9 변환 프로세스에서 스크랩을 줄이는 확실한 방법
누구나 다른 방식으로 스크랩에 접근합니다. 그것을 줄이는 것은 자신의 내부 프로세스 및 실행의 성격에 의해 복잡 할 수 있습니다. 그러나 스크랩을 줄이기 위해 몇 가지 근본적이고 확실한 방법이 있습니까?
우리는 제조 분야의 여러 전문가의 통찰력을 활용했으며 스크랩을 줄이기위한 모범 사례에 대한 생각을 포함 시켰습니다. 다음은 9 가지 제안입니다.
1. “스크랩 공작물의 원인은 대부분 인적 오류로 추적될 수 있습니다.”아니나 다를까,이러한 문제는 일반적으로 훈련에 연결되어 있습니다.
델타 모드테크에서는 많은 기계의 복잡한 변환 프로세스가 소프트웨어 응용 프로그램에 의해 처리됩니다. 그러나 이러한 프로그램이 올바르게 작동하지 않고 기계가 설계된대로 사용되지 않으면 스크랩이 자연 부산물입니다.
미국 청새치 노트로,잘 훈련 된 팀은”자원의 스마트 사용을 만들 것입니다,하고 작동하지 않는 것을 찾기 위해 거의 많은’시행 착오’경험을 통해 갈 필요가 없습니다.”
올바른 원료를 선택하고 잘 엔지니어링하십시오.
재료가 점점 더 정교 해지고 다기능화됨에 따라 스크랩 비용도 상승합니다.
예를 들어,액션,자동차 산업을 전문으로하는 컨버터,제조 업체 주도 빛과 거울을 결합 다층 스택. 스택에는 광 확산 필름이 필요하며 전체 스택에는 매우 엄격한 공차가 있습니다.
“모든 것이 점점 작아지고 강력 해지고 있습니다.”라고 스콧 앤더슨은 말했다. “그리고 결과적으로 더 비쌉니다.”이것은 똑똑한 디자인 및 정교한 기계장치를 위한 필요를 증폭합니다;2 개는 손을 맞잡아야 합니다.
비용 및 공정 분석 수행
공정이 이미 진행 중인 경우 사용 중인 현재 재료의 비용 분석을 고려해야 합니다. 여러 번 당신은 당신의 현재 프로세스와 동일한 성능 특성을 가지고 있지만,훨씬 적은 비용 또는 되감기 및 재사용 할 수있는 자료를 찾을 수 있습니다(주제에이 게시물을 체크 아웃). 이것은 희생 라이너에 특히 효과적 일 수 있습니다. 그러나 거기서 멈추지 마십시오.
사용 중인 변환 프로세스를 살펴보십시오. 예를 들어,과학 수사 대 의료 다층 레이블에 대 한 두 개의 별도 실행을 실행 하는 대신 그들은 더 많은 비용이 많이 드는 자료를 저장 하 고 스크랩을 줄이기 위해 섬 전송 프로세스를 사용할 수 있습니다 발견. 이야기의 도덕:항상 더 나은 방법을 찾으십시오.
폐루프 비전 시스템 사용
우리는 즉시 변경 자동화의 중요성에 대해 블로그했습니다. 너무 자주 변환기의 프로세스에는 실행을 완료 한 다음 검사 팀에 의존하여 실수를 신고하는 것이 포함됩니다. 이것은 직원 자원을 묶고,내용이 풍부한 작은 조각에 뛰기를 창조한다.
그러나 실행 중에 발생하는”작은 동작 실수”를 발견하는 것은 어렵다,마이크 린치 노트로.
솔루션은 폐쇄 루프 비전 시스템으로,카메라가 소프트웨어와 밀접하게 작동하여 실행 중에 자동으로 조정합니다. 즉시 변경되어 스크랩이 크게 줄어 듭니다.
절삭 공구의 취급 최소화
공차가 점점 높아짐에 따라 절삭 공구의 품질이 그 어느 때보다 중요해졌습니다. 그리고 이 부속의 취급에서 인적 오류 발생의 위험은 흠,찰상 또는 결점의 기회를 높게 합니다.
툴링 처리를 최대한 최소화하고자 합니다. 유연한 커팅 플레이트를 선택하고 대형 로터리 다이의 로딩 및 언 로딩에 크레인을 사용하십시오. 당연히,궁극적인 손 떨어져 접근은 레이저 거푸집 절단기를 사용하기 위한 것입니다.
손으로 스크랩과 슬러그 제거 중지
표준 공정에는 손으로 스크랩을 제거하는 것이 포함될 수 있습니다. 이 수동 과정은,특히 회전하는 거푸집과 함께 사용될 때,다수 문제점 귀착될 수 있습니다.
예를 들어,다이 캐비티 내부에 축적되는 스크랩은 압력 축적을 가질 수 있으며,이는 블레이드 골절을 초래한다. 또는 회전하는 거푸집의 모루 그리고 접촉면 사이에서 축적하는 작은 조각은 자르지 않는 부분 귀착될 수 있습니다 죽습니다.
슬러그 제거 진공의 예.
자동 슬러그 제거를 프로세스에 통합하면 이동 웹에서 스크랩을 보다 효율적으로 제거할 수 있습니다. 자세한 내용은,우리의 게시물을 확인”8 회전 다이 커팅 과정에서 스크랩 제거를보다 효율적으로 만드는 방법.”
각 제품에 대한 재료 청구서 작성 및 유지 관리
프로세스 문서화는 스크랩을 줄이는 데 중요한 부분입니다. 이 응용 프로그램은 당신에게 아름다운 욕실 꾸미기의 갤러리를 보여줍니다. 이 동적 목록의 더,이는 치사한 사람 도면으로 만든 초기 목록을 넘어 이동.
우리는 재료의 청구서에 포함되어야하는지에 대한 세부 사항을 포함하여,빠른 전환에 우리의 게시물에서이 과정을 자세히 설명합니다.
제품이 항상 사양에 맞게 제작되도록 모든 제품 데이터가”현재 및 올바른”것이 중요합니다.
설계 및 생산 팀 간의 통신을 개선하여 프로토 타입의 수를 감소
동시 엔지니어링은”실제 프로토 타입의 총 수를 줄이면 생산 지점을 줄일 수 있습니다.”
그럼 어떻게 발생합니까? 그것은 디자이너,생산 팀 및 물자 공급자 사이 발달 과정안에 더 나은 조화를 일찌기 요구한다. 이러한 모든 당사자가 프로토타입 단계 이전에 보다 효과적으로 의사소통할 경우 실패 위험이 크게 줄어듭니다.
마크 치텀,스트라우스에서 엔지니어링 부사장에 따르면,”진정한 도전은 최종 목표를 이해하는 제품 개발 팀을 얻고있다.”제품 개발 팀이 디자인에 참여 이전,빨리 그들은 귀찮은 생산 요소를 지적 할 수 있습니다.
마크 치텀,스트라우즈
의사소통의 지연 시간 방지
제조 공정을 지속적으로 개선하고 스크랩을 줄이기 위해 노력하면서 변화를 일으킬 것입니다. 이러한 변경 사항을 문서화하는 것은 게임의 절반이며 모든 이해 관계자에게 신속하게 전달해야합니다.
지식 공유에 관한이 게시물에서 언급했듯이 정보와 프로세스를 쉽게 공유하면 라인 성능에 영향을 미치고 다운타운을 줄일 수 있습니다. 회사 포카”일부 회사는 60%에서 80%로,이미 85%이상 증가한 다른 회사는 5-6%증가했습니다.”
스크랩이 모든 작업에 미치는 영향은 광범위하지만 재료 비용이 증가함에 따라 조금이라도 개선되면 상당한 결과가 발생할 수 있습니다. 너가 너의 전부 과정을 평가하고 있는 때 이 전술을 사려하십시요.
가장 큰 변환 및 패키징 문제를 극복하는 방법을 알아보십시오.
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