RMS Omega

při výrobě je důležité eliminovat procesy bez přidávání hodnoty. Existuje 7 odpadů, které jsou často vidět ve výrobě, které lze snadno odstranit.

7wastes-download-wp

  1. nad výrobou-počet vyrobených položek je vyšší než poptávka po tomto produktu. To plýtvá časem i materiály.
  2. Supply Chain White Paper Waiting-v předchozím, aktuálním nebo dalším kroku se používá více času – Výsledkem je ztráta času pro pracovníky i stroje, což znamená nízkou účinnost.
  3. doprava-materiál se zbytečně přemísťuje. To ztrácí čas a nedokončené materiály trvají déle.
  4. zpracování bez přidané hodnoty-dělat více práce, než je nutné, může být způsobeno špatným uspořádáním zařízení nebo zavádějícími pokusy získat zpět drahé náklady na strojní zařízení.
  5. zbytečný pohyb-pohyb lidí, jako je ohýbání, protahování nebo příliš dlouhá chůze, je obvykle způsoben nevhodným umístěním nástrojů, dílů a inventáře. To způsobuje, že pracovníci jsou méně efektivní a mohou dokonce způsobit zranění při práci.
  6. přebytek zásob-obvykle přímý důsledek nadměrné výroby, mít více zásob, než je potřeba, způsobuje nepořádek a nakonec náklady.
  7. vady-výroba vadných dílů nebo výrobků má za následek přepracování, které plýtvá časem a zvyšuje výrobní náklady.

odstranění odpadu a běh štíhlé.

pro zvýšení efektivity a snížení nákladů je důležité eliminovat odpad v průběhu pracovního postupu. Lean manufacturing je posedlost eliminací odpadů-definovaných odborníky lean jako to, co by zákazníci vnímali jako procesy a akce, které nepřinášejí hodnotu a za které nechtějí platit.

zebar mnozí vidí štíhlou výrobu jako společnosti, které se snaží získat více za méně, nicméně to lze argumentovat. Americký Národní institut pro standardy a technologie definuje lean jako: „systematický přístup k identifikaci a eliminaci odpadu prostřednictvím neustálého zlepšování, sledování produktu na tahu zákazníka ve snaze o dokonalost.“Tato definice štíhlé výroby má 5 řídících zásad:

  1. dodejte hodnotu s ohledem na zákazníka
  2. Identifikujte tok hodnot
  3. proveďte tok hodnot
  4. na objednávku, což znamená pouze dělat nebo dělat věci, když potřebujete
  5. usilovat o dokonalost

řešení správy aktiv v reálném čase může vymýtit odpad.

Zebra Material flow Solution je komplexní řešení pro správu provádění, které zjednodušuje celý proces doplňování. Poskytuje operacím možnost centrální správy a je navržen tak, aby podporoval a automatizoval techniky doplňování lean.

řešení toku materiálu může přímo řešit téměř všechny výše uvedené 7 odpadů.

  • snižuje zásoby o 5-10% tím, že snižuje plýtvání nadměrnou produkcí a dramaticky snižuje nadbytečné zásoby.
  • snižuje náklady na pracovní sílu o 15-20% tím, že eliminuje zbytečné čekání, pohyby a pohyb.
  • zlepšuje využití aktiv o 5-10% tím, že snižuje pohyby směrem k nadměrnému zpracování a zabraňuje plýtvání čekáním.
  • eliminuje přerušení linky a přerušení podnikání a opět se snižuje na plýtvání čekáním.
  • snižuje urychlené poplatky, což má přímý dopad na plýtvání dopravou.
  • zkracuje doby cyklu a zvyšuje propustnost v souladu se základními hodnotami lean a principy pull zákazníka.

další informace o štíhlé výrobě a řešení materiálového toku zebry-stáhněte si whitepaper: odstraňte 7 odpadů z dodavatelského řetězce.

Leave a Reply

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna.