9あなたの変換プロセスでスクラップを減らす確実な方法
誰もが別の方法でスクラップに近づきます。 それを減らすことは、独自の内部プロセスと実行の性質によって複雑になる可能性があります。 しかし、スクラップを減らすためのいくつかの基本的な、確実な方法はありますか？
私たちは、製造業の多くの専門家の洞察を活用し、スクラップを削減するためのベストプラクティスに関する彼らの考えを含めました。
1. トレーニングを改善する
Cnc Conceptsの創設者兼社長であるMike Lynch氏は、”スクラップワークの原因のほとんどは人為的ミスに起因する可能性があります。”驚くことではないが、これらの問題は、通常、トレーニングに関連しています。
Delta ModTechでは、当社の機械の複雑な変換プロセスの多くはソフトウェアアプリケーションによって処理されています。 しかし、これらのプログラムが正しく操作されておらず、機械が設計されたとおりに使用されていない場合、スクラップは自然な副産物です。
USA Marlinが指摘しているように、よく訓練されたチームは「資源をより賢く利用し、何がうまくいくのかうまくいかないのかを見つけるためにほぼ多くの「試行錯誤」の経験を経る必要はありません。”
適切な原材料を選択し、それらをうまく設計する
材料がますます洗練され、多機能になるにつれて、スクラップのコストも上昇します。
例えば、自動車業界に特化したコンバータであるActionは、ミラーとLEDライトを組み合わせた多層スタックを製造しています。 積み重ねは軽い拡散のフィルムを要求し、全体の積み重ねに非常に堅い許容がある。
“すべてが小さく、より強力になってきている、”アクションのスコット*アンダーソンは言った。 “そして、結果として、より高価。”これはスマートな設計および洗練された機械類のための必要性を増幅する;二人は手に手をとって働かなければならない。
コストとプロセス分析の実施
プロセスがすでに進行中の場合は、使用している現在の材料のコスト分析を検討する必要があります。 多くの場合、現在のプロセスと同じ性能特性を持つ材料を見つけることができますが、コストははるかに低く、巻き戻して再利用することができます（ これは犠牲的なはさみ金と特に有効である場合もある。 しかし、そこに停止しないでください。
あなたが使用している変換プロセスを見てみましょう。 たとえば、CSI Medicalは、多層ラベルのために2つの別々のランを実行する代わりに、島の移送プロセスを使用して、より高価な材料を節約し、スクラップを削減 物語の道徳：常により良い方法を探してください。
閉ループビジョンシステムを使用する
変更をその場で自動化することの重要性についてブログに書いています。 あまりにも多くの場合、コンバータのプロセスには、実行を完了し、ミスにフラグを立てるために検査チームに頼ることが含まれています。 これはスタッフ資源を結び付け、相当なスクラップと操業を作成する。
だが、Mike Lynchが指摘するように、走行中に発生する「小さな動きのミス」を見つけることは困難である。
解決策は、カメラがソフトウェアと密接に連携して、実行中に自動的に調整を行う閉ループビジョンシステムです。 変更はすぐに行われ、スクラップを劇的に削減します。
切削工具の取り扱いを最小限に抑える
切削工具の品質は、ますます高い公差のために重要ではありませんでした。 そしてこれらの部品の処理で起こるヒューマンエラーの危険は刻み目、傷または欠陥のチャンスを高める。
ツーリングの取り扱いを可能な限り最小限に抑えたいと考えています。 適用範囲が広い切断の版を選択し、大きい回転式ダイスのローディングそして荷を下すことのためのクレーンを使用しなさい。 当然、最終的なハンズオフのアプローチはレーザー型の打抜き機を使用することである。
手でスクラップやナメクジの除去を停止
あなたの標準的なプロセスは、手でスクラップを除去することが含まれていてもよいです。 この手動プロセスは、特に回転式ダイスと使用されたとき、いくつかの問題で起因できる。
例えば、ダイキャビティ内に蓄積するスクラップは、圧力が蓄積し、ブレードの骨折につながる可能性があります。 または回転式ダイスの金敷と接触表面の間で集まるスクラップは切られていない部分で起因できます。
スラグ除去真空の例。
自動スラグ除去をプロセスに統合することにより、移動するウェブからスクラップをより効率的に除去することができます。 詳細については、私達のポスト”回転式型抜きプロセスの間にスクラップの取り外しをより有効にさせる8つの方法を点検しなさい。”
各製品の部品表を作成して維持する
プロセスを文書化することは、スクラップを削減する上で重要な部分です。 ドキュメントの一部には、正確かつ最新の部品表(BOM)の改善が必要です。 これは、CAD図面で作成された最初のリストを超えて移動する動的リストの詳細です。
このプロセスについては、部品表に何を含めるべきかについての詳細を含め、迅速な切り替えに関する記事で詳しく説明しています。
製品が常に仕様に基づいて構築されるように、すべての製品データが”最新かつ正確”であることが重要です。
設計チームと生産チーム間のコミュニケーションを改善することにより、プロトタイプの数を減らす
コンカレントエンジニアリングは、”物理的なプロト”
だから、それはどのように発生しますか？ これは、設計者、生産チーム、および材料サプライヤー間の開発プロセスの早い段階でより良い調整が必要です。 これらの関係者全員がプロトタイプ段階前により効果的に伝達し合うとき、失敗のあなたの危険は非常に減ります。
Strouseのエンジニアリング担当バイスプレジデントであるMark Cheatham氏によると、「本当の課題は、製品開発チームに最終目標を理解させることです。”製品開発チームが設計に早く関与すればするほど、面倒な生産要素をより速く指摘することができます。
Mark Cheatham,Strouse
変更の伝達にラグタイムを避ける
製造プロセスを継続的に改善し、スクラップを削減するために努力すると、変更を加えることになります。 また、すべての利害関係者に迅速に伝える必要があります。
この記事でナレッジ共有について述べたように、情報とプロセスの共有が容易になると、回線のパフォーマンスに影響を与え、ダウンタウンを削減できます。 会社Pokaは”いくつかの企業が60から80％に彼らのOEEを増加させ、すでに85％を超えていた他の人は5-6％増加している見てきました。”
スクラップによる作業への影響は多岐にわたりますが、材料コストの高騰により、わずかな改善でも大きな結果につながる可能性があります。 あなたの全面的なプロセスを評価していると同時にこれらの作戦を考慮しなさい。
あなたの最も大きい変換および包装の挑戦を克服する方法を見つけなさい。
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