10 häufige Probleme bei der Kommissionierung…und wie man sie löst
Dieser Artikel behandelt die Antwort auf die häufig gestellte Frage: So reduzieren Sie manuelle Kommissionierfehler
Das Kommissionieren ist erwartungsgemäß eine wichtige Maßnahme im Auftragserfüllungsprozess. Leider ist es anfällig für eine Fülle von Fehlern, die Sie Zeit und Geld kosten können, wenn Sie nicht über die richtigen Workflows verfügen. Wir haben auf unsere Erfahrungen beim Besuch von Lagern zurückgeblickt und eine Liste der häufigsten Probleme zusammengestellt, die uns bei der Kommissionierung aufgefallen sind.
Speichern Sie es für später und laden Sie die PDF-Version über den Link unten rechts herunter.
Problem 1
Die richtigen Artikel werden nicht an den Standorten gefunden.
Auswirkungen
Wenn ein Artikel nicht dort ist, wo er im Lager sein sollte, bedeutet dies, dass der Kommissionierer Zeit damit verbringen muss, danach zu suchen. Dies verzögert die Auftragserfüllung, was zu einem unzufriedenen Kunden und negativen Bewertungen führen kann. Darüber hinaus sorgt es für einen sehr ineffizienten Lagerbetrieb.
Problemlösung
Mit einem Warehouse Management System (WMS) wird jeder Artikel an einen Ort gescannt. Das heißt, wenn ein Kommissionierer nach einem Artikel sucht, ist er immer genau dort, wo er sein sollte.
Problem 2
Kommissionierer machen Fehler, was bedeutet, dass die falschen Artikel oder Mengen kommissioniert werden.
Auswirkungen
Wenn die falschen Artikel oder Mengen kommissioniert werden, wird Zeit an der Packbank verschwendet, wo der Fehler hoffentlich bemerkt wird. Wenn der Fehler nicht erkannt wird, werden die falschen Artikel versandt, die dann eine Rückerstattung oder einen Ersatz erfordern. Es kostet nicht nur Geld, sondern zeichnet auch ein schlechtes Bild Ihrer Marke.
Um die Kosten dieser Fehllieferungen zu berechnen, multiplizieren Sie die Anzahl der Fehllieferungen pro Woche mit den Kosten einer Fehllieferung und Sie werden sehen, wie viel Geld verschwendet wird. Vergessen Sie bei der Berechnung der Kosten für einen Fehlversand nicht, die Versandkosten, die Rücksendekosten, die Arbeitszeit für die erneute Auswahl, die Kundendienstarbeit und die Zeit für die Behebung schlechter Online-Bewertungen zu berücksichtigen.
Wie zu lösen es
Erhalten waren-in rechts erste zeit durch scannen alles. Die Verwendung von Barcodescannern in Ihrem E-Commerce-Lager sollte es unmöglich machen, den falschen Artikel oder die falsche Menge auszuwählen. Bei jeder falschen Auswahl erstellt der Scanner eine Fehlermeldung, die den Picker auf seinen Fehler aufmerksam macht.
Als abschließende Prüfung für Bestellungen, die in einer Charge kommissioniert wurden, können Sie die Artikel auch zum Zeitpunkt des Versands erneut scannen, um sicherzustellen, dass Sie die richtigen Artikel für jedes Versandetikett finden.
Problem 3
Sie haben eine papierbasierte Kommissionierung.
Impact
Bei dieser Art von Operation muss Papier gedruckt und mit dem Picker getragen werden. Dies ist nicht nur ein langwieriger Prozess, sondern auch sehr ineffizient und lässt aufgrund verlorener oder unerfüllter Aufträge eine große Fehlerspanne.
So lösen Sie das Problem
Ganz einfach: Beseitigen Sie Papier aus Ihrem Lager, indem Sie eine Lagerverwaltungssoftware mit einer mobilen App verwenden. Die mobile App ersetzt das Papier, ein bisschen wie Ihr Handy den handgeschriebenen Brief ersetzt. Wenn Sie den Raum für menschliches Versagen beseitigen, sind Sie in einer guten Position, um sicherzustellen, dass Sie jede Bestellung pünktlich und fehlerfrei versenden können.
Wie Peoplevox die Kommissionierung handhabt
Keine Priorisierung bei der Kommissionierung.
Auswirkungen
Wenn Ihre Bestellungen nicht priorisiert werden, werden häufig die neuesten Kundenauftragspositionen standardmäßig zuerst ausgewählt. Dies kann bedeuten, dass ältere Aufträge oder wichtigere Aufträge vernachlässigt oder verzögert werden.
Wie man es löst
Um dieses Problem zu lösen, sollten Sie eine geeignete Methode zum Sortieren Ihrer Lageraufträge finden. Sobald Sie eine Methode eingerichtet haben, bleibt am Ende des Tages keine Prioritätsreihenfolge mehr übrig.
Problem 5
Arbeitsintensive Kommissionierung – ‚Wir haben immer mehr Mitarbeiter eingestellt, als wir gewachsen sind, und das kann nicht ewig so weitergehen.
Impact
Wenn zu viele Pflücker gleichzeitig arbeiten, geben Sie wahrscheinlich mehr Geld für Arbeit aus, als Sie dafür zurückbekommen. Überstunden schleichen sich ein und manchmal werden Fristen für die Erfüllung verpasst.
So lösen Sie das Problem
Die effizienteste Möglichkeit, die Anzahl der Kommissionierer für eine einzelne Schicht zu reduzieren, besteht darin, die Automatisierung in Ihrem Lager einzuführen. Die Automatisierung sollte die Effizienz all Ihrer Kommissionierer verbessern, was bedeutet, dass weniger von ihnen benötigt werden, um die gleiche Menge an Aufträgen zu erfüllen. Ein Kunde unseres Uhren- und Schmuckhändlers verzeichnete bei Verwendung eines WMS einen Anstieg der Picks pro Person und Stunde um 75%.
Eine gute Idee ist es, Ihre Kommissionierung mit Industriestandards zu vergleichen. 100 Artikel pro Kommissionierer und Stunde für kleine E-Commerce-Kommissionierer sind ein stetiger Maßstab. Darüber hinaus sind Sie mit automatisierten Prozessen gut gerüstet, um die Panik in Spitzenzeiten zu beseitigen. Mit einem einfach zu bedienenden und einfach zu trainierenden WMS können Sie innerhalb weniger Minuten Zeitarbeitskräfte im Lager einsetzen.
Problem 6
Kein ausgewiesener Ort für halb kommissionierte Bestellungen.
Auswirkungen
Bestellungen, die nur zur Hälfte kommissioniert sind, werden in der Regel zurückgestellt, wenn die verbleibenden Artikel nicht verfügbar sind, und die Erfüllung wird verschoben. Dies führt zu unzufriedenen Kunden und potenziellen negativen Bewertungen. Der Versand halber Bestellungen erhöht jedoch Ihre Gesamtversandkosten.
Wenn Sie oft feststellen, dass Ihre Systeme sagen, dass Sie einen Artikel auf Lager haben, wenn Sie Amazon und eBay nicht vergessen. Sie werden dich runterbringen, wenn du diesen grundlegenden Test nicht machst. Wir haben eBay Power Sellers gekannt, die dadurch über £ 100k an Einnahmen verloren haben.
Wie man es löst
Die ultimative Lösung besteht darin, Ihre Zuteilung richtig zu verwalten, was bedeutet, dass Bestellungen nur zur Hälfte kommissioniert werden, wenn Sie gerne eine Teillieferung durchführen. Dies ist eine Geschäftsentscheidung, die als Regel festgelegt oder anhand jeder Bestellung überprüft werden kann, die nicht erfüllt werden kann.
Ihre E-Commerce-Plattform wird Ihnen dies wahrscheinlich nicht bieten. Ohne sie sind halb gepflückte und stornierte Bestellungen Routine. Mit den richtigen Lagerworkflows können Sie die Lagereffizienz für immer verbessern.
Problem 7
Sie haben feste Positionen – ‚Jeder Artikel hat seinen Platz, außer wenn dieser Platz voll ist, wird er am Überbestandort gespeichert…wo immer das ist…‘
Auswirkungen
Durch feste Standorte entfällt das Potenzial für Flexibilität, bedarfsstarke Artikel bei Bedarf näher an der Packbank zuzuordnen. Dies bedeutet auch, dass die Lagerfläche nicht vollständig optimiert wird, was Geld und Ressourcen kostet.
Ineffizienz bedeutet hier in der Regel, dass der Nachschub zu einem größeren Problem wird, was wiederum zu mehr manuellen Dateneingaben führt, um Lagerorte und Bestandsänderungen vorzunehmen. Das ultimative Zeichen, das Sie dies kostet, sind kontinuierliche Bestandsaufnahmen, auf die sich das Team für genaue Bestandsaktualisierungen verlässt.
Wie man es löst
Einführung eines WMS, das dynamische Standorte ermöglicht. Dies bedeutet, dass Sie mehrere Lagerhaltungseinheiten (SKUs) an einem Ort sowie einzelne SKUs an mehreren Orten platzieren können. Auf diese Weise nutzen Sie den Platz in Ihrem Lager viel besser aus, sparen Geld und verschieben den Umzug an einen größeren Standort.
Problem 8
Sie sind darauf angewiesen, dass sich die Leute daran erinnern, wo sich die Dinge im Lager befinden – ‚Mein Lagerteam weiß genau, was sich wo befindet. Contractors und temps scheinen nie zu funktionieren.‘
‚
Es ist Zeit erforderlich, die Kommissionierer in der Anordnung des Lagers zu schulen. Wenn Hochsaison schlägt und Zeitarbeitskräfte übernommen werden, kann die gleiche Ausbildung nicht gewährt werden. Wenn Sie sich darauf verlassen, dass Ihre Pflücker wissen, wo sich alles befindet, kostet dies Zeit und Geld, ohne eine ausreichende Rendite zu erzielen.
Wie man es löst
Mit einem WMS sollte der Standort jeder SKU aufgezeichnet werden. Dies bedeutet, dass, wenn ein Artikel abgeholt werden muss, Der Standort in der mobilen App angezeigt wird, sodass die Kommissionierer die Standorte nicht mehr speichern müssen. Dies bedeutet auch, dass temporäre Kommissionierer das System sofort nutzen können, ohne sich orientieren zu müssen.
Problem 9
Kommissionierung eines Auftrags in einem Picklauf.
Auswirkungen
Dies ist ein ineffizienter Prozess, der wertvolle Zeit und Ressourcen verschwendet. Es macht auch die Auftragserfüllung länger, was zu unzufriedenen Kunden führt.
Wie man es löst
Der Grund, warum eine Bestellung in der Regel in einem Picklauf kommissioniert wird, liegt darin, dass sie auf einem Blatt Papier gedruckt ist. Durch den Wegfall von Papier und die Verwendung von WMS-Workflows können Kommissionierläufe jedoch auf die effizienteste Weise entwickelt werden, was häufig bedeutet, dass mehrere Kommissionierer Artikel für einen Auftrag im Rahmen eines Stapellaufs kommissionieren. Der Auftrag wird dann an der Packbank zusammengefasst, was Zeit und Ressourcen spart.
So wählen und sortieren Sie nach Trolley Flows
Problem 10
Sie können nicht verfolgen, wer eine Bestellung ausgewählt hat.
Auswirkungen
Keine Verantwortlichkeit in einem Team ist spaltend, demotivierend und schwer zu bewältigen. Ihr Lagerleiter muss mittendrin sein, um die Produktivität am Puls der Zeit zu haben, und selbst dann ist er offen für persönliche Vorurteile. Wenn Sie diese Art von Sichtbarkeit nicht haben, können Sie die Effizienz Ihrer Mitarbeiter nicht beurteilen und den Fortschritt einer Bestellung nicht verfolgen. Dies bedeutet, dass Sie nicht mit dem Kunden über den Status seiner Bestellung kommunizieren können.
Wie man es löst
Ein geeignetes WMS mit fokussierten E-Commerce-Workflows sollte Ihnen volle Transparenz über alle Bestandsbewegungen bieten, einschließlich der Mitarbeiter, die jede Aktion ausgeführt haben. Diesen Fokus benötigen Sie, um die volle Kontrolle über Ihre Lagerprozesse zu haben und das Lagerchaos endgültig zu beseitigen.
So viel Transparenz könnte Ihr Lagerteam haben
Möchten Sie mehr darüber erfahren, wie Sie mit unseren unschlagbaren E-Commerce-Workflows jede Bestellung pünktlich und fehlerfrei versenden können? Vereinbaren Sie noch heute einen Termin mit einem unserer Spezialisten.