10 problemas comunes con la preparación de pedidos…y cómo resolverlos

Este artículo cubre la respuesta a la pregunta común: Cómo reducir los errores de picking manual

Picking es, como era de esperar, una acción importante en el proceso de cumplimiento de pedidos. Desafortunadamente, es propenso a una gran cantidad de errores que pueden costarle tiempo y dinero si no tiene los flujos de trabajo correctos. Hemos repasado nuestras experiencias visitando almacenes y hemos elaborado una lista de los problemas más comunes que hemos notado en la etapa de preparación de pedidos.

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 problemas comunes con la preparación de pedidos

Problema 1

No encontrar los elementos correctos en las ubicaciones.

Impacto

Si un artículo no está donde debe estar en el almacén, esto significa que el selector necesita gastar tiempo buscando. Esto retrasa el cumplimiento del pedido, lo que puede llevar a un cliente insatisfecho y críticas negativas. Además de eso, también crea una operación de almacén altamente ineficiente.

Cómo resolverlo

Con un sistema de gestión de almacén (WMS), cada elemento se escanea en una ubicación. Esto significa que cuando un selector está buscando un artículo, siempre estará exactamente donde debe estar.

Problema 2

Los seleccionadores cometen errores que significan que se seleccionan artículos o cantidades incorrectos.

Impacto

Si se recogen los artículos o cantidades incorrectos, se pierde tiempo en el banco de empaque donde, con suerte, se nota el error. Si no se produce el error, se envían los artículos incorrectos, lo que requerirá un reembolso o reemplazo. Además de costar dinero, también pinta una imagen pobre de su marca.

Para calcular el costo de esos errores, multiplique el número de envíos erróneos por semana por el costo de un envío erróneo y verá cuánto dinero se desperdicia. Al calcular el costo de un envío incorrecto, no olvide considerar los costos de envío, los costos de devolución, el tiempo de mano de obra para volver a elegir, el trabajo de servicio al cliente y el tiempo dedicado a rectificar las malas reseñas en línea.

Cómo resolverlo

Obtenga productos a la primera escaneando todo. El uso de escáneres de códigos de barras en su almacén de comercio electrónico debería hacer imposible elegir el artículo incorrecto o la cantidad incorrecta. Con cada selección incorrecta, el escáner creará un mensaje de error, alertando al seleccionador de su error.

Como control final para pedidos que se han recogido en un lote, también puede beneficiarse de escanear los artículos nuevamente en el punto de envío para asegurarse de que coincida con los artículos correctos en cada etiqueta de envío.

Problema 3

Tiene picking en papel.

Impacto

Con este tipo de operación, el papel debe imprimirse y transportarse con el recogedor. Este no es solo un proceso largo, sino que también es altamente ineficiente y deja un gran margen de error debido a pedidos perdidos o incumplidos.

Cómo resolverlo

Simplemente: elimine el papel de su almacén mediante el uso de un software de gestión de almacenes con una aplicación móvil. La aplicación móvil reemplaza el papel, un poco como tu teléfono móvil reemplazó la letra manuscrita. Cuando elimina el margen de error humano, se encuentra en una buena posición para asegurarse de que puede enviar cada pedido a tiempo y con precisión, sin falta.

Cómo maneja Peoplevox la selección

Sin priorización al momento de la selección.

Impacto

Si sus pedidos no están priorizados, a menudo los artículos de los pedidos de venta más recientes se seleccionan primero de forma predeterminada. Esto puede significar que los pedidos más antiguos o los pedidos más importantes se descuidan o se retrasan.

Cómo resolverlo

Para resolver este problema, debe encontrar un método adecuado para clasificar sus pedidos de almacén. Una vez que tenga un método en su lugar, no quedará ningún orden de prioridad al final del día.

Problema 5

Recolección intensiva en mano de obra: «Siempre hemos contratado más personal a medida que hemos crecido y esto no puede durar para siempre.»

Impacto

Si tiene demasiados recolectores trabajando al mismo tiempo, es probable que gaste más dinero en mano de obra de lo que está recibiendo a cambio. Las horas extraordinarias están empezando a aparecer y, a veces, se pierden los plazos de cumplimiento.

Cómo resolverlo

La forma más eficiente de reducir el número de recogedores necesarios para un solo turno es introducir la automatización en su almacén. La automatización debería mejorar la eficiencia de todos sus recogedores, lo que significa que se necesitan menos para cumplir con la misma cantidad de pedidos. Un cliente de un minorista de relojes y joyas vio un aumento del 75% en las selecciones por persona y hora al usar un WMS.

Una buena idea es comparar su selección con los estándares de la industria. 100 artículos por selector por hora para pequeñas selecciones de pedidos de comercio electrónico es un punto de referencia constante. Además, con los procesos automatizados, estará bien preparado para eliminar el pánico de los períodos pico. Con un WMS que es fácil de usar y fácil de entrenar, puede conseguir que el personal temporal trabaje en el piso del almacén en cuestión de minutos.

Problema 6

No hay una ubicación designada para pedidos a medio elegir.

Impacto

Los pedidos que solo están a medio recoger generalmente se devuelven si los artículos restantes no están disponibles y se pospone el cumplimiento. Hacer esto conduce a clientes insatisfechos y posibles críticas negativas. Sin embargo, el envío de medias órdenes aumenta sus costos generales de envío.

Si a menudo encuentra que sus sistemas dicen que tiene un artículo en stock cuando no se olvida de Amazon y eBay. Te derribarán si fallas esta prueba fundamental. Hemos conocido vendedores de energía de eBay que han perdido más de £100k en ingresos debido a esto.

Cómo resolverlo

La solución definitiva es administrar su asignación correctamente, lo que significa que los pedidos solo se seleccionan a medias si está dispuesto a hacer un envío parcial. Esta es una decisión comercial que se puede establecer como regla o revisar contra cada orden que no se puede cumplir.

Es poco probable que su plataforma de comercio electrónico le brinde esto. Sin él, los pedidos a medio recoger y cancelados serán rutinarios. Con los flujos de trabajo de almacén adecuados, podrá mejorar la eficiencia del almacén para siempre.

Problema 7

Tiene ubicaciones fijas: «Cada artículo tiene su lugar, excepto cuando ese espacio está lleno, luego se almacena en la ubicación de exceso de existencias…donde sea que esté…»

Impacto

Tener ubicaciones fijas elimina el potencial de flexibilidad para asignar artículos de alta demanda más cerca del banco de paquetes cuando sea necesario. También significa que el espacio de almacén no está totalmente optimizado, lo que cuesta dinero y recursos.

La ineficiencia aquí generalmente significa que el reabastecimiento se convierte en un problema más grande, lo que a su vez resulta en más entrada manual de datos para realizar cambios en la ubicación de las existencias y el inventario. La señal definitiva que le está costando son las tomas de existencias continuas en las que el equipo confía para obtener actualizaciones de inventario precisas.

Cómo resolverlo

Introduzca un WMS que permita ubicaciones dinámicas. Esto significa que puede colocar varias unidades de mantenimiento de existencias (SKU) en una ubicación, así como colocar un solo SKU en varias ubicaciones. Al hacer esto, hará un mejor uso del espacio en su almacén, ahorrará dinero y pospondrá la necesidad de mudarse a un sitio más grande.

Problema 8

Depende de que las personas recuerden dónde están las cosas en el almacén: «Mi equipo de almacén sabe exactamente dónde está. Los contratistas y los temporales nunca parecen funcionar.»

Impacto

Se requiere tiempo para entrenar a los recogedores en el diseño del almacén. Cuando llega la temporada alta y se contrata personal temporario, no se puede ofrecer la misma capacitación. Tener esta confianza en sus recolectores para saber dónde está todo le costará tiempo y dinero sin proporcionar un rendimiento suficiente.

Cómo resolverlo

Con un WMS, se debe registrar la ubicación de cada SKU. Esto significa que cuando se necesita recoger un artículo, la ubicación se muestra en la aplicación móvil, lo que elimina la necesidad de que los recolectores memoricen las ubicaciones. Esto también significa que los recolectores temporales pueden comenzar a usar el sistema de inmediato, sin la necesidad de una orientación involucrada.

Problema 9

Selección de un pedido en una carrera de selección.

Impacto

Este es un proceso ineficiente que desperdicia tiempo y recursos valiosos. También hace que el cumplimiento del pedido sea más largo, lo que lleva a clientes insatisfechos.

Cómo resolverlo

La razón por la que un pedido generalmente se selecciona en una tirada de selección es porque se imprime en una hoja de papel. Sin embargo, al eliminar el papel y usar flujos de trabajo de WMS en su lugar, las tiradas de selección se pueden diseñar de la manera más eficiente, lo que a menudo puede significar que varios recogedores seleccionan elementos para un pedido como parte de una tirada por lotes. El pedido se combina en el banco de paquetes, ahorrando tiempo y recursos.

Aquí se muestra cómo recoger y ordenar a los flujos del carro

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Problema 10

No puede rastrear quién ha elegido un pedido.

Impacto

La falta de responsabilidad en un equipo es divisiva, desmotivadora y difícil de manejar. Su gerente de almacén necesita estar en el centro de todo para tener su pulso en la productividad e incluso entonces está abierto a sesgos personales. No tener este tipo de visibilidad significa que no puede evaluar la eficiencia de su personal, así como rastrear el progreso de un pedido. Esto significa que no puede comunicarse con el cliente con respecto al estado de su pedido.

Cómo resolverlo

Un WMS adecuado con flujos de trabajo de comercio electrónico enfocados debe proporcionarle una visibilidad completa de todos los movimientos de inventario, incluido qué miembro del personal ha realizado cada acción. Necesita este enfoque para tener un control total sobre los procesos de su almacén y eliminar el caos del almacén para siempre.

Aquí te mostramos cuánta visibilidad podría tener tu equipo de almacén

 cómo hacer un seguimiento de la selección de pedidos

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