Slik Møller Du Ditt Eget Trelast: Et Hjemmelaget Sagbruk
Snakk om frustrasjon!
der var vi, rett ved siden av
dør til en nasjonal skog, og hver dag kunne vi se store flatbed
lastebiler chug inn i skogen og vogn hundrevis av gigantiske logger ut til en
kommersiell tømmerfabrikk noen få miles unna.
Hvordan vi misunte den møllen!
Fordi, med alle de millioner av fine trær i fjellene rundt
oss, holdt den høye detaljkostnaden for tømmer oss fra å bygge et
hus der på vår egen gård. Og vi hadde en flott
plassering også: høyt på en bløff med utsikt over en rolig elvedal.
«Det vi trenger, «fortalte vi oss selv,» er to ting: lovlig tilgang til disse trærne og vårt eget sagbruk.»
og
overraskende nok — etter at vi hadde analysert problemet — tok det bare en
lite anvendt fantasi, noen få henvendelser, bestått av flere
uker, og utgiftene på ca $ 600 for å sette både lovlig
tilgang og sagbruket pent i hoftelommen vår. Slik gjorde vi det:
Juridisk Tilgang Til Cull Logs
Før
vi gjorde noe annet, vi sjekket ut tilgjengeligheten av alle de
nasjonale skogstrær som omringet eiendommen vår. (Tross alt virket det
meningsløst å bruke mye tid og energi på å designe en mølle hvis vi
ikke kunne få logger til å kutte med den.)
så vi tok bare en liten kjøretur
inn i skogområdene som de kommersielle logging antrekkene var
lisensiert til å kutte. Og vi la raskt merke til at loggerne hadde felt mange
fine mindre trær for å gjøre ryddet og veiene de trengte for å hale
ut de virkelig store loggene de faktisk var etter.
de mindre
trærne, kalt «cull» i handelen, var for små til kommersiell bruk
men de var sikkert store nok for oss! Og det var så mye cull
spredt innen rekkevidde av tømmerveiene at vi visste at vi ville
lett kunne nå alt vi ønsket med vår to-tonns lastebil (vi
ville ikke trenge en traktor, vinsj eller annet tungt utstyr for å dra
trærne fra skogen).
Så langt, så bra. Trærne var innenfor
fysisk rekkevidde, men hva med lovlig tilgang? Ville National Forest
– Tjenesten la oss få noen av loggene som skulle kaste bort? «Vel,»
vi fortalte oss selv, » det vil ikke skade å spørre.»
Løftet av en slik vadmel
visdom, vi gjorde vår vei ned til det lokale kontoret TIL NFS og
forklarte rangers på vakt hva vi hadde i tankene. De var så
samarbeidsvillige som kunne være og fortalte oss at for den lille summen på $15,00
og løftet om at vi ville observere enkle brannforholdsregler og forlate
veier og skog som vi fant dem, kunne vi få tillatelse til å trekke ut
20.000 fot av cull logger. Tjue tusen fot! Unødvendig å si, betalte vi
$15.00 og gjorde løftene.
Samle Tre
Å Få
disse culls ut av skogen var lettere for oss enn du kanskje tror.
de sterke, unge mennene i vår gruppe var villige til å tilbringe lange og harde
dager i skogen for å spare flere tusen dollar i tømmer
kostnader. Og vi hadde allerede en god motorsag som å trimme og
seksjon trærne vi valgte. Og vår trofaste to tonns lastebil med sin 14 fot lange seng var alt vi trengte for å hale loggene hjem.
så vi rullet bare opp ermene og gikk på jobb. Og før lenge ble 20.000 fot av culls stablet opp i arbeidet vårt.
Nødvendig Utstyr For Et Sagbruk
En gang
hadde vi valgt, trimmet, snittet og trukket hjem de loggene vi visste
det var på tide å takle byggingen av det sagbruket vi ønsket. Så vi
begynte å lete etter komponentene vi trenger for å bygge maskinen. Og
lever som vi gjør i en logging region, de var ikke så vanskelig å finne.
Først
vi brukte rundt $ 90.00 for et godt 30-tommers sirkelsagblad med
karbid skjæretips. Mølleoperatørene og maskinistene vi snakket med
ga oss råd om de beste hastighetene for å kjøre bladet og fortalte oss hva vi ville
trenger i veien for aksler, puteblokker, remskiver, belter og skiver
for møllen. Lokale leverandører som sto en sjanse til å selge oss varene vi
ikke kunne scrounge eller kjøpe secondhand, var ivrige etter å hjelpe til med å finne en måte å
koble en motor til bladet vårt og ellers designe det som egentlig bare var en
«overdimensjonert bordsag».
til makten som så, kjøpte vi en helt ny
Briggs & Stratton en sylinder, 10-hk bensinmotor for $300.
Sjansen er At vi kunne ha plukket opp en god brukt en for mye mindre, men
siden vi planlegger å utvide vår homesteading venture en vei inn i fremtiden, skjønte vi at den nye motoren var en god investering.
(REDAKTØRER MERK:
Sagbruk kan — og har blitt — slått av nesten hvilken som helst prime mover som er i stand til
å levere god slepekraft — eller dreiemoment — ved lavt turtall. Dampmaskiner og
elektriske motorer er mye brukt i kommersielle møller. Begge, hover, har
bemerkelsesverdige ulemper:
Det er ikke alltid lett å finne en kjele
for en dampmotor, for eksempel, og — når du gjør det — trenger du en ekstra mann, en
stoker, for å holde kraftverket i gang. Dampanlegg har også mer
enn deres andel av problemer med lokale brannkoder.
Elektriske
motorer er ikke mye bedre for sagbruk. De må være store for å trekke
de store bladene gjennom grønne logger så store at de vanligvis
krever spesielle kraftige ledninger, transformatorer, etc., det er både
dyrt og ofte vanskelig å holde i bruk.
Vanndrevne
sagbruk fungerer derimot som en sjarm, men få av oss har en
praktisk strøm som går gjennom bakgårdene våre i disse dager. Og dieselmotorer er
dyre å kjøpe. Derfor er de fleste små møller nå vendt av
kraftverket som de fleste av oss finner lettest tilgjengelig, rimeligste,
og mest praktiske: bensinmotor.)
Bygge et sagbruk
jeg har
kalt vårt sagbruk en overdimensjonert bordsag, og det er det. Men hva et bord
så! Først av, tabellen del av riggen er en full 4-by-8 ark med
1 3/8-tommers kryssfiner boltet til en 2-by-6-tommers og 2-by-8-tommers ramme og dekket med en
1/16-tommers tykt ark av metall (både for å motstå været og for å gi en
glatt overflate for loggene å gli på).
sagens skjæreføring
er et åtte fot langt stykke ovntørket, rett 2-by-8-tommers redwood
som også er dekket på den ene siden med 1/16-tommers plater. Dette rip gjerdet
holdes til toppen av bordet med 4-by-4-by-1/4-tommers vinkeljern som er
i sin tur låst ned av flyttbare 3/8-tommers stålpinner. Hull boret gjennom
bordplaten tillater oss å flytte rip gjerdet frem og tilbake slik at vi
kan kutte brett en, to, fire, seks, åtte og tolv inches bred.
Endring fra en innstilling til en annen er et blunk.
hele bordet
ble montert på seks 4-by-4inch Douglas fir ben innrammet sammen med 2-by-4-tallet. en 3/4-tommers kryssfiner gulv og sider og diagonale wire bukseseler cinched opp
tett med strekkfisker legge styrke og stivhet. Hele forsamlingen var
og festet med innebygde ankerbolter til en fire tommers tykk betong
pute som måler omtrent fire meter bred med ti meter lang.
-motoren ble separat montert på to parede sett med 2-by-4-er som i
– sving var forankret til betongfundamentet. Flere lag av gamle
indre rør som er sandwichet mellom parene av 2-by-4 reduserer til et minimum
mengden av motorvibrasjon som overføres til sagens bord.
Inspeksjoner Og Kutte Kostnader
For en glede det var å fyre opp den motoren for første gang og kjøre en
logg gjennom møllen! Alle de utrolige ukene med logging sammen,
enkel snekring, maskinering og problemløsning-som alle hadde vært
moro-betalte seg til slutt. Hallaloo! Vi var i tømmerbransjen!
til
dato har vi malt en del av tømmerene og brettene vi trenger for vårt nye
hus (som vi vil oppreise oss i henhold til lokale koder) og
vi er alle fulle av den dype tilfredsheten som kommer fra å bruke
fantasi og gruppeenergi for å gjøre alt selv.
Forresten,
akkurat som vi avsluttet vår mølle, lærte vi at fylkets bygning
koder angir at alt tømmer som brukes i byggingen må være sertifisert for
kvalitet av en offisiell inspektør. Dette betyr ikke bare at vi må
vær veldig forsiktig med å velge logger uten feil og rot, men at de nødvendige inspeksjonene vil kjøre oss alt fra $50,00 til $300.
Men
det er ikke dempet våre ånder ingen. Årsak inspeksjonsgebyr og alle
vi freser fortsatt ut vårt eget tømmer for omtrent en tiendedel hva det ville koste oss på den lokale detaljhandel lumberyard!