RMS Omega
i fremstillingen er det vigtigt at eliminere ikke-værdiskabende processer. Der er 7 affald, der ofte ses i fremstillingen, der let kan fjernes.
- overproduktion – antallet af producerede varer er højere end efterspørgslen efter det pågældende produkt. Det spilder både tid og materialer.
- Supply Chain hvidbog venter – der er ekstra tid brugt i forrige, nuværende eller næste trin. Resultatet er spildtid for både arbejdere og maskiner, hvilket betyder lav effektivitet.
- transport – materialer flyttes unødigt. Dette spilder tid, og de igangværende materialer tager længere tid at gennemføre.
- ikke-merværdibehandling – at udføre mere arbejde end nødvendigt kan skyldes et dårligt anlæglayout eller vildledte forsøg på at inddrive dyre maskinomkostninger.
- unødvendig bevægelse – bevægelse af mennesker som bøjning, strækning eller gå for langt skyldes typisk upassende placering af værktøjer, dele og inventar. Dette får arbejdstagere til at være mindre effektive og kan endda forårsage kvæstelser på jobbet.
- overskydende lager – normalt et direkte resultat af overproduktion, der har mere lager end nødvendigt, forårsager rod og i sidste ende omkostninger.
- fejl – produktion af defekte dele eller produkter resulterer i omarbejdning, der spilder tid og øger produktionsomkostningerne.
fjernelse af affald og kørsel af lean.
for at øge effektiviteten og reducere omkostningerne er det vigtigt at eliminere affald i hele arbejdsgangen. Lean manufacturing er besættelsen af at eliminere affald-defineret af lean-udøvere som det, kunderne opfatter som processer og handlinger, der ikke tilføjer værdi, og som de ikke ønsker at betale for.
mange ser lean manufacturing som virksomheder, der forsøger at få mere for mindre, men dette kan argumenteres. US National Institute of Standards and Technology definerer lean som: “en systematisk tilgang til at identificere og eliminere affald gennem løbende forbedringer, efter produktet efter kundens træk i stræben efter perfektion.”Denne definition af lean manufacturing har 5 styrende principper:
- lever værdi med kunden i tankerne
- Identificer værdistrømmen
- lav værdistrømmen
- lav til ordre, hvilket kun betyder at lave eller gøre ting, når du skal
- stræbe efter perfektion
en realtids Asset Management-løsning kan udrydde affald.
Sebras Materialestrømsløsning er en omfattende eksekveringsstyringsløsning, der strømliner hele genopfyldningsprocessen. Det giver operationer mulighed for at blive centralt styret og er designet til at understøtte og automatisere lean replenishment teknikker.
en Materialestrømsløsning kan direkte adressere næsten alt det 7 affald, der er nævnt ovenfor.
- det reducerer lagerbeholdningen med 5-10% ved at skære spild af overproduktion og dramatisk reducere overskydende lagerbeholdning.
- det reducerer lønomkostningerne med 15-20% ved at eliminere unødvendig ventetid, bevægelser og bevægelse.
- det forbedrer aktivudnyttelsen med 5-10% ved at reducere bevægelser mod overbehandling og forhindre spild af ventetid.
- det eliminerer linjestop og forretningsafbrydelser og skærer igen i spild af ventetid.
- det nedsætter hurtige gebyrer, der direkte påvirker spild af transport.
- det reducerer cyklustider og øger gennemstrømningen – i overensstemmelse med lean grundlæggende værdier og kunde-pull principper.
få mere at vide om lean manufacturing og Materialestrømsløsning – Hent en hvidbog: Fjern 7 affald fra din forsyningskæde.