Wie wird Vibration gemessen?

In diesem Abschnitt werden wir diese Fragen beantworten.Nachdem Sie diesen Abschnitt gelesen haben, können Sie:

  • Erkennen, welche Maschinen überwacht werden sollen
  • Verstehen, wie Vibrationssensoren montiert werden sollten
  • Festlegen, wie Messparameter eingestellt werden sollen
  • Messen Sie systematisch

Welche Maschinen müssen überwacht werden?

Bei der Entscheidung, welche Maschinen überwacht werden sollen, sollten kritische Maschinen Vorrang vor anderen Maschinen haben. Dies ist ähnlich wie die Überwachung der Gesundheit von Menschen. Es ist unangemessen, die Gesundheit vollkommen gesunder Menschen genau zu überwachen und dann auf die Überwachung anderer zu verzichten, die sie wirklich brauchen. Gleiches gilt bei der Zustandsüberwachung von Maschinen.

Im Allgemeinen sollten die folgenden kritischen Maschinentypen regelmäßig überwacht werden, um unerwartete und kostspielige Probleme zu vermeiden:

(a) Maschinen, die bei einem Ausfall teure, langwierige oder schwierige Reparaturen erfordern

(b) Maschinen, die für die Produktion oder den allgemeinen Anlagenbetrieb von entscheidender Bedeutung sind

(c) Maschinen, von denen bekannt ist, dass sie häufig beschädigt werden

(d) Maschinen, deren Zuverlässigkeit bewertet wird

(e) Maschinen, die die Sicherheit von Mensch oder Umwelt beeinträchtigen

Abb 35Abb 35

Wie funktioniert das Instrument?

Bevor Sie eine Schwingungsmessung durchführen, müssen Sie einen Sensor an der zu messenden Maschine anbringen, der das Schwingungsverhalten erkennen kann. Verschiedene Arten von Vibrationssensoren sind verfügbar, aber ein Typ namens Beschleunigungsmesser wird normalerweise verwendet, da er Vorteile gegenüber anderen Sensoren bietet. Ein Beschleunigungsmesser ist ein Sensor, der ein elektrisches Signal erzeugt, das proportional zur Beschleunigung der vibrierenden Komponente ist, an der der Beschleunigungsmesser befestigt ist.

Wie hoch ist die Beschleunigung eines schwingenden Bauteils? Es ist ein Maß dafür, wie schnell sich die Geschwindigkeit der Komponente ändert.

Das vom Beschleunigungsmesser erzeugte Beschleunigungssignal wird an das Instrument weitergegeben, das das Signal wiederum in ein Geschwindigkeitssignal umwandelt. Je nach Wahl des Benutzers kann das Signal entweder als Geschwindigkeitswellenform oder als Geschwindigkeitsspektrum angezeigt werden. Ein Geschwindigkeitsspektrum wird aus einer Geschwindigkeitswellenform mittels einer mathematischen Berechnung abgeleitet, die als Schnelle Fourier-Transformation oder FFT bekannt ist.

Das folgende Diagramm ist eine sehr vereinfachte Erklärung, wie Schwingungsdaten erfasst werden. Weitere Informationen finden Sie in anderer Literatur, z. B. im vbSeries Instrument Reference Guide.

Abb 36

Wie wird der Beschleunigungsmesser montiert?

Die meisten Maschinen haben Drehmechanismen. Motoren, Pumpen, Kompressoren, Lüfter, Bandförderer, Getriebe, alle beinhalten Drehmechanismen und werden häufig in Maschinen verwendet.

Die meisten Drehmechanismen haben wiederum Lager, die das Gewicht rotierender Teile tragen und die mit Drehbewegungen und Vibrationen verbundenen Kräfte tragen. Im Allgemeinen werden große Kraftmengen von Lagern getragen. Es ist nicht verwunderlich, dass Lager oft der Ort sind, an dem Schäden auftreten und Symptome auftreten.

Schwingungsmessungen werden daher üblicherweise an den Lagern von Maschinen durchgeführt, wobei Beschleunigungsmesser an oder in der Nähe der Lager montiert sind.

Abb 37

Da von der Genauigkeit der Messungen Rückschlüsse auf den Maschinenzustand – und damit auf die Gefährdung von Geld und menschlicher Sicherheit – abhängen, müssen wir sehr vorsichtig sein, wie gemessen wird. Es ist wichtig, sich immer daran zu erinnern, dass die Art und Weise, wie wir den Beschleunigungsmesser montieren, die Genauigkeit der Messungen sehr stark bestimmt.

Wie sollten Beschleunigungsmesser montiert werden, um genaue Messungen zu gewährleisten, und wie können wir dies sicher tun? Hier sind einige Richtlinien:

(a) Montieren Sie so nah wie möglich am Lager

Stellen Sie sich einen Arzt vor, der durch dicke Kleidung auf Ihr Herz hörte und das Stethoskop näher an Ihrer Niere als an Ihrem Herzen platzierte. Sie würden wahrscheinlich an seiner Diagnose zweifeln, da er sie auf Geräusche stützen würde, die durch übermäßige Behinderung und Lärm anderer Organe verzerrt sind.

Abb 38

Bei der Messung von Vibrationen müssen wir den Beschleunigungsmesser immer so nah wie möglich am Lager anbringen. Genauer gesagt müssen wir es so nah wie möglich an der Mittellinie des Lagers anbringen, um verzerrte Signale zu vermeiden.

Abb 39

( b) Stellen Sie sicher, dass der Beschleunigungsmesser fest angebracht ist

Damit der Beschleunigungsmesser das wahre Vibrationsverhalten erkennt, muss er genau die gleiche Vibrationsbewegung wie die vibrierende Komponente ausführen. Ein Beschleunigungsmesser muss daher fest am schwingenden Bauteil angebracht sein, damit es nicht unabhängig vom Bauteil schaukelt oder sich bewegt. Ein lose montierter Beschleunigungsmesser erzeugt Signale, die durch seine eigenen unabhängigen Bewegungen verzerrt sind, und gibt daher die falsche Nachricht.

Es gibt verschiedene Montagemethoden, aber die Montage mittels eines Magneten ist am beliebtesten, da sie dem Benutzer ein Gleichgewicht zwischen Messzuverlässigkeit und Komfort bietet. Die magnetische halterung geliefert in die Commtest vb kit kann angebracht werden sehr firm 5, während so dass der benutzer zu messen mehrere maschinen mit der gleichen beschleunigungsmesser, mit minimalen zeit verbrachte auf befestigung und abnehmen der beschleunigungsmesser.

Um sicherzustellen, dass der Beschleunigungsmesser fest angebracht ist, muss er auf eine magnetische Montagefläche geklebt werden. Die Magnethalterung muss mit dem Beschleunigungsmesser in der vorgeschriebenen Ausrichtung sicher auf der Oberfläche sitzen.

Abb 40

Damit die Oberfläche eben ist, muss sie frei von Schmutz, Rost und abblätternder Farbe sein.

Abb 41

Die Montagefläche muss wirklich magnetisch sein (Eisen-, Nickel- oder Kobaltlegierungen). Die Magnetbefestigung darf beispielsweise nicht durch Eisen unter der Aluminiumoberfläche an einer Aluminiumoberfläche befestigt werden.

Abb 42

Um einen Magnetismusverlust zu vermeiden, darf die Magnethalterung nicht fallen gelassen oder erhitzt werden. Es muss auch darauf geachtet werden, dass das Schraubengewinde am Beschleunigungsmesser und an der Magnethalterung nicht abgestreift wird.

Abb 43

( c) Stellen Sie sicher, dass der Beschleunigungsmesser korrekt ausgerichtet ist

In verschiedenen Situationen muss der Beschleunigungsmesser unterschiedlich ausgerichtet sein. Um beispielsweise einen Parallelversatz zu erkennen, wird der Beschleunigungsmesser normalerweise in radialer Richtung der Lager montiert, aber um einen Winkelversatz zu erkennen, muss der Beschleunigungsmesser in axialer Richtung montiert werden.

Das vom Beschleunigungsmesser erzeugte Signal ist abhängig von der Ausrichtung, in der der Beschleunigungsmesser montiert ist, da die Amplitude (Menge) der Vibration in verschiedene Richtungen variiert.

Abb 44

( d) Montieren Sie denselben Beschleunigungsmesser an derselben Stelle

Für einen bestimmten Messpunkt ist es wichtig, den Beschleunigungsmesser immer an derselben Stelle zu montieren, um Messinkonsistenzen zu minimieren, die zu falschen Schlussfolgerungen führen können. Verwenden Sie nach Möglichkeit immer denselben Beschleunigungsmesser für einen bestimmten Messpunkt.

Abb 45

( e) Montieren Sie den Beschleunigungsmesser auf etwas Wesentliches

Der Beschleunigungsmesser darf niemals auf einem sehr flexiblen Teil der Maschine montiert werden, da das Spektrum durch das Flattern des flexiblen Teils verzerrt wird.

Der Beschleunigungsmesser darf niemals an sehr leichten Strukturen verwendet werden, da das Gewicht des Beschleunigungsmessers und die magnetische Montage das Schwingungsverhalten der Struktur verzerren. Im Allgemeinen sollte das kombinierte Gewicht des Beschleunigungsmessers und der Magnethalterung weniger als 10% des Gewichts der Vibrationsstruktur betragen.

Abb 46

( f) Achten Sie auf den Beschleunigungsmesser

Wenn der Beschleunigungsmesser grob behandelt wird, kann er unzuverlässige Signale erzeugen. Aufgrund der Stärke der Magnethalterung müssen Sie vorsichtig sein, wenn Sie den Beschleunigungsmesser an einer Montagefläche befestigen. Sie können dies erreichen, indem Sie sich mit schräg geneigter Magnethalterung der Montagefläche nähern. Wenn Sie die Magnethalterung abnehmen, dürfen Sie den Beschleunigungsmesser nicht als Hebel zum Lösen des Kontakts verwenden. Stattdessen sollte die Magnethalterung fest gegriffen und dann zur Seite gekippt werden, um den Kontakt zu unterbrechen.

Abb 47

Das Beschleunigungsmesserkabel sollte niemals scharf verdreht werden, sondern muss so verankert werden, dass es nicht beschädigt wird. Verdrillte oder frei schwingende Kabel können das gemessene Spektrum verfälschen.

Abb 48

( g) Achten Sie auf die persönliche Sicherheit

Sie müssen jederzeit mit Gefahren umgehen. Bei Vibrationsmessungen fallen drei Arten von Gefahren in Wahrscheinlichkeit oder Schweregrad auf: verletzungen durch bewegliche Teile, Stromschlag und magnetinduzierte Schäden.

Erstens müssen Sie bei der Montage des Beschleunigungsmessers darauf achten, dass sich das Kabel nicht mit beweglichen Maschinen verfängt. Während der Schnellverschluss diese Gefahr minimiert, sollte er nicht als Ersatz für die korrekte Installation verwendet werden.

Andere Dinge, die sich mit beweglichen Maschinen verwickeln könnten, sind lose Kleidung, lange Haare, Datenübertragungskabel und Riemen.

Abb 49

Zweitens dürfen Sie den Beschleunigungsmesser niemals an einer Hochspannungsoberfläche anbringen, da dies zu einem elektrischen Schlag führen kann.

Drittens dürfen Sie die Magnethalterung niemals in die Nähe von magnetempfindlichen Gegenständen wie Herzschrittmachern, Kreditkarten, Disketten, Videobändern, Kassetten und Uhren bringen, da diese Gegenstände durch Magnetfelder beschädigt werden können.

Es bestehen weitere mögliche Gefahren. Sie sollten das vbSeries Instrument Reference Guide lesen und gründlich verstehen, bevor Sie das Instrument oder das dazugehörige Zubehör verwenden.

Wie werden Parameter eingestellt?

Was sind Messparameter?

Messparameter sind die Details, die angeben, wie eine Messung durchgeführt werden soll. Durch die Angabe von Messparametern legen wir fest, wie Daten erhoben und verarbeitet werden sollen, bevor sie uns vorgelegt werden. Bevor wir eine Schwingungsmessung durchführen, müssen wir angeben, welche Parameter verwendet werden.

Die Parameter für die Schwingungsmessung können mit den Details verglichen werden, die ein Arzt angeben muss, bevor ein medizinischer Test durchgeführt wird.

Abb 50

Wir werden nun betrachten, wie Messparameter eingestellt werden, wenn wir ein Spektrum messen. Für den Rest dieses Abschnitts werden wir das Commtest vb-Instrument als Beispiel für ein Vibrationsüberwachungsinstrument für unsere Diskussionen verwenden, da es ein besonders einfaches Instrument ist. Beispielsweise sind die Standard-Messparameterwerte (mit Ausnahme des Standard-Fmax-Werts) für die meisten Schwingungsmessungen geeignet, so dass in den meisten Situationen nur wenige oder keiner der Standardparameterwerte angepasst werden muss. Diese Parameter werden auf dem Bildschirm Set Parameters des vb-Instruments angezeigt, wobei ‚domain‘ auf ‚frequency‘ eingestellt ist.

Was sind einige dieser Messparameterwerte und was bedeuten sie?Die zur Messung von Schwingungsspektren verwendeten Parameter können in vier Klassen unterteilt werden; nämlich Parameter, die bestimmen:

(a) Wie Daten gesammelt werden
(b) Wie viel oder wie schnell Daten gesammelt werden
(c) Wie Daten verarbeitet werden
(d) Wie Daten angezeigt werden

(a) Wie Daten gesammelt werden

Die Parameter, die bestimmen, wie Daten gesammelt werden, sind ‚Trigger type‘ und die unter ‚Sensor Setup‘ aufgeführten Parameter.

‚Triggertyp‘ ist der Parameter, der dem Gerät mitteilt, wie mit der Messung begonnen werden soll. Wenn auf ‚Free Run‘ eingestellt, nimmt das Gerät kontinuierlich Messungen vor. Wenn auf ‚Single‘ gesetzt, findet nur ein Messzyklus statt. In den meisten Fällen kann das Gerät auf ‚Free Run‘ eingestellt werden.

Abb 51

Die Parameter unter ‚Sensor Setup‘ informieren das Gerät, welche Art von Beschleunigungsmesser für Messungen verwendet wird. Wenn der im vb-Kit enthaltene Beschleunigungsmesser vom Typ ICP® verwendet wird, muss der Ansteuerstrom eingeschaltet und die Empfindlichkeit des Beschleunigungsmessers mit der auf der vb-Qualitätssicherungskarte angegebenen Empfindlichkeit übereinstimmen. Die Einschwingzeit ist die Zeit, die der Beschleunigungsmesser und das Instrument benötigen, um sich zu beruhigen, bevor die Messungen genau durchgeführt werden können. Sie sollten den Standardwert ‚Einschwingzeit‘ verwenden (der mit dem Fmax-Wert variiert), um die Messgenauigkeit sicherzustellen.

(b) Wie viel oder wie schnell Daten gesammelt werden

Die Parameter, die bestimmen, wie viel oder wie schnell Daten gesammelt werden, sind die Parameter ‚Fmax‘, ‚Spektrallinien‘ und ‚Überlappungsprozentsatz‘.

In Abschnitt 2 haben wir festgestellt, dass je höher die Fmax ist, desto größer ist der Frequenzbereich, über den Information6 aus dem Spektrum erhalten werden kann.

Wenn also der Fmax-Wert hoch ist, werden Daten bis zu hohen Vibrationsfrequenzen angezeigt. Um Informationen über hohe Schwingungsfrequenzen zu erhalten, muss auch die Messfrequenz – oder Abtastrate – hoch sein. Je höher der Fmax-Wert ist, desto schneller ist die Messung.

Je mehr Spektrallinien ein Spektrum hat, desto mehr Informationen können daraus gewonnen werden. Das bedeutet, je mehr Spektrallinien vorhanden sind, desto mehr Daten müssen gesammelt werden, um die zusätzlichen Informationen zu generieren, und desto länger dauert die Messung.

Abb 52

Welcher Fmax-Wert sollte verwendet werden?

Je höher die Betriebsgeschwindigkeit der Maschine ist, desto höher sind ihre Schwingungsfrequenzen und desto höher muss die Fmax sein, um das Schwingungsverhalten bei diesen hohen Frequenzen zu erfassen.

Abb 53

Für Vibrationen, die keine Drehfinger wie Zahnräder, Lüfterflügel, Pumpenschaufeln und Lagerelemente beinhalten, reicht normalerweise ein Fmax-Wert gleich dem 10-fachen der Betriebsdrehzahl aus, um alle wichtigen Informationen zu erfassen.

Wenn die Betriebsdrehzahl beispielsweise 10 000 U / min beträgt, ist höchstwahrscheinlich ein Fmax-Wert von 100 000 cpm (100 kcpm) ausreichend.

Bei Vibrationen, bei denen Fingerelemente wie Zahnräder, Lüfter, Pumpen und Wälzlager beteiligt sind, reicht in der Regel ein Fmax-Wert aus, der dem 3-fachen der Anzahl der Finger multipliziert mit der Betriebsdrehzahl entspricht, um alle wichtigen Informationen zu erfassen.

Für ein Zahnrad, das von einem 12-Zahnritzel angetrieben wird, das sich mit 10 000 U / min dreht, ist höchstwahrscheinlich ein Fmax-Wert von 360 000 U / min (360 kcpm) ausreichend.

Wenn der erforderliche Fmax-Wert sehr groß ist, ist die Auflösung des Spektrums gering und Informationen zu niedrigen Vibrationsfrequenzen können verloren gehen. Es kann notwendig sein, zusätzlich zur Messung mit hohem Fmax einige Messungen mit niedrigem Fmax durchzuführen.

Wie viele Spektrallinien sollen verwendet werden?

In den meisten Fällen sind 400 Zeilen Auflösung ausreichend. Wenn jedoch ein großer Fmax-Wert verwendet wird, werden die Leitungen über einen großen Frequenzbereich verteilt, wobei große Lücken zwischen den Leitungen verbleiben. Daher können für große Fmax-Werte mehr Spektrallinien erforderlich sein, um Detailverluste zu vermeiden.

Abb 54

Es sollte jedoch beachtet werden, dass je mehr Spektrallinien verwendet werden, desto länger die Messung dauert und desto mehr Gerätespeicherplatz belegt wird. Ein hoher Fmax-Wert oder eine hohe Anzahl von Spektrallinien sollte daher nur bei Bedarf verwendet werden.

Wie viel Überlappung sollte ich verwenden?

Überlappende Daten sind ein Mittel zur Wiederverwendung eines Prozentsatzes einer zuvor gemessenen Wellenform, um ein neues Spektrum zu berechnen. Je höher der Überlappungsprozentsatz ist, desto weniger neu erfasste Daten werden zur Erzeugung eines Spektrums benötigt und desto schneller kann das Spektrum angezeigt werden. 50% Überlappung ist ideal für die meisten Fälle.

Abb 55

( c) Wie Daten verarbeitet werden

Die Parameter, die bestimmen, wie Daten verarbeitet werden, sind die Parameter ‚Durchschnittstyp‘, ‚Anzahl der Durchschnittswerte‘ und ‚Fenstertyp‘.

Stellen Sie sich vor, Sie müssten die Breite der Seiten in diesem Buch genau messen. Da die Breite von Seite zu Seite leicht variieren kann, würden Sie wahrscheinlich nicht nur die Breite einer Seite messen, sondern die einiger weniger Seiten und dann den Durchschnitt nehmen.

In ähnlicher Weise werden bei der Schwingungsmessung üblicherweise mehrere Spektren gemessen und dann gemittelt, um ein durchschnittliches Spektrum zu erzeugen. Das durchschnittliche Spektrum stellt das Schwingungsverhalten besser dar, da der Mittelungsprozess den Effekt zufälliger Variationen oder Geräuschspitzen minimiert, die Maschinenvibrationen inhärent sind.

Abb 56

Der Parameter ‚Average type‘ legt fest, wie Spektren gemittelt werden. In den meisten Fällen wird eine lineare Mittelung empfohlen. Die ‚exponentielle‘ Mittelung wird normalerweise nur verwendet, wenn das Schwingungsverhalten im Laufe der Zeit erheblich variiert. ‚Peak Hold‘ beinhaltet nicht wirklich eine Mittelung, sondern bewirkt, dass die Worst-Case-Amplitude (größte Amplitude) für jede Spektrallinie angezeigt wird.

Der Parameter ‚Anzahl der Mittelwerte‘ bestimmt die Anzahl der aufeinanderfolgenden Spektren, die zur Mittelung verwendet werden. Je größer die Anzahl der zur Mittelung verwendeten Spektren ist, desto mehr Rauschspitzen werden geglättet und desto genauer werden wahre spektrale Peaks dargestellt.

Je größer jedoch die Anzahl der Mittelwerte ist, desto mehr Daten müssen gesammelt werden und desto länger dauert es, das ‚durchschnittliche Spektrum‘ zu erhalten. In den meisten Fällen ist eine ‚Anzahl von Durchschnittswerten‘ von 4 ausreichend.

Abb 57

Die gesammelten Daten werden normalerweise nicht direkt zur Erzeugung eines Spektrums verwendet, sondern häufig im Voraus geändert, um bestimmten Einschränkungen des FFT-Prozesses (dem Prozess, der die Daten in ein Spektrum umwandelt) Rechnung zu tragen. Die Daten werden normalerweise durch Multiplikation mit einem Korrekturfenster geändert. Dies verhindert, dass Spektrallinien ineinander ‚verschmieren‘ oder ‚austreten‘.

‚Window type‘ ist der Parameter, der die Art des Fensters bestimmt, das verwendet wird. Das Hanning-Fenster wird normalerweise verwendet. Wenn das rechteckige Fenster verwendet wird, werden die Daten effektiv nicht geändert.

Abb.58

(d) Anzeige der Daten

Die Parameter, die bestimmen, wie das Spektrum angezeigt werden soll, sind unter ‚Anzeigeeinheiten‘ aufgeführt.

Um anzugeben, wie das Spektrum angezeigt werden soll, muss der Maßstab des Spektrums angegeben werden. Die Skala des Spektrums bestimmt, wie leicht spektrale Details zu sehen sind, und wird durch die Parameter ‚Amplitudenskala‘, ‚vdB-Referenz‘, ‚Log-Bereich‘ und ‚Geschwindigkeit max.

In den meisten Fällen kann die ‚Amplitudenskala‘ ‚Linear‘ sein. Wird eine lineare Amplitudenskala verwendet, so sind die Parameter ‚vdB reference‘ und ‚Log range‘ ohne Bedeutung (und müssen daher nicht gesetzt werden).

Im Allgemeinen sollten Sie ‚Velocity max‘ auf ‚Automatic‘ einstellen, damit das Gerät automatisch eine ideale Amplitudenskala auswählen kann, die es ermöglicht, spektrale Peaks deutlich zu erkennen.

Abb 59

Um festzulegen, wie das Spektrum angezeigt werden soll, muss auch der zu verwendende Amplitudentyp angegeben werden. In Abschnitt 2 (Seite 18) haben wir zwei Amplitudentypen definiert – die Spitzenamplitude und die Effektivamplitude.

Wenn die Amplitude ‚Ø-Peak‘ (oder ‚Peak‘) verwendet wird, zeigt das Spektrum die maximale Geschwindigkeit an, die von der vibrierenden Komponente bei den verschiedenen Vibrationsfrequenzen erreicht wird.

Wenn andererseits die ‚rms‘-Amplitude verwendet wird, wird stattdessen eine Größe angezeigt, die die Schwingungsenergie bei den verschiedenen Frequenzen angibt.

Für Schwingungsspektren beträgt die Spitzenamplitude bei einer bestimmten Frequenz genau das √2-fache (ungefähr das 1,4-fache) der Effektivwertamplitude bei dieser Frequenz. Daher ist es nicht wirklich wichtig, welcher Amplitudentyp verwendet wird, da Amplitudenumwandlungen7 leicht durchgeführt werden können.

Abb 60

Wir empfehlen, für einen bestimmten Messpunkt immer denselben Amplitudentyp zu verwenden, um Fehlinterpretationen zu vermeiden. Eine Umschaltung von der Effektivamplitude auf die Spitzenamplitude bewirkt einen scheinbaren Anstieg der Schwingungsamplitude, der fälschlicherweise als Maschinenverschlechterung interpretiert werden kann. Andererseits kann eine Umschaltung von der Spitzenamplitude auf die Effektivamplitude einen echten Anstieg der Schwingungsamplitude verbergen.

Schließlich müssen auch die Amplituden- und Frequenzeinheiten angegeben werden, die im Spektrum verwendet werden sollen. Welche Einheiten verwendet werden sollten, ist wirklich eine Frage der persönlichen Wahl oder häufiger des geografischen Standorts.

In Nordamerika ist die üblicherweise verwendete Geschwindigkeitseinheit (für lineare Geschwindigkeitsskalen8) in / s, und eine häufig verwendete Frequenzeinheit ist kcpm (Kilozyklen pro Minute).

In anderen teilen der welt, die geschwindigkeit einheit und frequenz einheit in der regel verwendet sind mm/s und Hz jeweils. Im Folgenden sind die Beziehungen zwischen den Einheiten9 dargestellt:

 Abb 62

5 Wenn sie senkrecht von der Montagefläche weggezogen wird, widersteht die magnetische Halterung des vb-Beschleunigungsmessers mit einer Kraft von 22 kgf (48,4 lbf)

6 Ein höherer Fmax führt nicht dazu, dass mehr Daten gesammelt werden, sondern dazu, dass sich die Daten über einen größeren Frequenzbereich erstrecken.

7 Für ein Spektrum ist die Spitzenamplitude gleich der Effektivwertamplitude. Diese Beziehung gilt im Allgemeinen nicht für Wellenformen.

8 Viele Schwingungsanalytiker bevorzugen die logarithmische Geschwindigkeitseinheit vdB. Die Diskussion über logarithmische Skalen und Einheiten geht jedoch über den Rahmen dieses Buches hinaus.

9 Wir haben die in/s ø-Peak, mm/s rms Umrechnung auf 18 gerundet. Das richtige Verhältnis ist 17,96.

Aus dem Anfängerleitfaden für Maschinenvibrationen, Copyright © Commtest 1999, 2006.

Überarbeitet am 28.06.06

Um herauszufinden, wie Sie Ihr eigenes Vibrationsüberwachungsprogramm für Maschinen einrichten können, wenden Sie sich an Commtest Instruments Ltd oder einen unserer Vertreter, um eine Demonstration eines Vibrationsüberwachungssystems der vbSeries zu erhalten. Die Adresse Ihres nächstgelegenen Vertreters finden Sie auf unserer Website unter http://www.commtest.com

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