Cómo fabricar un termopar
La fabricación de un termopar es un proceso que puede ser fácil o difícil dependiendo de la especificación y la aplicación donde se vaya a usar el termopar.
La temperatura es una de las unidades de medida más importantes que monitorizan las industrias. Es extremadamente imperativo que la temperatura sea lo más precisa posible. Si no se administra correctamente, puede resultar en artículos de peor calidad. Un termopar es un sensor de uso común para medir la temperatura.
Los cables y alambres para termopares y sensores de temperatura son una parte vital de la construcción, ya que completan el circuito entre el termopar y el controlador RTD. Esencialmente, esto es lo que lleva la señal del termopar al RTD que convierte la temperatura en una lectura precisa. El aislamiento exterior alrededor de los cables del termopar, así como algunos conductores individuales, están codificados por colores para una fácil identificación.
Los pirosales ofrecen una amplia selección de cables y alambres de termopar, para satisfacer una amplia gama de aplicaciones y rangos de temperatura. Elegir entre Sintético, Cinta, fibra de vidrio, Teflón y PVC.
Un termopar básico se fabrica mediante bandas de alambre de termopar que consiste en un par de cables, quita el aislamiento y el blindaje y recorta el cable desnudo, tuerce los cables desnudos rayados juntos recorta los dos extremos. Suelde los cables juntos asegurando que mantengan un buen contacto. Aísle los cables de termopar expuestos con tubos termorretráctiles. Asegúrese de que el tubo cubra completamente los extremos torcidos desnudos de los cables. Otros accesorios se pueden conectar como un enchufe que luego se conecta a un dispositivo para que se puedan monitorear las lecturas de temperatura.
Los termopares difíciles requieren fabricación especializada, póngase en contacto con Pirosales para fabricar con el suministro de la especificación, la dimensión y la aplicación en la que se utilizará el termopar.
Los termopares se utilizan en una amplia gama de industrias, y los Pirosales tienen una guía de información para ayudarlo a determinar el producto más adecuado para sus procesos. Los siguientes detalles son una breve introducción a los tipos y usos de los termopares.
Tipo B: Se utiliza ampliamente en la industria del acero y el hierro para monitorear las temperaturas y la química en todo el proceso de fabricación de acero.
Tipo C: Ampliamente utilizado en vehículos espaciales, reactores nucleares, calefacción industrial o donde haya temperaturas extremadamente altas. También se utiliza en investigación de alta presión. Adecuado para hornos de vacío a temperaturas extremadamente altas.
Tipo E: Utilizado en aplicaciones bajo cero, oxidantes o inertes. Ideal para aplicaciones criogénicas, farmacéuticas y químicas donde se requieren mediciones críticas en pequeños incrementos.
Tipo J: Recomendado para atmósferas de vacío, inertes y reductoras. El termopar se puede usar expuesto o no expuesto.
Tipo K: Se utiliza para mediciones en muchos tipos diferentes de entornos, como agua, soluciones químicas suaves, gases y áreas secas. Se encuentra en motores, calentadores de aceite y calderas. Utilizado como termómetros en hospitales y en la industria alimentaria.
Tipo N: Tiene una excelente estabilidad termoeléctrica. Se puede utilizar en atmósferas de vacío o controladas. Desarrollado para reemplazar el tipo K en aplicaciones nucleares.
Tipo R y Tipo S: Sensores de control y tratamiento térmico, industria de semiconductores, fabricación de vidrio, metales ferrosos y no ferrosos.
Tipo T: Utilizado en aplicaciones de monitoreo de alimentos y ambientales.
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