BusinessTech
tuotantosuunnittelu edustaa valmistusprosessin ydintä. Tuotantosuunnittelun tarkoituksena on organisoida tuotantokustannusten, ajan ja työvoiman hallintaan tarvittavat resurssit tuotantotoiminnassa.
vankan tuotantosuunnitelman avulla valmistajat voivat saavuttaa tavoitteensa, maksimoida tuottavuuden, vähentää ja välttää jätettä, luoda laadukkaita tuotteita ja ennen kaikkea tyydyttää asiakkaitaan.
Tässä muutamia strategioita, joita voit toteuttaa optimoidaksesi tuotannon suunnittelun.
ennakoivat markkinaodotukset
ensinnäkin sinun on arvioitava, kuinka monta tuotetta sinun on tuotettava ja myytävä asiakkaille. Useimmilla teollisuusyrityksillä ei ole tarkkoja lukuja tulevasta myynnistä. Voit kuitenkin ennustaa myyntiä historiallisten myyntitietojen sekä markkinatrendien perusteella. Siksi on tärkeää, että sinulla on kehittyneitä raportointityökaluja, jotka tarjoavat kattavia ja tarkkoja tietoja myynnistäsi ja varastostasi.
Lue aiheeseen liittyvä artikkeli: 5 tehokas tapa vähentää valmistuskustannuksia
hallita varastoa
yksi tärkeä tekijä, joka takaa onnistuneen tuotannon suunnittelun, on hyvä varastonhallintaprosessi. Tämä on kuitenkin vaikeaa, jos toteutus tehdään edelleen manuaalisesti. Harkitse siis automaattisen varastonhallintajärjestelmän käyttöä, jotta tiedät tarkalleen, mitä resursseja kulloinkin on käytettävissä.
hyvä varastonhallintajärjestelmä ei ainoastaan anna tuotantosuunnittelijoille mahdollisuutta seurata varastotasoja ja automatisoida varastojen täydennystä, vaan myös ennakoida tulevia varastotarpeita.
valmista henkilökuntasi tekemään tuotantoa
materiaalien ja laitteiden saatavuuden varmistamisen lisäksi on myös varmistettava työvoiman saatavuus. Arvioi tuotantoprosessissa tarvittavien työntekijöiden määrä ja varmista, että he ovat päteviä työssään. Tarjota heille riittävät työkalut sekä laaja koulutus erikoislaitteita, teknisiä prosesseja ja sääntelyvaatimuksia.
standardoi vaiheet ja aika
tehokkain tapa määrittää tuotantovaiheet on kartoittaa prosessi siinä järjestyksessä, jossa ne tapahtuvat, ja sitten sisällyttää siihen keskimääräinen työaika. Muista, että kaikki vaiheet eivät tapahdu peräkkäin ja monet voivat tapahtua samaan aikaan.
kun olet suorittanut prosessin kartoituksen, ymmärrät, kuinka kauan koko prosessin suorittaminen kestää. Toistuvaan tai vastaavaan työhön on parasta standardoida työ ja siihen liittyvä aika.
dokumentoi valmistusprosessin samankaltaiset toiminnot tulevaa käyttöä varten ja käytä niitä lähtötilanteena tulevien valmistusprosessien reittien ja kellonaikojen määrittämisessä. Tämä nopeuttaa merkittävästi tuotannon suunnitteluprosessia.
tunnista mahdolliset ongelmat
ennakoi erilaisia tuotantoprosessissa mahdollisesti ilmeneviä ongelmia keräämällä historiatietoa samankaltaisesta työkokemuksesta, erittelemällä todelliset ajat, materiaalit ja kohdatut epäonnistumiset. Jos riskit ovat merkittäviä, sinun on suoritettava vikatilassa ja vaikutusten analysointi (FMEA) ja varmistettava valvonta ongelmien poistamiseksi tai minimoimiseksi.
FMEA-menetelmän avulla voit tutkia ja selvittää tapoja vähentää mahdollisia ongelmia valmistustoiminnassasi.
ilmoita Tuotantosuunnittelustasi
lopuksi sinun on ilmoitettava tuotantosuunnittelustasi työntekijöille, jotka toteuttavat sen. Voit lähettää suunnitelmasi, Työtilaukset sekä tuotantoaikataulut valmistusohjelmistoosi ja antaa työntekijöillesi käyttöoikeudet, jotta he voivat tarkistaa ne tarvittaessa.