hatékony és hatékony szivattyúrendszerek tervezése

hatékony és hatékony szivattyúrendszerek tervezése

az összes lehetőség áttekintése segíthet energiát és pénzt megtakarítani ügyfelei számára.

írta: Ed Butts, PE

a hatékony szivattyúrendszer tervezése messze túlmutat azon, hogy a leghatékonyabb szivattyút a munkához vagy a rendszerfejhez igazítsa, vagy változó frekvenciájú meghajtót vagy vezérlőszelepet használjon változó igényekhez.

ezek csak a kiindulási pontok. A mai világban a tervező és a telepítő rendelkezésére álló számtalan mechanikus és elektromos berendezés, valamint a jól megalapozott és hasonlóképpen új tervezési szabályok és irányelvek együttesen a hatékony és eredményes szivattyúrendszer kialakítását a szivattyútelep két legfontosabb elemévé teszi.

ebben a hónapban áttekintjük a jó szivattyú vagy szivattyúállomás tervezésének korábbi ötleteit, valamint a mai szabályváltoztató kritériumokat, amelyeket a tervezőknek gyakorlatilag minden szivattyúzási alkalmazáshoz figyelembe kell venniük.

hatékony és eredményes rendszer meghatározása

hatékonyság: ennek az egyetlen szónak különböző jelentése van a különböző emberek számára, de soha nem volt a szónak nagyobb érvényessége és értéke, mint a mai világban, ahol az egyre növekvő energiaköltségek vannak.

a tipikus eladónak a hatékonyság azt jelenti, hogy meggyőzi Önt, hogy termékük többet fog szállítani valamivel kevesebb pénzért. A mérnökök számára a hatékonyság azt jelenti, hogy valamilyen típusú végeredményt hoznak létre, függetlenül attól, hogy munkát vagy a legkevesebb erőfeszítést igénylő terméket eredményez-e, ezért költséggel jár.

a hatékonyság alapvetően egy elméleti eredmény és egy feladat, erőfeszítés vagy folyamat tényleges eredménye közötti különbség. A vízkút üzletágban a hatékonyság általában az elektromos, mechanikai vagy kémiai hatékonyságra vonatkozik—és vannak módok az egyes típusok javítására.

a hatékonyság mellett a vízrendszer-tervezőknek biztosítaniuk kell a tervezés hatékonyságát. Ez egyszerűen azt jelenti, hogy a szivattyúrendszernek nemcsak hatékonyan, hanem a megfelelő áramlással és nyomással—más szóval hatékonyan-kell szállítania a vizet.

egy szivattyúrendszer esetében annak hatékonysága mindig azzal kezdődik, hogy meghatározzuk az előre meghatározott idő alatt történő szállításhoz szükséges vízmennyiséget vagy vízmennyiséget. Ez lehet több, mint egy 24 órás időszak egy vízrendszer átlagos napi kereslet vagy mindössze 20 perc csúcsigény.

nyilvánvalóan kevés haszonnal jár, és még kevésbé kényelmes, ha tájékoztatnia kell ügyfelét az új szivattyúrendszerről, amely 750 GPM-et biztosít a lehető legnagyobb hatékonysággal, amikor 1000 GPM-re van szükségük. Vagy öntözőrendszerük képes 2 hüvelyk vizet alkalmazni 50 hektár felett 12 óra alatt, amikor az ügyfél olyan rendszert kért, amely nyolc óra alatt 1,75 hüvelyk vizet képes szállítani 90 hektár felett.

Mit Jelent Valójában A Hatékonyság?

a szótár úgy definiálja a hatékonyságot, mint “a hatás minimális pazarlással vagy erőfeszítéssel történő előidézése, vagy a kimenet és a bemenet magas aránya.”E meghatározás mindkét része nyilvánvalóan a vízkút-iparra vonatkozik, annak ellenére, hogy mindegyik rész más-más alkalmazással rendelkezik.

bár a tervezés és az alkalmazás célja egy olyan rendszer kifejlesztése, amely a legmagasabb szintű működési hatékonysággal rendelkezik—és sok esetben ezeket a fejlesztéseket több szinten is elértük—, fontos megjegyezni, hogy minden folyamatban vagy erőfeszítésben mindig lesz némi hatékonyságcsökkenés, függetlenül attól, hogy bármilyen fejlesztést, korszerűsítést vagy továbbfejlesztett tervezést helyezünk a rendszerbe.

egy adott gép vagy folyamat hatékonyságának számos növekedése közvetlenül összefügghet az ügyfelek igényeivel vagy a kormányzati beavatkozással és szabályozással.

például az új szabványokhoz vezető Kongresszusi fellépés ösztönzése miatt a felülvizsgált amerikai energiakódok minimumkövetelményeket határoztak meg az új és felújított épületek energiahatékony tervezésére és építésére vonatkozóan-befolyásolva az energiafelhasználást és a kibocsátást az épület élettartama során. Ez különösen fontos, mivel az épületek a jelenlegi amerikai energiafelhasználás közel 40% – át, a villamosenergia-fogyasztás 65% – át és a vízfelhasználás valamivel több mint 10% – át teszik ki.

mivel az épületek az Egyesült Államok fő energiaforrásai, elengedhetetlen, hogy az épületek betartsák ezeket az új kódokat annak biztosítása érdekében, hogy megfeleljenek a magasabb hatékonysági szabványnak. A hatékonyabb módszerek és anyagok korábbi használata az épület építésekor töredéke lesz annak, amit később fognak fizetni, ha utólagos felszerelésre van szükség az épület teljes élettartama alatt történő teljes energiafelhasználás csökkentéséhez.

új épületenergetikai szabályzatok vannak mind a kereskedelmi, mind a lakóépületekre, valamint más típusú energiafelhasználásra.

felismerve, hogy az elektromos motorok teszik ki az elektromos energia legnagyobb fogyasztási csoportját, új szabályozásokat fogadtak el—ideértve a vonzó visszatérítési programokat is—a régebbi, kevésbé hatékony motorok utólagos felszerelésére és új, hatékonyabb motorokra történő cseréjére. Ezek az új motorok közvetlenül alkalmazhatók a kútszivattyú és a nyomásfokozó szivattyú alkalmazásokban.

az újabb villanymotorokkal végzett fejlesztéseken túl vannak más, látszólag kisebb rendszer-vagy alkatrészfejlesztések is. Ezek a fejlesztések sok esetben annyira csekélynek tűnhetnek, hogy jelentéktelenek vagy értelmetlenek. De ha figyelembe vesszük az egység élettartamát vagy az éves üzemidőt, akkor könnyen összeadhatják az energiaköltség-megtakarítást, amely jóval meghaladja a beruházás kezdeti költségét.

bár egy rendszer vagy szivattyútelep hatékonyságának javítása általában közvetlenül kapcsolódik az elektromos energia megtakarításához, vannak különféle perifériás módszerek, amelyek szintén energiát takaríthatnak meg—ezért növelik a hatékonyságot. Ezek a módszerek a következők.

működési vagy Rendszermódszerek

• válassza ki azokat a szivattyútelepeket, amelyek a csúcsidőn kívüli vagy a terheléscsökkentési időszakokban működnek, ha ez megvalósítható. Ezek az időszakok, általában a kora reggeli vagy késő esti órákban, alacsonyabb energiafogyasztási költségeket eredményezhetnek, mint bármely más napszakban. Tartálytöltő alkalmazásokban ez lehetővé teheti a tartály újratöltését egy viszonylag alacsony fogyasztású időszak alatt, így a kisülési fejet.
• beépített fojtószelep használata a legtöbb esetben előnyös a víz elvezetésére. Bár ennek a folyamatnak a használatát ellenőrizni kell az adott szivattyúegység és rendszer esetében, egy inline fojtószelep a szivattyú leeresztésénél alacsonyabb áramlási sebesség mellett általában nagyobb energiamegtakarítást eredményez, mint a víz visszavezetése a forráshoz vagy a víz más módon történő pazarlása—ezen értékes erőforrás megőrzése mellett. Soha ne használjon fojtószelepet a szivattyú szívó oldalán.
• mindig használjon kiváló minőségű és pontos nyomásmérőket és áramlásmérőket az adatok követéséhez. Annak ellenére, hogy ez úgy tűnik, mint egy nem-agy, a pontos és hatékony adatgyűjtési folyamat fejlesztése és fenntartása nemcsak pontos adatokat, hanem következetesen pontos adatokat is igényel. Az adatgyűjtési módszer eltérései vagy pontatlanságai könnyen téves feltételezésekhez és döntésekhez vezethetnek.
• vegye figyelembe és számolja el a nem szivattyúzó energiaveszteségeket. Ismételten, a nem létfontosságú és nem kapcsolódó funkciókhoz kapcsolódó energiaveszteségek-mint például a szivattyúállomáson belüli világítás, fűtés, hűtés vagy hasznosítási transzformátorok—sokszor jelentéktelennek vagy jelentéktelennek tűnhetnek. De mivel ezek a veszteségek növekednek, mint például a folyamatos világítás vagy fűtés, az energiaveszteségek szélsőségessé válhatnak, és torzíthatják a szivattyúzási célú egyéb energiaköltségeket.

a szivattyú hatékonyságának javítása

• az alacsony hidraulikus súrlódású szivattyúalkatrészek, például a bronz, a porcelán és a rozsdamentes acél használata alacsonyabb ellenállást eredményez a szivattyúban, és ezáltal alacsonyabb szivattyúzási költségeket eredményez. Adjon meg egy C-10/C-20/C-30 csiszolt kész járókerék részeket.
• a járókerekek vagy voluták kevéssé ismert trükkjei, például a lapátok alatt vagy visszatöltése, a volute nyelv vágása, a dinamikus kiegyensúlyozás, a járókerék külső szélének miterelése és a járókerék polírozása növelheti a hatékonyságot egy vagy két ponttal, megtakarítva a lóerőt.
• válassza ki a szivattyút, hogy a lehető legközelebb működjön a legjobb hatékonysági ponthoz (BEP) vagy a legjobb hatékonysági ablakhoz (BEW).
• javítsa a csöveket a szükségesnél nagyobb szívó-és ürítőcsövek használatával. A pólók, az ells és a korlátozott csövek kiküszöbölése, ahol lehetséges, és a legkisebb súrlódási tényezőkkel rendelkező csővezetékek cseréje vagy használata, mint például a PVC vagy a cementtel bélelt gömbgrafitos vas az acél felett, szintén előnyös lehet a rendszer számára.
• még a szivattyú kisülési vezetékének vezérlő -, elszigetelő-vagy visszacsapó szelepének módosítása is hosszú távú osztalékot fizethet. Attól függően, hogy a szelep mérete, áramlási sebesség, és a vám, változó ki egy szabványos globe stílus inline szelep egy szög vagy wye minta típusú szelep mentheti akár 2-4 psi vagy akár 10 láb fej veszteség működés közben. Szigorúan az állomás elszigetelésére használt szelep esetében egy teljesen nyitott nyílású szelep típus (például rugalmas üléskapu szelep) használata, nem pedig egy inline elzáródású szelep (például egy béleletlen dugó vagy pillangószelep) szintén csökkentheti a fejveszteséget a szelepen keresztül.
• nagy teljesítményű bevonat használata járókeréken vagy járókeréken vagy egy tálszerelvényen alacsonyabb tárcsa súrlódást eredményezhet a járókerékeknél, ami energiamegtakarítást eredményez. Egy olyan bevonat, mint a Scotchkote 134 (SK134) fusion bonded epoxi, szakaszonként 500-800 dollárba kerülhet, de akár két-négy ponttal is növelheti a hatékonyságot. Egy szivattyúegység tervezett 1000 GPM 300 láb TDH, ez azt eredményezheti, hogy a lóerő megtakarítás akár négy fék lóerő. Évi 4000 üzemóra esetén ez csak az első évben több mint 1200 dollár energiamegtakarítást eredményezhet.
• új vagy csere mély kútszivattyú egységek tervezése során vegye figyelembe a tál és a motor hatékonyságának és élettartamának relatív különbségét a merülő és függőleges turbinaegységek között. Bár a merülő szivattyúrendszer tőkebefektetése szinte mindig kisebb lesz, mint egy hasonló méretű függőleges turbinaegység, a tál és a motor együttes hatékonysága gyakran akár 10-15 ponttal magasabb is lehet a függőleges turbinaegység esetében. Például egy szivattyútelepnél, amelyet 1000 GPM-re terveztek 300 láb TDH-nál, az óránkénti szivattyúzási költségek különbsége 1 dollár lehet.30 óránként vagy $5200 per 4000 órás (50%) működési időszak. Ezenkívül a függőleges turbinaegység élettartama gyakran nagyobb, mint egy merülő, az alacsonyabb sebesség, a motor hője és a hozzáférhetőség miatt. Nyilvánvaló, hogy ezek az arányok nem mindig érvényesek, ezért a tervezőnek ezeket a tényezőket eseti alapon kell értékelnie.
• függőleges turbinaszivattyúk esetén a teljesítmény optimalizálása érdekében évente legalább egyszer ellenőrizze a tál beállítását. Félig nyitott járókerekeknél használjon erősítőt vagy teljesítménymérőt a tál beállításának optimalizálásához.

Villamos motorok és hajtóművek

• motorokhoz: A huzalméretek növelése, a feszültségek optimalizálása, a teljesítménytényező javítása kondenzátorokkal, prémium hatékonyságú motorok használata, tiszta és hűvös működési környezet biztosítása, valamint a motor lóerejének egy adott terheléshez való besorolása akár 5%-kal is növelheti a szivattyúüzem hatékonyságát pusztán elektromos változtatások révén.
• minden járművezető számára (beleértve a hajtóműveket is): cserélje ki az olajat és adjon hozzá/cserélje ki a zsírt a gyártó által ajánlott gyakorisággal és időközönként. Használjon olaj – és zsírsúlyt és viszkozitást a gyártó irányelvei alapján. Ne töltse túl az olajtartályokat, és üzem közben tartsa az olajszintet alacsony és magas szint között. Vízhűtéses hajtóművek és vízköpenyes motorok esetén: ellenőrizze a vízhűtő hurok működését és minimális áramlási sebességét. Ellenőrizze a hajtómű / motor üzemi hőmérsékletét, hogy ellenőrizze, hogy az olaj az előírt szintre hűl-e.
• készenléti motorok esetében: legalább rutinszerű gyakorlást és éves üzemi vizsgálatokat kell végezni. A működési óráktól függetlenül évente egyszer cserélje ki az olajat. Forgassa el, vagy más módon használja a tárolt üzemanyagot a minőség fenntartása érdekében. Ha szükséges, használjon gyantázásgátló minőségű vagy adalékanyagú dízelüzemanyagot, hogy megakadályozza a gyantázást hosszú tárolási időközönként. Ellenőrizze a motor készenlétét az akkumulátortöltő, a kabátfűtés, az előmelegítés és az izzítógyertyák megfelelő működésével (ha van ilyen). Prime motorok esetében: cserélje ki az olajat és a gyújtógyertyákat (gáz) a gyártó által ajánlott üzemidőben; használja a nagy teherbírású szolgáltatást iránymutatásként. Kétévente végezzen kompressziót és időzítést az egységes hengerfunkció ellenőrzése érdekében.
• hajtásláncok esetén: ellenőrizze az illesztést és zsírozza meg az U-csatlakozásokat a gyártó által ajánlott időközönként. Szíjhajtáshoz: Évente legalább egyszer ellenőrizze az öv feszességét és egységes alkalmazását. Fontolja meg több ékszíj cseréjét egyetlen szerpentin vagy fogaskerék övre.

a változtatható frekvenciájú meghajtók és vezérlőszelepek

a változtatható fordulatszámú vagy frekvenciaváltók (VFDs), valamint a nyomásmoduláló szelepek gyorsan az energiamegtakarítás és a rendszer hatékonyságának javítása kedvelt módszerévé váltak. Ezek azonban nem nélkülözik hátrányaikat és korlátaikat, ezért a tervezőnek alkalmaznia kell és figyelembe kell vennie a sajátosságokat, hogy a lehető legnagyobb hatékonyságot biztosítsa és meghosszabbítsa a szivattyúrendszer élettartamát. Ezek a következők:

• mint a legtöbb elektronikus eszköz esetében, a VFD-k sem törődnek a hővel. Nem csak az egység élettartama szenved, hanem a működési hatékonyság is. Ezen okok miatt a megfelelő szellőzést és hűtést be kell tartani.
• merülő motorokkal vagy más olyan motorokkal történő használat esetén, amelyek hosszú kábellel futnak a motor és a hajtás között (több mint 50 láb), visszavert hullámfeszültségnek nevezett állapot fordulhat elő. Ez egyszerűen azt jelenti, hogy a hajtás ki lehet téve a motorból visszapattant visszatérő feszültségszintnek, több százszor magasabb értékekben, mint a motor szigetelése. Különböző védőberendezéseket, például egyenirányítókat használnak ezeknek a Feltételeknek a kiküszöbölésére, és ezeket minden olyan berendezésen végre kell hajtani, amely hosszú kábeleltolásokkal rendelkezik.
• a VFD méretezésekor vegye figyelembe a tényleges áramerősséget, amellyel az egységnek működnie kell, nem csak a lóerőt. Mivel a merülő motor nagyobb áramot vesz fel, mint egy összehasonlítható lóerős standard motor, a lóerő méretezése nem biztos, hogy megfelelő tartalék képességet biztosít a nagyobb áramhoz. Sok esetben az egység méretének eggyel történő növelése megvédheti ezt a potenciált. Ez gyakori kérdés az utólagos felszereléseknél.
• bizonyos típusú berendezések, mint például a függőleges üreges tengely vagy a szabványos vízszintes motorok, földhurkokat vagy a csapágyakon belüli feszültségek ívelését eredményezhetik. Különböző módszerek léteznek az ilyen események elleni védelemre, de a legmegbízhatóbb módszer a hajtás és a motor hatékony és teljes földelése és kötése.
• új vagy utólag beszerelt VFD alkalmazásoknál ellenőrizze, hogy a fordulatszám-csökkentés egybeesik-e a kiválasztott szivattyúgörbével, és hogy az energiamegtakarítás csökkentett fordulatszámon érvényes-e. A meredek szivattyúgörbék általában indokoltabbak és kedvezőbbek, ha VFD-kkel használják, mint az inline nyomásszabályozó szelepek használata. Magasabb fokú energiamegtakarítás csökkentett áramlási sebesség mellett általában akkor fordul elő, ha egy inline nyomásszabályozó szelepet alkalmaznak egy lapos görbével rendelkező szivattyúra, mivel a lóerő hajlamos az áramlási sebesség arányos csökkenésére.

szivattyú Tervező szoftver használata

mivel a számítógépes modellezési technikák tovább javulnak és a mindennapi életünkben dolgoznak, a szivattyúválasztó programok használatának megfontolása is növekszik. Számításaim szerint jelenleg öt általános szivattyúválasztó szoftver és számtalan gyártó kiválasztási program létezik.

bár én mindig is egy vágott és szárított in-the-gyapjú old-timer, amikor kiválasztja a szivattyút katalógusok és a gyártó görbék, én használata kiválasztási programok jelentősen megnőtt az elmúlt évtizedben, különösen most, hogy én tervezése Több szivattyú rendszerek változó áramlási és fej feltételek.

bár nem szándékozom hirdetni, nagyon elégedett vagyok a Pumpflo szoftverrel, amelyet a Engineered Software Inc.fejlesztett ki. Évekkel ezelőtt kezdtem az I. verzióval, és most az X verzióval dolgozom, és elégedett vagyok azzal, ahogy ez a szoftver lehetővé teszi a különböző szivattyúk kiválasztását a kapacitás és a fej tervezési feltételeinek megadásával, vagy közvetlenül egy adott szivattyúmodellre hivatkozva.

annak ellenére, hogy tudom, hogy sok más kiváló szivattyúválasztó szoftver áll rendelkezésre, én vagyok az egyik dinoszaurusz, aki inkább ragaszkodik valamihez, amikor nekem működik (ugyanez az oka annak, hogy 40 éve házas vagyok!).

a különböző gyártók szivattyúinak összehasonlítását lehetővé tevő programok mellett gyakorlatilag minden szivattyúgyártó rendelkezik saját kiválasztási programmal, vagy része egy szivattyúválasztó szoftvernek, például a PumpFlo, a PumpCALC vagy a PumpBase. A legtöbb kiválasztási program lehetővé teszi a többsebességes értékelést, a hatékonyságot és a lóerő összehasonlítását, a szivattyúgörbe korlátozásait, valamint a különböző kárpitokkal és szakaszokkal történő kiválasztásokat, valamint a hatékonyság és a lóerő vonzásának megfelelő változásait, amelyek mindegyike kritikus paraméter a vízszivattyú-rendszer megfelelő tervezésében.

ez a fajta funkció nemcsak felgyorsítja a kútszivattyú kiválasztását, hanem segít a különböző modellek és márkák pontosságában és összehasonlításában is, valamint a számítógéppel generált nyomatok és görbék jobban néznek ki, mint az I. típusú kézi gyártás. Bár a szivattyúválasztó szoftver használata valószínűleg nem olyan hatékony és szükséges a háztartási kútszivattyúknál, teljes szívvel ajánlom ennek a technológiának a használatát nagyobb merülő és függőleges turbinás kút-és nyomásfokozó szivattyúknál.

egység vagy alkatrész VS. Rendszerhatékonyság

mivel a hatékonyság jelszava egyre gyakrabban kúszik be mindennapi munkánkba, vízrendszer-tervezőként fel kell ismernünk annak fontosságát, hogy több munkát kevesebb energiáért szorítsunk ki, nemcsak az ügyfelek fontos működési költségeinek megtakarítása érdekében, hanem a világ korlátozott természeti erőforrásainak megőrzése érdekében is.

az egyik módja annak, hogy segítsünk ebben a törekvésben, a rendszer és az alkatrészek hatékonyságának értékelése és javítása.

a rendszer hatékonysága a legnyilvánvalóbb és legszembetűnőbb mértékben járul hozzá az Általános hatékonysághoz és a működési költségekhez, és általában a leginkább foglalkozunk vele. A vízrendszerekben köznyelven, általában vezeték-víz vagy szivattyúzó üzem hatékonyságának nevezik. A nettó hatékonyság, amely az egész rendszeren belüli egyedi veszteségekből áll, együttesen hozza létre az üzem végső hatékonyságát.

másrészt az egységhatékonyság, más néven komponenshatékonyság, egy adott vagy egyedi elem relatív hatékonysága a nagyobb csoportosított rendszeren belül. Ez lehet A szivattyú, a vezető vagy az átviteli hatékonyság, vagy akár egyetlen alkatrész hatékonysága a teljes egységen belül, például a járókeréken belüli belső hidraulikus veszteségek vagy a csapágy súrlódása a többlépcsős függőleges turbinaszivattyú egyik szakaszában, amelyek mindegyike a teljes tál hatékonyságának külön része.

sokan azt gondolják, hogy a rendszer hatékonysága az egyetlen fontos tényező, de nem értek egyet. Sok esetben az egység vagy alkatrész hatékonyságának növekményes javításai sokkal költséghatékonyabbak lehetnek, mint a teljes rendszer nagykereskedelmi változásai. Ez az oka annak, hogy alacsony költségű, de hatékony módszereket alkalmazok, mint például a járókerék feltöltése, polírozás, vagy tálbetétek a szivattyú hatékonyságának növelésére.

itt egy másik példa: A 100 lóerős, 1800 fordulat / perc prémium hatékonyságra való áttérés egy szabványos hatékonyságú villanymotorról a teljes terhelés hatékonyságát nagyjából 93% – ról 94,5% – ra növeli. Teljes terhelésű állapotban ez a növekményes fejlesztés akár 1,27 kW-ot is megtakaríthat, ami évi 3000 üzemórával megszorozva 3820 kW/óra energiamegtakarítást eredményez. 0,15 USD/kW / óra sebességgel., ez évi 573 dolláros működési költségmegtakarítást jelent.

ez a fajta megtakarítás a tál utólagos felszerelésével is lehetséges, ahol a tál hatékonyságának javítása 75% – tól 83% – ig 50 lóerő (fék lóerő) terhelés mellett akár 6,42 lóerőt is megtakaríthat.

még ha bizonyítjuk is ezeket a bizonyított energiamegtakarításokat, sok esetben—különösen az öntözési körülmények között—az ügyfelek gyakran ellenállnak annak, hogy a teljes rendszercsere vagy-frissítés költségeit inkább az alkatrészek cseréjére fordítsák. Az egységek vagy alkatrészek egyedi hatékonyságának tesztelése és értékelése, majd ezen elemek cseréjének vagy javításának ajánlása gyakran jobban elősegíti az ügyfél költségvetését, mint egy teljes rendszercsere.

akkor is generál üzleti és értékesítési, valamint az elégedettség valószínűleg megtakarítás az ügyfél néhány valódi pénzt a végén.

következtetés

mivel az energiaköltségek minden évben tovább emelkednek, a szivattyúrendszereink minden egyes elemének hatékonyságának teljes körű figyelembevétele is tovább növekszik. Ennek az oszlopnak az a célja, hogy emlékeztesse Önt arra, hogy mennyire fontos a hatékonyság a világunkban. Vannak módok, amelyekkel csak egy kis gondolkodással javíthatja, miközben megőrzi a szivattyúrendszer hatékonyságát.

fontolja meg az összes lehetőséget, függetlenül attól, hogy mennyire jelentéktelennek tűnnek, és előfordulhat, hogy csak valódi osztalékot kínálnak Önnek és ügyfelének.

a következő hónapig dolgozzon biztonságosan és okosan.

Ed Butts, PE, a főmérnök a 4b Engineering & Consulting, Salem, Oregon. Több mint 40 éves tapasztalattal rendelkezik a vízkút üzletágban, szakterülete a mérnöki és üzleti menedzsment. Ő lehet elérni a [email protected].