BusinessTech
Die Produktionsplanung stellt den Kern des Fertigungsprozesses dar. Der Zweck der Produktionsplanung besteht darin, die Ressourcen zu organisieren, die für die Verwaltung von Produktionskosten, Zeit und Arbeitskräften in Fertigungsbetrieben erforderlich sind.
Mit einem soliden Produktionsplan können Hersteller ihre Ziele erreichen, die Produktivität maximieren, Abfall reduzieren und vermeiden, Qualitätswaren herstellen und vor allem ihre Kunden zufriedenstellen.
Hier sind einige Strategien, die Sie implementieren können, um Ihre Produktionsplanung zu optimieren.
Prognose der Markterwartungen
Zunächst müssen Sie abschätzen, wie viele Artikel Sie produzieren und an Kunden verkaufen müssen. Die meisten produzierenden Unternehmen haben keine genauen Zahlen für zukünftige Umsätze. Sie können jedoch Verkäufe basierend auf historischen Verkaufsdaten sowie Markttrends prognostizieren. Daher ist es wichtig, dass Sie über erweiterte Berichtstools verfügen, die vollständige und genaue Einblicke in Ihre Verkäufe und Bestände bieten.
Lesen Sie den entsprechenden Artikel: 5 Effektive Möglichkeiten zur Reduzierung Ihrer Herstellungskosten
Verwalten Sie Ihr Inventar
Einer der wichtigsten Faktoren für eine erfolgreiche Produktionsplanung sind gute Bestandsverwaltungsprozesse. Dies wird jedoch schwierig zu erreichen sein, wenn die Implementierung noch manuell durchgeführt wird. Erwägen Sie daher die Verwendung eines automatisierten Bestandsverwaltungssystems, damit Sie genau wissen, welche Ressourcen zu einem bestimmten Zeitpunkt verfügbar sind.
Ein gutes Lagerverwaltungssystem ermöglicht es Produktionsplanern nicht nur, die Lagerbestände zu verfolgen und die Lagerauffüllung zu automatisieren, sondern auch den zukünftigen Lagerbedarf vorherzusagen.
Bereiten Sie Ihre Mitarbeiter auf die Produktion vor
Neben der Sicherstellung der Material- und Anlagenverfügbarkeit müssen Sie auch die Verfügbarkeit Ihrer Mitarbeiter sicherstellen. Schätzen Sie die Anzahl der Mitarbeiter, die im Produktionsprozess benötigt werden, und stellen Sie sicher, dass sie in ihrer Arbeit kompetent sind. Stellen Sie ihnen geeignete Werkzeuge sowie umfangreiche Schulungen zu Spezialgeräten, technischen Prozessen und regulatorischen Anforderungen zur Verfügung.
Standardisieren Sie die Schritte und die Zeit
Der effizienteste Weg, Ihre Produktionsschritte zu bestimmen, besteht darin, den Prozess in der Reihenfolge abzubilden, in der sie ablaufen, und dann die durchschnittliche Zeit einzubeziehen, die für die Fertigstellung der Arbeit erforderlich ist. Denken Sie daran, dass nicht alle Phasen nacheinander ablaufen und viele gleichzeitig auftreten können.
Nachdem Sie die Prozesszuordnung abgeschlossen haben, werden Sie verstehen, wie lange es dauern wird, den gesamten Prozess abzuschließen. Für sich wiederholende oder ähnliche Arbeiten ist es am besten, den Arbeits- und Zeitaufwand zu standardisieren.
Dokumentieren Sie ähnliche Aktivitäten in Ihrem Fertigungsprozess für die zukünftige Verwendung und verwenden Sie sie als Basis für die Festlegung von Routen und Zeiten in zukünftigen Fertigungsprozessen. Dies wird Ihren Produktionsplanungsprozess erheblich beschleunigen.
Potenzielle Probleme identifizieren
Antizipieren Sie verschiedene Probleme, die im Produktionsprozess auftreten können, indem Sie historische Informationen über ähnliche Arbeitserfahrungen sammeln und die tatsächliche Zeit, das Material und die aufgetretenen Fehler detailliert beschreiben. Wenn die Risiken erheblich sind, müssen Sie eine Fehlermodus- und Effektanalyse (FMEA) durchführen und Kontrollen sicherstellen, um die Probleme zu beseitigen oder zu minimieren.
Mit der FMEA-Methode können Sie Möglichkeiten zur Reduzierung potenzieller Probleme in Ihren Fertigungsabläufen untersuchen und ermitteln.
Kommunizieren Sie Ihre Produktionsplanung
Zuletzt müssen Sie Ihre Produktionsplanung den Mitarbeitern mitteilen, die sie umsetzen. Sie können Ihren Plan, Arbeitsaufträge sowie Produktionspläne in Ihrer Fertigungssoftware veröffentlichen und Ihren Mitarbeitern Zugriffsrechte erteilen, damit sie sie bei Bedarf überprüfen können.