világszerte a legszélesebb körben használt szerves trágya gyártási folyamat
—–eljárás, hogy a szerves hulladékok szerves trágya néhány nap alatt
.. szerves trágya nyersanyagok
.. szerves trágya gyártási folyamat
–előkezelése nyersanyagok
–komposztálási folyamat
–komposzt szárítás/őrlés/szűrés
–komposzt keverése más szerves tápanyagok
–szerves trágya granulálási módszer/gépek
– szerves trágya granulátum szárítás folyamat
– szerves trágya hűtési folyamat – szerves trágya granulátum csomagolás
a kereskedelmi szerves trágya általában 3 formára osztható: por, granulátum és folyadék. A szemcsés szerves trágya szilárd formában tartalmaz tápanyagokat, amelyeket fel kell oldani vagy le kell bontani a talajba, mielőtt a tápanyagok eredményei láthatók lennének. Ez tökéletes speciális növények, mint a gyógynövények, fűszerek, gyümölcsök és zöldségek, és használható egynyári növények, mint a búza, árpa, zab, len, lencse, borsó, kukorica, kender, dohány, burgonya, mustárok, gyümölcsök és zöldségek, saskatoons, őszi búza és őszi rozs. Világszerte a szerves trágya granulátumok a legszélesebb körben használt műtrágyatípusok. Ezért ma elsősorban a szemcsés szerves trágya gyártási/gyártási módszeréről és a kapcsolódó berendezésekről beszélünk.
PS: ugyanaz az összetett műtrágyagyártással, a szerves trágyakészítési folyamattal és a gyártóberendezésekkel is testre szabható, csak a különböző műtrágya üzemek/gyárak követelményeihez!
mit lehet nyersanyagként felhasználni a szerves trágya előállításában?
elméletileg minden biológiailag lebomló szerves anyagot minőségi műtrágyává lehet gyártani, így a szerves nyersanyagok valóban különböznek a különböző területek ügyfeleitől. Itt több befektetői vizsgálatot teszek közzé, amelyek a nyersanyagokban jelentősen eltérnek, hogy megmutassák az olvasóknak a szerves trágya előállításának különböző követelményeit.
#1 szerves MSW
van egy szerves projekt Costa Rica, Ca Alapítványunk középpontjában a tudományos kutatás, a trópusi ökoszisztémák megőrzése, a bio-technológia és a közösség fejlesztése. Az egyik fő tevékenységünk az élelmiszerhulladék feldolgozása komposzt előállítása céljából. Ez a projekt szerves trágyák előállítására szolgál. Ezért szeretnénk többet megtudni az Ön által javasolt szerves trágya gyártósorról. Naponta körülbelül 7-9 tonna élelmiszer-hulladékot kell feldolgoznunk különböző forrásokból, éttermekből, élelmiszerpiacokról stb. Tehát kezdetben 7-9 tonna/nap iratmegsemmisítőre van szükségünk, de célunk, hogy napi 15 tonna feldolgozásig folytassuk a komposzt előállítását.
#2 állati hulladék
kérjük, idézzen nekem egy 100.000 MT évente termelés szerves trágya növény segítségével szarvasmarha trágya, mint a fő nyersanyag bázis. Tartalmazza: a kirakodási Ár Manilában, Fülöp-szigeteken és a telepítési költség, mind amerikai dollárban. Köszönöm.
kedves minden szeretnénk befektetni az állati hulladékból és különösen a csirkeürülékből származó komposzt egységgyártásába. Feldolgozott és átalakított szerves trágya zsákok a helyi mezőgazdasági használatra és a szomszédos területeken. A sivatagi táj régiónkban szükségessé teszi a műtrágyák használata a rossz oktatás, de ez a folyamat vált drága és környezetbarát egészséges, aki úgy gondoljuk, ebben a projektben, és kérjük, segítsen elérni, és megtestesült a valóságban. Üdvözlettel.
#3 pálmaolaj hulladék
Kedves Uram, érdekli a szerves trágya gép megvásárlása. Olajpálmát termesztünk. olajpálma ültetvényünk körülbelül 140 hektár. érdekeltek vagyunk abban, hogy a gazdaságból származó hulladékokat szerves trágyává alakítsuk a jobb hozam érdekében. ennek megfelelően kérjük, hogy küldje el nekünk gépeinek kapacitását. ez magában foglalja a műtrágya előállításához szükséges teljes felszerelést.
#4 Biogáz maradék
van 150 millió amerikai gal emészthető, hogy meg kell alakítani valami használható és eladható. A felszerelésed segíthet ebben?
általában a szerves trágya nyersanyagok a következők: állati hulladékok (baromfi, tej, marha, sertéstrágya, vágóhídi hulladékok), agrár-élelmiszeripari hulladékok (selejtezett burgonya, növényi maradványok, élelmiszer-feldolgozó bioszolidok), halászati hulladékok (lazacpusztulás, hering-és garnélarák-hulladékok, haltrágyák és halfeldolgozó DAF szilárd anyagok), héjhulladékok (homár, rák, kagyló, kagyló, osztriga héj hulladékok), erdészeti hulladékok (kéreg, elsődleges/másodlagos bioszolidok, fahamu, fűrészpor, egyéb.fahulladék) stb. Fontos, hogy ezt az értékes erőforrást talajjavítássá és műtrágyává alakítsuk a megfelelő és hatékony gyűjtés, szállítás, kezelés és gazdálkodási gyakorlatok révén.
PS: az előző cikkben, amelyet a szerves trágya anyagok közös kiválasztásának neveztek el, többféle szerves anyagot soroltunk fel, amelyeket általában a szerves trágya gyártásában használnak.
szerves trágya gyártási folyamat: Gyártási módszer & eljárás, gyártóberendezések
általában a kiváló minőségű szerves trágya granulátum gyártási technológiai folyamata a következő szakaszokból áll: komposzt előállítása, komposzt őrlés és szárítás és granulálás.
1. Nyersanyagok előkezelése
szerves nyersanyagok kiválasztása és tárolása: Szinte minden szerves hulladék, kivéve azokat, amelyek magas toxinokat tartalmaznak, komposztálóanyagként használhatók, de a talaj szerves anyagának növelése vagy növekedési közeg létrehozása érdekében a magas C:N arányú anyagok, például a szalma és a gabonafélék/gabonafélék héja (például rizs és búza), kukorica szár, kipréselt, fűrészpor és egyéb anyagok (például fatörzsek és ágak) lesznek a fő összetevők. Meg kell szárítani és tárolni egy közeli helyen.
részecskeméret csökkentése: A komposztidő lerövidítése érdekében a hulladékot egyenletes méretre aprítják, majd ellenőrzött módon összekeverik, hogy biztosítsák a komposztáló keverék kívánt tulajdonságait (C/N arány, nedvességtartalom stb.) A szívószálakat és a zöldtrágyát 5-10 cm hosszúságúra kell vágni. A gyümölcsfák és a szőlő fáját és hajtásait aprítóval, darálóval vagy aprítóval kell vágni.
2. Komposztálási folyamat tervezése-kereskedelmi komposztálási megoldás szerves hulladékok széles köréhez
Windrow komposztálási módszer: A Windrow komposztálás a leggyakoribb komposztálási módszer, amelyet Észak-Amerikában használnak, mivel alkalmas az alapanyagok és a létesítmény kapacitásainak széles skálájára. a komposztálás egyszerűbben elvégezhető a windrows-ban. Ebben a módszerben a hulladékot 1,5-2,5 m magas cölöpök formájában a földre dobják. (A széltávolságnak figyelembe kell vennie az esztergáló méretét és típusát) a biológiai aktivitás miatt a hőmérséklet elérheti az 55 millimétert. A windrows rendszeres elforgatása segíti az anyagok keverését, és ami még fontosabb, biztosítja a baktériumok oxigénellátását, valamint biztosítja, hogy a windrow minden része elérje a kórokozó pusztulásához szükséges 55 millimétert. Az első két hétben két-három naponként esztergálásra van szükség, ha a hőmérséklet 55 vagy annál magasabb. Ezen időszak után a komposzt windrow gyakori fordulása nem szükséges, mivel kevesebb hő keletkezik, és kevesebb oxigén szükséges, miközben a komposzt érésen megy keresztül. A teljes folyamat 4-6 hétig tart.
|
|
|
| a windrow Komposztáló létesítmény helyszíni elrendezése | tipikus kültéri windrow Komposztáló létesítmény Ausztráliában |
Windrow compost turner: a windrow turners általában nagy létesítmények számára készült a windrows forgatására. Összekeverik, csökkentik a részecskeméretet, homogenizálják a szerves anyagot. Nagyobb méretük és lóerejük lehetővé teszi számukra, hogy gyorsabban fordítsák a windrows-t, és egyenletesebb komposztot hozzanak létre. Teljes hidraulikus komposzt Turner ideális mezőgazdasági, önkormányzati és ipari komposztálás.
3. A kész komposzt őrlése, szárítása és szűrése
a kész komposzt túl nedves és durva ahhoz, hogy további kondicionálás nélkül közvetlenül granulálható legyen. Ezért a komposzt granulálásra való előkészítéséhez először 3 lépést kell tennie:
- ◆ csiszolás finomabb anyag előállításához (a finomra őrölt komposzt lehetővé teszi, hogy szinte az összes komposzt átesjen a granulálási folyamaton); láncos zúzót használnak;
- GmbH szűrés a nagyobb részecskék eltávolítására (pl. a >10 mm-es frakciókat kiszűrik és eldobják. Nincs rögzített szabály) kőzetek és nem kívánt törmelék;
- ^ a nedvesség eltávolítása a komposzt mesterséges szárításával.
4. A komposzt keverése más szerves tápanyagokkal
szükséges a komposztok tápanyagtartalmának növelése, amikor a granulált műtrágya piacát más szerves tápanyagok (pl. huminsav) és ásványi műtrágyák hozzáadásával célozzák meg.
a huminsav hasznos a talaj termékenységének javítására. Ideális adalékanyag a bioaktivitás fokozására és a komposzt vagy komposztált műtrágyák teljesítményének javítására, hatékony szer a szintetikus vagy szerves műtrágyák kiegészítéseként.
ezeknek a szerves N forrásoknak és az ásványi műtrágyáknak, például a kőzet-foszfátnak és a kálium-szulfátnak a hozzáadása jelentős hatással van a keverék részecskeméret-eloszlásának javítására és a kapott keverék granulálásának egyszerűségére. Vízszintes keverőt használnak.
5. Komposzt műtrágya granulálási módszer és berendezés
miért granulálás: a granulálás lehetővé teszi a tárolás, a szállítás és az adagolás jelentős egyszerűsítését, javítva mind a használhatóságot, mind a tárolhatóságot; A komposzt granulálása javítja lassú hatású tulajdonságait, és elkerüli a nitrogén éhezést.
Granuláló gép: szerves trágya granulátorok közé tartozik az új típusú szerves trágya dedikált Granulátor, lapos Die extrudálás Granulátor, lemez Granulátor, görgős extrudálás Granulátor. A világméretű népszerűség szempontjából az új típusú Granulátor a győztes. A nagyobb kapacitás és a “tehetség alkalmazkodóképesség” miatt olyan országokban értékesítették őket, mint az USA, Ausztrália, Malajzia, Thaiföld, Vietnam, Fülöp-szigetek, Dél-Afrika, Kenya, Tanzánia, Hollandia stb. Kattintson a tanuláshoz: működési elv és granulálási módszer az új típusú szerves trágya Granulátor
termelési kapacitás: 2-8 tonna óránként;
paraméter szerves trágya dedikált granuláló gép:
|
Model
|
Prod Capacity (t/h)
|
Power (kw)
|
Dimension L x W x H (mm)
|
|
ALCYSL-60
|
2-3
|
37
|
3550x1430x980
|
|
ALCYSL-80
|
3-5
|
55
|
4160x1660x1170
|
|
ALCYSL-100
|
6-8
|
75
|
5385x2010x1600
|
6. Kész szerves trágya granulátum szárítási eljárás:
miért szárítás: szerves trágyák szemcsés formában kell egy bizonyos százalékát a nedvesség, és a vízvisszatartás műtrágya jelentős hatással nem csak a minősége a végtermék mellszobor is annak hatékonyságát, ezért a szárítási folyamat fontos lépés a feldolgozás szerves trágya.
rotációs szárító: rotációs szárítót alkalmaznak a műtrágya granulátumok folyékony nedvességtartalmának csökkentésére vagy minimalizálására, amelyeket úgy kezelnek, hogy közvetlenül érintkeznek egy fűtött gázzal. a szerves trágya granulátumokat forró gázon, környezeti vagy kondicionált légáramon keresztül zuhanyozzák, amely vagy koáramú, vagy ellenáramú irányban áramlik a nedvesség eltávolítása érdekében. a rotációs szárítót széles körben használják a műtrágyaiparban.
7. Szerves trágya granulátum hűtési folyamat:
a szárítási folyamatot követően a szerves műtrágyákat is lehűtik, hogy forgó hűtővel eltávolítsák a hőt. A hűtőgép kissé lejt úgy, hogy a kisülési vég alacsonyabb legyen, mint az anyagadagoló vég, annak érdekében, hogy a műtrágyát gravitáció alatt a hűtőn keresztül továbbítsa. A szárítandó szerves trágyák belépnek a hűtőbe, és ahogy a forgó hűtő forog, a műtrágyát a hűtő belső falát bélelő belső uszonyok emelik fel. Amikor a műtrágya elég magasra kerül ahhoz, hogy visszahúzódjon az uszonyokról, visszaesik a hűtő aljára, miközben esik a hideg levegőáramon.
8. Szűrés-rotary drum képernyő:
zsákolás vagy ömlesztett betöltés előtt a szerves trágya granulátumokat át kell szűrni a kívánt részecskeméret elérése és a Termékméret-frakció eltávolítása érdekében. Ebben a folyamatban a műtrágyákat szűréssel elválasztják a műtrágyaként hasznos Termékméret-tartományokra, és a hasznos tartománynál nagyobb és kisebb granulátumokat újra feldolgozzák:
- ◆ a szemcséket visszajuttatják a granulálási szakaszba;
- a túlméretes részecskéket újra összetörik, és az alulméretezett részecskékkel együtt újrahasznosítják a granulátorba;
- ons kívánatos egységes szemcseméret ömlesztett zsákoló és eladó.
9. Csomagolás:
az egységes méretű szerves műtrágyákat az automatikus csomagológépben szállítószalaggal szállítják, és zsákolják.
ez minden!