Reinigung Q&A: Reinigung Smut von Aluminium Schweißteile

Q. Wir sind für bessere möglichkeiten zu entfernen schweiß-verwandte schwarz ablagerungen (smut, carbon, ruß und so weiter). Spray-on, Wash-Off-Chemikalien sind unwirksam. Sand- oder Sodastrahlen ist zu abrasiv und schmutzig, und Trockeneisstrahlen ist nicht abrasiv oder schnell genug und hinterlässt ein weißes, hitzebedingtes Resterscheinungsbild. Unsere Produkte bestehen in der Regel aus geschweißten 6061-Aluminiumrohren und Strukturprofilen, die häufig den Zugang zum mechanischen Bürsten einschränken, was langsam ist und zu Oberflächenmarkierungen führt. Wie lösen andere Aluminiumschweißer dieses Problem, wenn das Endprodukt nicht eloxiert oder beschichtet wird?

A. Es hört sich so an, als hätten Sie zahlreiche Optionen zum Reinigen der geschweißten Aluminiumteile ausprobiert. Sie können nach dem Schweißen unterschiedliche Oberflächen erwarten, abhängig von Leistung, Schutzgas, Basislegierung (und Vielfalt innerhalb derselben Legierung), Dicke und der Person, die das Schweißen durchführt. Kombinieren Sie diese Probleme mit dem schwierigen Zugang zu allen Oberflächen, und Sie haben eine schwierige Reinigungsaufgabe. In diesem Fall wäre entweder eine ätzende oder saure Immersionsätzung optional, um Schmutz zu entfernen und dem Teil ein gleichmäßiges Finish zu verleihen.
Eine ätzende Ätzung kann beim Entfernen von Schmutz und Grundaluminium aggressiv sein. Das meiste legierte Aluminium erfordert einen Salpetersäure-Schritt, um den Schmutz (Restlegierungselemente) zu entfernen, der durch die ätzende Ätzung mit Spülen entsteht. Diese Art der Behandlung führt zu einer gleichmäßigen, matten Oberfläche des Aluminiums. Eine Säureätzung des Teils besteht typischerweise aus einem niedrigen (etwa 1 Prozent) Gehalt an Flusssäure in Salpetersäure (etwa 20 Prozent). Dies kann bei Raumtemperatur verwendet werden und erzeugt eine gleichmäßige, wenn auch glänzendere Oberfläche als die ätzende Ätzung. Aufgrund des pH-Wertes müssen beide Lösungen mit äußerster Vorsicht verwendet und ordnungsgemäß entsorgt werden.

Ursprünglich veröffentlicht in der März-Ausgabe 2016.

VERWANDTE INHALTE

  • Vorbereitung für die Galvanik

    Was Sie über Reinigung und Elektroreinigung wissen sollten.

  • Vorbereitung von Edelstahl für die Pulverbeschichtung

    Sollten Edelstahlgussteile vom Typ 316 vor der Pulverbeschichtung sandgestrahlt werden oder können sie chemisch geätzt werden? Sollen die Teile vor dem Beschichten in einem Ofen vorgewärmt werden?

  • Reinigung vor der PVD/CVD-Beschichtung

    Bestimmung der Sauberkeit und chemischen Entschichtung von PVD/CVD-Schichten.

Leave a Reply

Deine E-Mail-Adresse wird nicht veröffentlicht.