obróbka odlewów uretanowych
niezależnie od tego, czy jesteś na wczesnym etapie prototypowania, czy chcesz zaoszczędzić na kosztach narzędzi, obróbka części z uretanu może być opłacalnym rozwiązaniem. Poniżej znajduje się kilka wskazówek, które pomogą Ci w tym procesie.
wiele operacji obróbki, takich jak toczenie, licowanie, frezowanie, cięcie muchowe i szlifowanie, może być wykonywanych jako operacje wtórne. Jednak obróbka elastomeru, takiego jak uretan, różni się od obróbki metalu.
co należy wziąć pod uwagę przed obróbką materiału uretanowego?
twardość (twardość) uretanu ma duży wpływ na jego skrawalność. Im twardszy materiał, tym łatwiej go ciąć i tym bliżej podobieństwa do obróbki metalu. Jednak wszystkie elastomery zginają się i dlatego oddalają od narzędzia tnącego, a im bardziej miękki materiał, tym bardziej się wygina. Zwykle powoduje to usunięcie mniej materiału niż oczekiwano. Jednak nie zawsze tak jest, ponieważ czasami uretan jest wciągany do narzędzia tnącego i usuwa się więcej materiału niż oczekiwano. Zjawisko to występuje, gdy narzędzie tnące ma dużą ilość grabi i luzu, lub Ściernica jest wyjątkowo porowata (oba są zalecane do cięcia bardziej miękkiego uretanu).
preparat ma również duży wpływ na skrawalność uretanu. Właściwości fizyczne odlewanego uretanu mogą się znacznie różnić, nawet przy tej samej twardości. Właściwości, takie jak wytrzymałość na rozciąganie, wytrzymałość na rozdarcie i odbicie, znacznie wpływają na zdolność do obróbki uretanu. PSI oferuje specjalne preparaty do obróbki dla wielu twardości. Pamiętaj, aby poinformować swojego przedstawiciela handlowego, że będziesz obrabiać uretan, który chcesz kupić.
Uretan jest dobrym izolatorem termicznym i dlatego zatrzymuje ciepło podczas obróbki. Może to powodować problem z topieniem materiału, jeśli Obróbka jest zbyt agresywna. Chłodziwo zazwyczaj rozwiązuje ten problem, jednak zamrażanie części przed obróbką może również pomóc. Słowo ostrzeżenia o zamrażaniu uretanu-zamrażanie powoduje kurczenie się materiału i gdy nagrzewa się podczas obróbki, rozszerza się. Zamrażanie jest przydatne przy cięciach wstępnych, ale należy unikać przy cięciu na wymiar końcowy, jeśli mają być utrzymywane ścisłe tolerancje.
szlifowanie jest najlepsze, jeśli potrzebne jest gładkie wykończenie lub bliska tolerancja. Szlifowanie wytwarza ciepło na powierzchni uretanu, więc jeśli mają być utrzymywane bardzo bliskie tolerancje, operator powinien pozwolić części na ochłodzenie przed wykonaniem pomiarów. Topienie może być problemem podczas mielenia uretanu, dlatego zaleca się wykonanie kilku przejść testowych.
jeśli to możliwe, miej otwory i pogłębiacze uformowane w części, zamiast próbować je obrabiać. Otwory wywiercone lub frezowane w uretanie rzadko są okrągłe, ponieważ materiał jest ściskany przez imadło lub inne urządzenie przytrzymujące. Topienie jest poważnym problemem, ponieważ usuwanie wiórów wytwarza więcej ciepła niż inne operacje obróbki. Wiercenie lub wiercenie otworów i pogłębiaczy może pozostawić małe cięcia i rozdarcia w uretanie, co osłabi jego wytrzymałość na rozdarcie. Z tych powodów nie zaleca się wiercenia i wytaczania.
niektóre podstawowe wytyczne
Toczenie-podczas obracania uretanu należy stosować prędkości cięcia między 500 a 1700 stóp/minutę. Używaj szybszych prędkości dla bardziej miękkich materiałów. Prędkość posuwu może być między .004 i010 inch/revolution. Narzędzia tokarskie wymagają nadmiernej ilości prowizji i luzu, aby uniknąć tarcia o uretan i tworzenia większej ilości ciepła.
przodem-w pozycji przodem należy użyć narzędzia tnącego o kącie cięcia około 15 stopni. Prędkość posuwu i prędkości są podobne do tych używanych do toczenia.
Frezowanie & cięcie Muchowe – podczas frezowania używaj frezu dwugłowicowego lub jednopunktowego frezu muchowego z prędkościami od 800 do 1300 i prędkością posuwu około 15 do 20 cali/minutę.
piłowanie – chociaż uretan można ciąć za pomocą wielu różnych pił, Piła taśmowa jest najlepsza, ponieważ dłuższe ostrza działają chłodniej i unikają topnienia. Ostrze z 4 do 10 zębów na cal i prędkość około 200 stóp / minutę powinno dać dobre cięcie.