verdensomspændende mest udbredte organisk gødning produktionsproces
—–fremgangsmåde til fremstilling af organisk affald til organisk gødning på få dage
rå organisk gødning
fremstilling af organisk gødning
– forbehandling af råmaterialer
– komposteringsproces
– kompostering / slibning / screening
– blanding af kompost med andre organiske næringsstoffer
– organisk gødningsgranuleringsmetode / maskiner
– tørring af organiske gødningsgranuler proces
–organisk gødningskøleproces
–Kommerciel organisk gødningsscreening
-organisk gødningsgranulatemballage
Kommerciel organisk gødning kan normalt opdeles i 3 former: pulver, granulat og væske. Granulær organisk gødning indeholder næringsstoffer i en fast form, der skal opløses eller nedbrydes i jorden, før næringsstoffernes resultater kan ses. Det er perfekt til specialafgrøder som urter, krydderier, frugt og grøntsager og kan bruges på årlige afgrøder som hvede, byg, havre, hør, linser, ærter, majs, hamp, tobak, kartofler, sennep, frugt og grøntsager, saskatoons, vinterhvede og efterår rug. På verdensplan er organiske gødningsgranuler den mest anvendte gødningstype. Derfor taler vi i dag hovedsageligt om granuleret organisk Gødningsfremstilling / produktionsmetode og relateret udstyr.
PS: samme med sammensat gødningsproduktion, organisk gødningsproces og produktionsudstyr kan også skræddersys kun til forskellige gødningsanlægs/fabrikkers krav!
Hvad kan bruges som råvarer i organisk gødningsproduktion?
teoretisk set kan alle biologisk nedbrydelige organiske stoffer fremstilles til kvalitetsgødning, så organiske råvarer adskiller sig virkelig med kunder fra forskellige områder. Her vil jeg sende flere investorers forespørgsler, der varierer betydeligt i råmaterialer for at vise læserne forskellige krav til produktion af organisk gødning.
#1 organisk vækst
vi har et organisk projekt i Costa Rica, C. A. vores fundament er fokuseret på videnskabelig forskning, bevarelse af tropiske økosystemer, bioteknologi og samfundsudvikling. En af vores vigtigste aktiviteter nu er forarbejdning af affaldsmad til fremstilling af kompost. Dette projekt er at producere organisk gødning. Derfor vil vi gerne vide mere om den organiske Gødningsproduktionslinje, der er foreslået fra dig. Vi bliver nødt til at behandle omkring 7-9 Tons madaffald om dagen fra forskellige kilder, restauranter, fødevaremarkeder osv. Så vi har brug for shredders for 7-9 Tons/dag i starten, men vores mål er at behandle indtil 15 Tons / dag og fortsætte processen med at producere kompost.
#2 animalsk affald
venligst citere mig en 100.000 MT om året produktion af organisk gødningsanlæg ved hjælp af kvæggødning som den største råvarebase. Inkluder: landede pris i Manila, Filippinerne og installationsomkostninger, alt i amerikanske Dollars. Tak.
Kære alle vi vil gerne investere i enhedsproduktion af kompost fra animalsk affald og især kyllingeaffald. Forarbejdet og omdannet til organiske gødningsposer i den lokale landbrugsbrug og tilstødende områder. Ørkenlandskabet i vores region nødvendiggør brugen af gødning til dårlig uddannelse, men denne proces er blevet dyrt og miljømæssigt sund en, som vi tror i dette projekt, og vær venlig at hjælpe med at opnå det og legemliggjort i virkeligheden. Hensyn.
#3 Palmeolieaffald
Kære Sir, vi er interesserede i køb af din organiske gødningsmaskine. Vi dyrker oliepalme. vores oliepalmeplantage er omkring 140 hektar. vi er interesserede i at omdanne affaldet fra gården til organisk gødning for bedre udbytte. i tråd med dette beder vi dig om at sende os rækkevidden af dine maskiner med hensyn til kapacitet. dette vil omfatte det komplette udstyr, der er nødvendigt til gødningsproduktionen.
#4 Biogasrest
jeg har 150 millioner US gal af digestat, som jeg har brug for at blive til noget brugbart og salgbart. Kan dit udstyr hjælpe mig med det?
generelt omfatter organiske gødningsråvarer: husdyraffald (fjerkræ, mejeri, oksekød, svinegødning, slagteriaffald), landbrugsfødevareaffald (slagtekartofler, afgrøderester, fødevareforarbejdning af biosolider), fiskeriaffald (laksedødelighed, sild og rejeaffald, fiskegødning og fiskeforarbejdning af DAF-faste stoffer), skalaffald (hummer, krabber, muslinger, musling, østersskalaffald), skovbrugsaffald (bark, primær/sekundær biosolid, træaske, savsmuld, diverse.træaffald) osv. Det er vigtigt at gøre denne værdifulde ressource til en jordændring og gødning gennem sund og effektiv indsamling, transport, behandling og ledelsespraksis.
PS: i den forrige artikel, der er navngivet som almindeligt udvalg af organiske gødningsmaterialer, har vi listet flere slags organiske materialer, der ofte bruges til fremstilling af organisk gødning.
organisk gødning fremstillingsproces: Fremstillingsmetode &Procedure, produktionsudstyr
generelt består den højkvalitets organiske gødningsgranulatproduktionsteknologiske proces af følgende faser: produktion af kompost, kompostslibning og tørring og granulering.
1. Forbehandling af råvarer
udvælgelse og opbevaring af økologiske råvarer: Næsten alt organisk affald, undtagen dem, der indeholder høje toksiner, kan bruges som komposteringsmaterialer, men for at øge jordens organiske stof eller fremstille et vækstmedie, materialer med et højt C:N-forhold, såsom halm og skaller af korn/korn (f.eks. ris og hvede), majsstængel, bagasse, savsmuld og andre materialer (f. eks. træstammer og grene), vil være den vigtigste ingrediens. De bør tørres og opbevares på et nærliggende sted.
Partikelstørrelsesreduktion: For at forkorte komposttiden makuleres affaldet til en ensartet størrelse og blandes derefter på en kontrolleret måde for at sikre de ønskede egenskaber ved komposteringsblandingen (C/N-forhold, fugtindhold osv.) Strøer og grøn gødning skal skæres i længder på 5-10 cm. Træ og skud af frugttræer og vinstokke skal skæres med shredders, kværne eller Flishuggere.
2. Kompostprocessdesign-kommerciel komposteringsløsning til en bred vifte af organisk affald
komposteringsmetode til Blæsning: Kompostering er den mest almindelige komposteringsmetode, der anvendes i Nordamerika på grund af dets egnethed til en bred vifte af råmaterialer og anlægskapacitet. kompostering kan mere enkelt udføres i vindruer. I denne metode dumpes affald på jorden i form af bunker på 1,5 m til 2,5 m højde. (Vindrueafstand skal tage højde for turnerens størrelse og type) på grund af biologiske aktiviteter kan temperaturerne nå op på 55 kg. Regelmæssig drejning af vindruerne hjælper med blanding af materialerne og vigtigere forsyner iltet til bakterierne, og sikrer også, at alle dele af vindruen når de krævede 55 liter, der er afgørende for patogenødelæggelse. Drejning er påkrævet hver to til tre dage i de første to uger, når temperaturen er 55 liter eller derover. Efter denne periode kræves der ikke hyppig drejning af kompostvindlen, da der genereres mindre varme, og der kræves mindre ilt, mens komposten gennemgår modning. Den komplette proces tager 4-6 uger.
|
|
|
| site layout af komposteringsanlæg | et typisk komposteringsanlæg til udendørs kompostering i Australien |
Vindkompostturner: vindturnere er generelt til store faciliteter til at dreje vindruer. De blander, reducerer partikelstørrelsen, homogeniserer det organiske materiale. Deres større størrelse og hestekræfter giver dem mulighed for at dreje vindruer hurtigere og producere en mere ensartet kompost. Fuld hydraulisk kompost Turner er ideel til gård, kommunale og industrielle kompostering.
3. Færdig kompostslibning, tørring og screeningsproces
færdig kompost er for våd og grov til at blive granuleret direkte uden yderligere konditionering. Derfor forbereder komposten til granulering, der er 3 trin, der skal gøres først:
- ◆ slibning for at producere et finere materiale (finmalet kompost gør det muligt for næsten al komposten at gennemgå granuleringsprocessen); kædeknuser anvendes;
- liter screening for at fjerne større partikler (f.eks. fraktioner >10 mm screenes og kasseres. Der er ingen fast regel) klipper og uønsket snavs;
- relativ fjernelse af fugt ved kunstigt tørring af komposten.
4. Blanding af kompost med andre organiske næringsstoffer
det er nødvendigt at øge næringsindholdet i komposter, når man målretter mod det granulerede gødningsmarked ved tilsætning af andre organiske næringsstoffer (f.eks.
huminsyre er nyttig til at forbedre jordens frugtbarhed. Det er et ideelt tilsætningsstof til at øge bioaktiviteten og forbedre ydeevnen for kompost eller komposteret gødning, et effektivt middel til brug som et supplement til syntetisk eller organisk gødning.
tilsætningen af disse organiske n-kilder og mineralsk gødning, såsom stenfosfat og sulfat af kaliumchlorid, har en betydelig indvirkning på forbedring af blandingens partikelstørrelsesfordeling og den lethed, hvormed den resulterende blanding kunne granuleres. Vandret blander anvendes.
5. Kompostgødningsgranuleringsmetode og udstyr
hvorfor granulering: granulering muliggør betydelig forenkling af opbevaring, transport og dosering, hvilket forbedrer både anvendelighed og lagerbarhed; Granulerende kompost forbedrer sine langsomt virkende egenskaber og undgår kvælstofsult.
Granuleringsmaskine: organiske gødningsgranulatorer inkluderer ny type organisk gødning dedikeret Granulator, flad Die Ekstruderingsgranulator, Skivegranulator, Rulleekstruderingsgranulator. Fra synspunkt verdensomspændende popularitet, ny type granulator er vinderen. På grund af større kapacitet og “talenttilpasningsevne” er de blevet solgt til lande som USA, Australien, Malaysia, Thailand, Vietnam, Filippinerne, Sydafrika, Kenya, Holland osv. Klik for at lære: arbejdsprincip og granuleringsmetode af ny type organisk Gødningsgranulator
produktionskapacitet: 2-8 tons i timen;
Parameter for organisk gødning dedikeret granuleringsmaskine:
|
Model
|
Prod Capacity (t/h)
|
Power (kw)
|
Dimension L x W x H (mm)
|
|
ALCYSL-60
|
2-3
|
37
|
3550x1430x980
|
|
ALCYSL-80
|
3-5
|
55
|
4160x1660x1170
|
|
ALCYSL-100
|
6-8
|
75
|
5385x2010x1600
|
6. Færdig organisk gødning granulat tørring procedure:
hvorfor tørring: organisk gødning i granulær form skal have en vis procentdel af fugt, og væskeophobning i gødning har en betydelig indvirkning ikke kun på kvaliteten af det endelige produkt buste også dens effektivitet, derfor tørringsprocessen er et vigtigt skridt i behandlingen af organisk gødning.
roterende tørretumbler: roterende tørretumbler anvendes til at reducere eller minimere det flydende fugtindhold i gødningskorn, der håndteres ved at bringe dem i direkte kontakt med en opvarmet gas. organiske gødningsgranuler bruses gennem en varm gas, omgivende eller konditioneret luftstrøm, der strømmer i enten en co-strøm eller modstrømsretning for at fjerne fugt. rotary tørretumbler er meget udbredt i gødningsindustrien.
7. Køleproces for organisk gødningskorn:
efter tørringsprocessen afkøles også organisk gødning for at fjerne varmen med en roterende køler. Kølemaskinen skråner lidt, så udledningsenden er lavere end materialetilføringsenden for at transportere gødningen gennem køleren under tyngdekraften. Organisk gødning, der skal tørres, kommer ind i køleren, og når den roterende køler roterer, løftes gødningen op af en række indvendige finner, der forer kølerens indre væg. Når gødningen bliver høj nok til at rulle tilbage fra finnerne, falder den tilbage ned til bunden af køleren og passerer gennem den kolde luftstrøm, når den falder.
8. Screening-roterende tromle skærm:
før sækning eller bulkbelastning skal organiske gødningsgranuler screenes for at opnå de ønskede partikelstørrelser og for at fjerne produktstørrelsesfraktionen. I denne proces adskilles gødning ved screening i produktstørrelsesområder, der er nyttige som gødning, og granulerne, der er større og mindre end det nyttige interval, oparbejdes:
- ◆ bøder returneres til granuleringstrinnet;
- de overdimensionerede partikler bliver knust igen og genanvendt til granulatoren sammen med de underdimensionerede partikler;
- det er ønskeligt med en ensartet partikelstørrelse til bulkposer og til salg.
9. Emballage:
organisk gødning med ensartet størrelse tilføres i den automatiske emballeringsmaskine, der transporteres med båndtransportør, og sække.
det er alt!