regulată a windrows ajută la amestecarea materialelor și, mai important, furnizează oxigenul bacteriilor și, de asemenea, asigură că toate părțile windrow ating 55 de centimetrii necesari pentru distrugerea agentului patogen. Întoarcerea este necesară la fiecare două până la trei zile în primele două săptămâni, când temperatura este de 55 de centimi sau mai mare. După această perioadă, nu este necesară întoarcerea frecventă a bobinei de compost, deoarece se generează mai puțină căldură și este necesar mai puțin oxigen în timp ce compostul suferă maturare. Procesul complet durează 4-6 săptămâni.
|
|
|
| dispunerea site-ului instalației de compostare windrow | o instalație tipică de compostare windrow în aer liber din Australia |
Windrow compost turner: windrow turners sunt, în general, pentru facilități mari pentru a transforma windrows. Se amestecă, reduc dimensiunea particulelor, omogenizează materialul organic. Dimensiunea lor mai mare și puterea de putere le permit să transforme vânturile mai repede și să producă un compost mai uniform. Compostul complet hidraulic Turner este ideal pentru fermă, compostare municipale și industriale.
3. Compostul finit procesul de măcinare, uscare și screening
compostul finit este prea umed și grosier pentru a fi granulat direct fără condiționare suplimentară. Prin urmare, pregătirea compostului pentru granulare, există 3 pași care trebuie făcuți mai întâi:
- ◆ măcinarea pentru a produce un material mai fin (compostul măcinat fin va permite aproape tot compostul să fie supus procesului de granulare); se utilizează Concasor cu lanț;
- olfactiv pentru îndepărtarea particulelor mai mari (de exemplu, fracțiile >10 mm vor fi ecranate și aruncate. Nu există nici o regulă fixă) roci și resturi nedorite;
- olfactiv eliminarea umezelii prin uscarea artificială a compostului.
4. Amestecarea compostului cu alți nutrienți organici
este necesar să se mărească conținutul de nutrienți al composturilor atunci când se vizează piața îngrășămintelor granulate prin adăugarea altor nutrienți organici (de exemplu, acid humic) și îngrășăminte minerale.
acidul Humic este util pentru îmbunătățirea fertilității solului. Este un aditiv ideal pentru a stimula bioactivitatea și pentru a îmbunătăți performanța compostului sau a îngrășămintelor compostate, un agent eficient de utilizat ca o completare a îngrășămintelor sintetice sau organice.
adăugarea acestor n surse organice și îngrășămintele minerale, cum ar fi fosfatul de rocă și sulfatul de potasiu, au un impact semnificativ asupra îmbunătățirii distribuției dimensiunii particulelor amestecului și a ușurinței cu care amestecul rezultat ar putea fi granulat. Se utilizează mixer orizontal.
5. Metoda și echipamentul de granulare a îngrășămintelor Compost
de ce granularea: granularea permite simplificarea semnificativă a depozitării, transportului și dozării, îmbunătățind atât gradul de utilizare, cât și capacitatea de stocare; Compostul de granulare îmbunătățește proprietățile sale cu acțiune lentă și evită înfometarea cu azot.
mașină de granulare: granulatoarele de îngrășăminte organice includ Granulator dedicat pentru îngrășăminte organice de tip nou, Granulator de extrudare cu matriță plană, Granulator cu Disc, Granulator de extrudare cu role. Din punct de vedere al popularității la nivel mondial, Granulatorul de tip nou este câștigătorul. Datorită capacității mai mari și a” adaptabilității talentelor”, acestea au fost vândute în țări precum SUA, Australia, Malaezia, Thailanda, Vietnam, Filipine, Africa de Sud, Kenya, Tanzania, Olanda etc. Faceți clic pentru a învăța: principiul de funcționare și metoda de granulare a granulatorului de îngrășăminte organice de tip nou
capacitatea de producție: 2-8 tone pe oră;
parametrul mașinii de granulare dedicată îngrășămintelor organice:
|
Model
|
Prod Capacity (t/h)
|
Power (kw)
|
Dimension L x W x H (mm)
|
|
ALCYSL-60
|
2-3
|
37
|
3550x1430x980
|
|
ALCYSL-80
|
3-5
|
55
|
4160x1660x1170
|
|
ALCYSL-100
|
6-8
|
75
|
5385x2010x1600
|
6. Procedura de uscare a granulelor de îngrășăminte organice finite:
de ce uscarea: îngrășămintele organice sub formă granulară trebuie să aibă un anumit procent de umiditate, iar retenția apei în îngrășământ are un impact semnificativ nu numai asupra calității produsului final, ci și asupra eficacității sale, prin urmare procesul de uscare este un pas important în prelucrarea îngrășămintelor organice.
uscător rotativ: uscătorul rotativ este utilizat pentru a reduce sau minimiza conținutul de umiditate lichidă al granulelor de îngrășăminte care sunt manipulate prin aducerea lor în contact direct cu un gaz încălzit. granulele de îngrășăminte organice sunt aruncate printr-un gaz fierbinte, un flux de aer ambiental sau condiționat care curge fie într-o direcție co-curentă, fie în contra-curent pentru a îndepărta umezeala. uscătorul rotativ este utilizat pe scară largă în industria îngrășămintelor.
7. Procesul de răcire a granulelor de îngrășăminte organice:
în urma procesului de uscare, îngrășămintele organice sunt, de asemenea, răcite pentru a îndepărta căldura cu un răcitor Rotativ. Mașina mai rece se înclină ușor, astfel încât capătul de descărcare să fie mai mic decât capătul de alimentare a materialului pentru a transmite îngrășământul prin răcitor sub gravitație. Îngrășămintele organice care trebuie uscate intră în răcitor și, pe măsură ce răcitorul rotativ se rotește, îngrășământul este ridicat de o serie de aripioare interne care căptușesc peretele interior al răcitorului. Când îngrășământul devine suficient de mare pentru a se întoarce de pe aripioare, acesta cade înapoi în partea de jos a răcitorului, trecând prin fluxul de aer rece pe măsură ce cade.
8. Ecran cu tambur rotativ:
înainte de ambalare sau încărcare în vrac, granulele de îngrășăminte organice trebuie ecranate pentru a obține dimensiunile dorite ale particulelor și pentru a îndepărta fracția de dimensiune a produsului. În acest proces, îngrășămintele sunt separate prin screening în intervale de dimensiuni ale produsului care sunt utile ca îngrășăminte, iar granulele mai mari și mai mici decât gama utilă sunt reprocesate:
- ◆ amenzile sunt returnate la etapa de granulare;
- particulele supra-dimensionate de la un nivel minim sunt re-zdrobite și reciclate la granulator împreună cu cele subdimensionate;
- dimensiunea uniformă a particulelor este de dorit pentru ambalarea în vrac și pentru vânzare.
9. Ambalare:
îngrășămintele organice cu dimensiuni uniforme sunt alimentate în mașina automată de ambalare transportată prin transportor cu bandă și ambalate.
asta e tot!