Usinage Uréthane coulé
Que vous soyez au début du prototypage ou que vous souhaitiez économiser sur les coûts d’outillage, l’usinage de pièces en uréthane peut être votre solution rentable. Voici quelques conseils pour vous aider dans le processus.
De nombreuses opérations d’usinage telles que le tournage, le parement, le fraisage, la coupe à la mouche et le meulage peuvent être effectuées en tant qu’opérations secondaires. Cependant, l’usinage d’un élastomère comme l’uréthane est très différent de l’usinage du métal.
Que devez-vous considérer avant d’usiner un matériau en uréthane?
Le duromètre (dureté) de l’uréthane a un effet important sur son usinabilité. Plus le matériau est dur, plus il est facile à couper et plus il est proche de l’usinage du métal. Cependant, tous les élastomères se plient et s’éloignent donc de l’outil de coupe, et plus le matériau est mou, plus il se plie. Cela se traduit généralement par moins de matériaux enlevés que prévu. Cependant, ce n’est pas toujours le cas car parfois l’uréthane est tiré dans l’outil de coupe et plus de matière est enlevée que prévu. Ce phénomène se produit lorsque l’outil de coupe a une grande quantité de râteau et de jeu, ou que la meule est extrêmement poreuse (les deux sont recommandés pour couper de l’uréthane plus doux).
La formulation a également un effet important sur l’usinabilité de l’uréthane. Les propriétés physiques de l’uréthane coulé peuvent varier considérablement, même à la même dureté. Des propriétés telles que la résistance à la traction, la résistance à la déchirure et le rebond affectent considérablement la capacité d’usiner l’uréthane. PSI propose des formulations d’usinage spéciales pour de nombreuses duretés. Assurez-vous d’informer votre représentant commercial que vous allez usiner l’uréthane que vous souhaitez acheter.
L’uréthane est un bon isolant thermique et retient donc la chaleur lors de l’usinage. Cela peut créer un problème de fusion du matériau si l’usinage est trop agressif. Le liquide de refroidissement résout généralement ce problème, mais le gel de la pièce avant l’usinage peut également aider. Un mot d’avertissement sur la congélation de l’uréthane – la congélation fait rétrécir le matériau et, lorsqu’il se réchauffe pendant l’usinage, il se dilate. La congélation est utile pour les coupes préliminaires, mais doit être évitée pour les coupes de dimension finale si des tolérances étroites doivent être maintenues.
Le meulage est préférable si une finition lisse ou une tolérance étroite est nécessaire. Le meulage crée de la chaleur à la surface de l’uréthane, donc si des tolérances extrêmement étroites doivent être maintenues, l’opérateur doit laisser la pièce refroidir avant de prendre des mesures. La fusion peut être un problème lors du broyage de l’uréthane, il est donc recommandé de passer quelques tests.
Dans la mesure du possible, faites mouler des trous et des fraises dans la pièce plutôt que d’essayer de les usiner. Les trous percés ou fraisés dans l’uréthane sont rarement ronds, car le matériau est comprimé par l’étau ou un autre appareil de maintien. La fusion est un problème majeur car l’élimination des copeaux crée plus de chaleur que les autres opérations d’usinage. Les trous de perçage ou de perçage et les fraises peuvent laisser de petites coupures et déchirures dans l’uréthane, ce qui affaiblira sa résistance à la déchirure. Pour ces raisons, le perçage et l’alésage ne sont pas recommandés.
QUELQUES DIRECTIVES DE BASE
Tournage – Lors du tournage de l’uréthane, utilisez des vitesses de coupe comprises entre 500 et 1700 pi / minute. Utilisez les vitesses plus rapides pour des matériaux plus mous. Les taux d’alimentation peuvent être compris entre.004 et.010 pouces / révolution. Les outils de tournage nécessitent une quantité excessive de râteau et de dégagement afin d’éviter de frotter contre l’uréthane et de créer plus de chaleur.
Parement – Lorsque vous faites face, utilisez un outil de coupe avec un angle de coupe d’environ 15 degrés. Les vitesses d’avance et les vitesses sont similaires à celles utilisées pour le tournage.
Fraisage & Coupe à la mouche – Lors du fraisage, utilisez une fraise en bout à deux cannelures ou une fraise à mouche à point unique avec des vitesses de 800 à 1300 et des vitesses d’avance d’environ 15 à 20 pouces / minute.
Sciage – Bien que l’uréthane puisse être coupé avec de nombreuses scies différentes, une scie à ruban est préférable car les lames plus longues sont plus froides et évitent de fondre. Une lame avec 4 à 10 dents par pouce et une vitesse d’environ 200 pieds / minute devrait vous donner une bonne coupe.