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La planification de la production représente le cœur du processus de fabrication. Le but de la planification de la production est d’organiser les ressources nécessaires à la gestion des coûts de production, du temps et de la main-d’œuvre dans les opérations de fabrication.
En ayant un plan de production solide, les fabricants seront en mesure d’atteindre leurs objectifs, de maximiser la productivité, de réduire et d’éviter le gaspillage, de créer des produits de qualité et, plus important encore, de satisfaire leurs clients.
Voici quelques stratégies que vous pouvez mettre en œuvre pour optimiser votre planification de production.
Prévisions des attentes du marché
Tout d’abord, vous devrez estimer le nombre d’articles que vous devez produire et vendre aux clients. La plupart des entreprises manufacturières n’ont pas de chiffres exacts pour les ventes futures. Cependant, vous pouvez prévoir les ventes en fonction des données de ventes historiques ainsi que des tendances du marché. Par conséquent, il est important que vous disposiez d’outils de reporting avancés qui fournissent des informations complètes et précises sur vos ventes et vos stocks.
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Gérer Votre inventaire
Un des facteurs importants qui assure une planification de production réussie est de bons processus de gestion des stocks. Cependant, cela sera difficile à réaliser si la mise en œuvre est toujours effectuée manuellement. Ainsi, envisagez d’utiliser un système de gestion des stocks automatisé afin que vous sachiez exactement quelles ressources sont disponibles à un moment donné.
Un bon système de gestion des stocks permet non seulement aux planificateurs de production de suivre les niveaux de stocks et d’automatiser le réapprovisionnement des stocks, mais leur permet également de prévoir les besoins futurs en stocks.
Préparez votre personnel à effectuer la production
En plus d’assurer la disponibilité du matériel et des équipements, vous devez également assurer la disponibilité de votre main-d’œuvre. Estimez le nombre d’employés nécessaires au processus de production et assurez-vous qu’ils sont compétents dans leur travail. Leur fournir des outils adéquats ainsi qu’une formation approfondie sur les équipements spécialisés, les processus techniques et les exigences réglementaires.
Normaliser les étapes et le temps
Le moyen le plus efficace de déterminer vos étapes de production est de cartographier le processus dans l’ordre dans lequel elles se produisent, puis d’incorporer le temps moyen nécessaire pour terminer le travail. N’oubliez pas que toutes les étapes ne se produisent pas séquentiellement et que plusieurs peuvent se produire en même temps.
Après avoir terminé le mappage du processus, vous comprendrez combien de temps il faudra pour terminer l’ensemble du processus. Pour les travaux répétitifs ou similaires, il est préférable de normaliser le travail et le temps requis.
Documentez des activités similaires dans votre processus de fabrication pour une utilisation future et utilisez-les comme référence pour définir des itinéraires et des délais dans les processus de fabrication futurs. Cela accélérera considérablement votre processus de planification de la production.
Identifier les problèmes potentiels
Anticiper les divers problèmes qui pourraient survenir dans le processus de production en recueillant des informations historiques sur une expérience de travail similaire, en détaillant le temps réel, les matériaux et les échecs rencontrés. Si les risques sont importants, vous devez effectuer une Analyse du Mode de défaillance et des effets (AMDEC) et assurer des contrôles pour éliminer ou minimiser les problèmes.
La méthode FMEA vous permet d’étudier et de déterminer les moyens de réduire les problèmes potentiels dans vos opérations de fabrication.
Communiquez votre Planning de production
Enfin, vous devrez communiquer votre planning de production aux collaborateurs qui le mettront en œuvre. Vous pouvez publier votre plan, vos bons de travail ainsi que vos calendriers de production sur votre logiciel de fabrication et donner à vos employés des droits d’accès afin qu’ils puissent les vérifier en cas de besoin.