Wereldwijd de Meest Gebruikte Organische Meststoffen Productie Proces
—–Procedure voor het maken van biologische afvalstoffen in organische meststoffen in de paar dagen
ⅰ Organische Meststof Grondstoffen
ⅱ Organische Meststof productieproces
–Voorbehandeling van de grondstoffen
–composteringsproces
–Compost drogen/slijpen/screening
–het Mengen van compost met andere organische voedingsstoffen
–Organische meststof granulatie methode/machines
–Organische mest korrels te drogen proces
– koelproces van organische meststoffen
– screening van organische meststoffen
– verpakking van organische meststofkorrels
commerciële organische meststof kan gewoonlijk in 3 vormen worden verdeeld: poeder, korrel en vloeistof. Korrelige organische meststof bevat voedingsstoffen in een vaste vorm die moet worden opgelost of afgebroken in de grond voordat de voedingsstoffen resultaten kunnen worden gezien. Het is perfect voor speciale gewassen zoals kruiden, specerijen, fruit en groenten, en kan worden gebruikt op eenjarige gewassen zoals tarwe, gerst, haver, Vlas, linzen, erwten, maïs, hennep, tabak, aardappelen, mosterd, fruit en groenten, saskatoons, wintertarwe en herfstrogge. Wereldwijd zijn organische kunstmestkorrels het meest gebruikte meststoftype. Daarom hebben we het vandaag vooral over korrelige organische meststof die/productiemethode maakt en aanverwante apparatuur.
PS: hetzelfde met samengestelde kunstmest productie, organische mest maken proces en productie-apparatuur kan ook worden aangepast alleen voor de eisen van verschillende kunstmest planten / fabrieken!
wat kan worden gebruikt als grondstof bij de productie van organische meststoffen?
theoretisch kunnen alle biologisch afbreekbare organische stoffen worden vervaardigd tot kunstmest van hoge kwaliteit, zodat organische grondstoffen echt verschillen met klanten uit verschillende gebieden. Hier zal ik vragen van verschillende investeerders die aanzienlijk variëren in grondstoffen posten om de lezers verschillende eisen voor de productie van organische meststoffen te laten zien.
#1 Organic MSW
we hebben een biologisch Project in Costa Rica, C. A. onze stichting is gericht op wetenschappelijk onderzoek, behoud van tropische ecosystemen, bio-technologie en gemeenschapsontwikkeling. Een van onze belangrijkste activiteiten is nu het verwerken van afvalvoedsel om Compost te produceren. Dit project is gericht op de productie van organische meststoffen. Daarom willen we graag meer weten over de productielijn voor organische meststoffen die u voorstelt. We zullen ongeveer 7-9 ton voedselafval per dag moeten verwerken uit verschillende bronnen, restaurants, voedselmarkten, enz. Dus, we hebben de shredders voor 7-9 ton/dag in het begin nodig, maar ons doel is om te verwerken tot 15 ton/dag en om het proces voort te zetten om compost te produceren.
#2 dierlijk afval
geef me een 100.000 MT per jaar productie van organische mestinstallatie met rundermest als belangrijkste grondstof. Inclusief: landde prijs in Manilla, Filippijnen en installatiekosten, allemaal in Amerikaanse Dollars. Dank je.Beste allemaal we willen investeren in de productie per eenheid van compost uit dierlijk afval en in het bijzonder kippenpoep. Verwerkt en omgezet in organische meststof zakken in de lokale agrarische gebruik en naburige gebieden. Het woestijnlandschap van onze regio vereist het gebruik van meststoffen voor slecht onderwijs, maar dit proces is duur en ecologisch gezond iemand die we denken in dit project en gelieve te helpen om het te bereiken en belichaamd in de realiteit geworden. Betrekking.
#3 Palmolieafval
Geachte heer, wij zijn geïnteresseerd in de aankoop van uw organische meststofmachine. We cultiveren oliepalm. onze oliepalmplantage is ongeveer 140 hectare groot. we zijn geïnteresseerd in het omzetten van het afval van de boerderij in organische meststof voor een betere opbrengst. in overeenstemming hiermee verzoeken wij u ons het assortiment van uw machines in termen van capaciteit toe te zenden. dit omvat de volledige apparatuur die nodig is voor de productie van meststoffen.
# 4 Biogasresidu
ik heb 150 miljoen Amerikaanse gal digestaat dat ik moet omzetten in iets bruikbaars en verkoopbaar. Kan je apparatuur me daarbij helpen?
in het algemeen omvatten organische meststoffen: vee afval (pluimvee, zuivel, rund -, varkens mest, slachthuis-afval), agri-voedsel afval (cull aardappelen, gewassen afvallen, levensmiddelen biosolids), visserij afval (zalm mortaliteit, haring en garnalen afval, vis, mest en vis verwerking DAF vaste stoffen), shell afval (kreeft, krab, mosselen, venusschelpen, oesters shell-afval), de bosbouw afval (schors, primaire/secundaire biosolids, hout-as, zaagsel, misc.houtafval) enz. Het is belangrijk om deze waardevolle hulpbron om te zetten in een bodem wijziging en meststof door middel van gezonde en efficiënte inzameling, transport, behandeling, en beheerspraktijken.
PS: In het vorige artikel genoemd als Common Selection of Organic Fertilizer Materials, hebben we verschillende soorten organische materialen opgesomd die vaak worden gebruikt bij de productie van organische meststoffen.
organische meststof productieproces: Productiemethode & Procedure, productieapparatuur
over het algemeen bestaat het hoogwaardige technologische productieproces voor organische kunstmestkorrels uit de volgende fasen: productie van compost, compostslijpen en drogen en granuleren.
1. Voorbehandeling van grondstoffen
selectie en opslag van biologische grondstoffen: Bijna alle organische afvalstoffen, behalve die met hoge toxines, kunnen als composteermateriaal worden gebruikt, maar om de organische stof in de bodem te vergroten of een groeimedium te maken, zullen materialen met een hoge C:N-verhouding, zoals stro en kaf van granen/granen (bijv. rijst en tarwe), maïsstengel, bagasse, zaagsel en andere materialen (bijv. boomstammen en takken), het belangrijkste ingrediënt zijn. Ze moeten worden gedroogd en opgeslagen op een nabijgelegen plaats.
korrelgrootte verkleinen: Om de composttijd te verkorten, wordt het afval versnipperd tot een uniforme grootte en vervolgens op een gecontroleerde manier gemengd om de gewenste eigenschappen van het composteermengsel (C/N-verhouding, vochtgehalte, enz.) De rietjes en groene mest moeten worden gesneden in lengtes van 5-10 cm. Het hout en scheuten van fruitbomen en wijnstokken moeten worden gesneden met shredders, slijpmachines of hakselaars.
2. Compostprocesontwerp-commerciële composteeroplossing voor een breed scala aan organisch afval
Winstrow composteermethode: Windrow compostering is de meest gebruikte composteermethode in Noord-Amerika vanwege zijn geschiktheid voor een breed scala aan grondstoffen en faciliteiten. compostering kan eenvoudiger in windrows worden uitgevoerd. Bij deze methode wordt afval op de grond gestort in de vorm van stapels van 1,5 m tot 2,5 m hoogte. (Windrowafstand moet rekening houden met de grootte en het type van de draaier) vanwege biologische activiteiten kunnen temperaturen oplopen tot 55℃. Regelmatig draaien van de windrows helpt bij het mengen van de materialen en nog belangrijker de zuurstof leveren aan de bacteriën, en zorgt er ook voor dat alle delen van de windrow bereiken de vereiste 55 essential essentieel voor pathogeen vernietiging. Draaien is vereist om de twee tot drie dagen in de eerste twee weken wanneer de temperatuur 55℃ of hoger is. Na deze periode is het frequent draaien van de compostwinder niet nodig omdat er minder warmte wordt gegenereerd en er minder zuurstof nodig is terwijl de compost rijpt. Het volledige proces duurt 4-6 weken.
|
|
|
| site lay-out van de omzetter composteerplaats | een typische outdoor omzetter composteerplaats in Australië |
Omzetter compost turner: omzetter turners zijn over het algemeen voor grote installaties in te schakelen zwaden. Ze mengen, verkleinen de deeltjesgrootte, homogeniseren het organische materiaal. Hun grotere grootte en PK staat hen toe om windrows sneller te draaien en een meer uniforme compost te produceren. Volledig hydraulische Compostdraaier is ideaal voor agrarische, gemeentelijke en industriële compostering.
3. Afgewerkte compost slijp -, droog-en zeefproces
afgewerkte compost is te nat en grof om zonder verdere conditionering direct te worden gegranuleerd. Daarom, het voorbereiden van de compost voor granulatie, zijn er 3 stappen die eerst moeten doen:
- ◆ slijpen om een fijner materiaal te produceren (fijngemalen compost zal bijna alle compost het granulatieproces laten ondergaan); kettingbreker wordt gebruikt;
- ◆ screening om grotere deeltjes te verwijderen (bv. fracties >10mm zullen worden afgeschermd en verwijderd. Er is geen vaste regel) rotsen en ongewenst puin;
- ◆ verwijderen van vocht door het kunstmatig drogen van de compost.
4. Menging van compost met andere organische nutriënten
het is noodzakelijk om het nutriëntengehalte van compost te verhogen wanneer men zich richt op de markt voor korrelmeststoffen door toevoeging van andere organische nutriënten (bv. humuszuur) en minerale meststoffen.
Humuszuur is nuttig om de vruchtbaarheid van de bodem te verbeteren. Het is een ideaal additief om de bio-activiteit te stimuleren en de prestaties van compost of gecomposteerde meststoffen te verbeteren, een effectief middel om te gebruiken als aanvulling op synthetische of organische meststoffen.
de toevoeging van deze organische N-bronnen en de minerale meststoffen, zoals natuurfosfaat en kaliumsulfaat, hebben een aanzienlijke invloed op de verbetering van de korrelgrootteverdeling van het mengsel en het gemak waarmee het resulterende mengsel kan worden gegranuleerd. Horizontale menger wordt gebruikt.
5. Compostmestkorrelmethode en-apparatuur
waarom granulatie: Granulatie maakt een aanzienlijke vereenvoudiging van de opslag, het transport en de dosering mogelijk, waardoor zowel de bruikbaarheid als de opslagbaarheid worden verbeterd; Granulerende compost verbetert zijn langzaam werkende eigenschappen, en vermijdt stikstof verhongering.
Granulatiemachine: organische meststof granulatoren omvatten Nieuwe Type Organische Meststof speciale Granulator, Platte Sterven extrusie Granulator, schijf Granulator, rol extrusie Granulator. Vanuit het oogpunt van wereldwijde populariteit, nieuw type granulator is de winnaar. Vanwege de grotere capaciteit en” talent aanpassingsvermogen”, zijn ze verkocht aan landen als de VS, Australië, Maleisië, Thailand, Vietnam, filippijnen, Zuid-Afrika, Kenia, Tanzania, Holland enz. Klik om te leren: werkingsprincipe en granulatiemethode van nieuw type organische meststof Granulator
productiecapaciteit: 2-8 ton per uur;
Parameter van organische meststof speciale granulatiemachine:
|
Model
|
Prod Capacity (t/h)
|
Power (kw)
|
Dimension L x W x H (mm)
|
|
ALCYSL-60
|
2-3
|
37
|
3550x1430x980
|
|
ALCYSL-80
|
3-5
|
55
|
4160x1660x1170
|
|
ALCYSL-100
|
6-8
|
75
|
5385x2010x1600
|
6. Afgewerkte organische meststof korrels drogen procedure:
waarom drogen: organische meststoffen in korrelvorm moeten een bepaald percentage vocht hebben, en het vasthouden van water in meststof heeft niet alleen een belangrijke invloed op de kwaliteit van het eindproduct, maar ook op de effectiviteit ervan, daarom is het droogproces een belangrijke stap in de verwerking van organische meststof.
roterende droger: roterende droger wordt gebruikt om het vochtgehalte van kunstmestkorrels te verminderen of tot een minimum te beperken door deze in direct contact te brengen met een verwarmd gas. organische kunstmestkorrels worden gedoucht door een warm gas, omgevings-of geconditioneerde luchtstroom die in co-of tegenstroomrichting stroomt om vocht te verwijderen. roterende droger wordt veel gebruikt in de kunstmestindustrie.
7. Koelproces voor organische kunstmestkorrels:
na het droogproces worden ook organische meststoffen gekoeld om de warmte met een roterende koeler te verwijderen. De koelmachine helt licht zodat het afvoeruiteinde lager is dan het materiaaltoevoeruiteinde om de meststof onder zwaartekracht door de koeler te transporteren. Organische meststoffen die moeten worden gedroogd, komen in de koeler terecht en terwijl de roterende koeler roteert, wordt de meststof opgetild door een reeks interne vinnen langs de binnenwand van de koeler. Wanneer de meststof hoog genoeg wordt om van de vinnen te rollen, valt het terug naar de bodem van de koeler, die door de koude luchtstroom gaat terwijl het valt.
8. Zeefdruk – roterende trommelzeef:
vóór het verpakken of in bulk laden moeten organische kunstmestkorrels worden gescreend om de gewenste deeltjesgrootte te verkrijgen en de productgroottefractie te verwijderen. In dit proces worden meststoffen gescheiden door te screenen in productgroottes die nuttig zijn als meststoffen en de korrels groter en kleiner dan het nuttige bereik worden opgewerkt:
- ◆ fijne deeltjes worden teruggevoerd naar het granulatiestadium;
- ◆ overmaatdeeltjes worden opnieuw fijngemalen en samen met de ondermaatse deeltjes in de granulator gerecycleerd;
- ◆ uniforme deeltjesgrootte is wenselijk voor bulkzakken en voor verkoop.
9. Verpakking:
organische meststoffen met een uniforme grootte worden in de automatische verpakkingsmachine gevoerd en per bandtransporteur vervoerd.
dat is alles!