Rms Omega
i produksjonen er det viktig å eliminere ikke-verdiskapende prosesser. Det er 7 avfall som ofte ses i produksjon som lett kan elimineres.
- Overproduksjon – antall produserte varer er høyere enn etterspørselen etter det produktet. Dette sparer både tid og materialer.
- Hvitbok For Forsyningskjeden Venter – det er ekstra tid brukt i forrige, nåværende eller neste trinn. Resultatet er bortkastet tid for både arbeidere og maskiner, noe som betyr lav effektivitet.
- Transport-materialer flyttes unødvendig. Dette avfall tid og arbeid-in-progress materialer ta lengre tid å fullføre.
- ikke-verdiskapende prosessering-å gjøre mer arbeid enn nødvendig kan skyldes dårlig anleggsoppsett eller feilaktige forsøk på å gjenopprette dyre maskinkostnader.
- Unødvendig bevegelse-bevegelse av mennesker som å bøye seg, strekke seg eller gå for langt skyldes vanligvis upassende plassering av verktøy, deler og inventar. Dette fører til at arbeidstakere blir mindre effektive og kan til og med forårsake skader på jobben.
- Overflødig beholdning – vanligvis et direkte resultat av overproduksjon, å ha mer beholdning enn nødvendig forårsaker rot og til slutt kostnader.
- Defekter-produsere defekte deler eller produkter resulterer i omarbeiding som avfall tid og øker produksjonskostnadene.
Eliminerer avfall og kjører mager.
for å øke effektiviteten og redusere kostnadene er det viktig å eliminere avfall gjennom hele arbeidsflyten. Lean manufacturing er besettelsen av å eliminere avfall-definert av lean utøvere som hva kundene vil oppleve som prosesser og handlinger som ikke gir verdi, og som de ikke vil betale for.
Mange ser lean manufacturing som selskaper som prøver å få mer for mindre, men dette kan argumenteres. Us National Institute of Standards and Technology definerer lean som: «en systematisk tilnærming til å identifisere og eliminere avfall gjennom kontinuerlig forbedring, etter at produktet er trukket av kunden i jakten på perfeksjon.»Denne definisjonen av lean manufacturing har 5 styrende prinsipper:
- Lever verdi med kunden i tankene
- Identifiser verdistrømmen
- Gjør verdistrømmen
- Gjør på bestilling, noe som betyr at du bare lager eller gjør ting når du trenger å
- Strebe etter perfeksjon
En Real-time Asset Management Løsning kan utrydde avfall.
Zebra Materialflyt Løsning er en omfattende execution management løsning som effektiviserer hele påfyllingsprosessen. Det gir operasjoner muligheten til å bli sentralt styrt og er designet for å støtte og automatisere lean påfyllingsteknikker.
En Materialflytløsning kan direkte adressere nesten alle de 7 avfallene som er nevnt ovenfor.
- det reduserer lagerbeholdningen med 5-10% ved å kutte sløsing med overproduksjon og dramatisk redusere overflødig beholdning.
- det reduserer lønnskostnadene med 15-20% ved å eliminere unødvendig venting, bevegelser og bevegelse.
- det forbedrer ressursutnyttelsen med 5-10% ved å redusere bevegelser mot overbehandling og forhindre sløsing med å vente.
- det eliminerer linjestopp og forretningsavbrudd, igjen kutte i sløsing med å vente.
- det reduserer fremskynde avgifter, direkte påvirker sløsing med transport.
- det reduserer syklustider og øker gjennomstrømmingen – i tråd med lean fundamentale verdier og kunde-pull prinsipper.
Lær mer om lean manufacturing og Zebra ‘ S Material Flow Solution-last ned et whitepaper: Eliminer 7 avfall fra forsyningskjeden din.