celosvětově nejpoužívanější proces výroby organických hnojiv
—–postup pro výrobu organických odpadů do organických hnojiv za několik dní
Raw suroviny organických hnojiv
Manufacturing proces výroby organických hnojiv
– Předúprava surovin
– proces kompostování
– sušení kompostu/mletí / prosévání
– míchání kompostu s jinými organickými živinami
– metoda granulace organických hnojiv / stroje
– sušení granulí organických hnojiv proces
– proces chlazení organických hnojiv
– komerční screening organických hnojiv
– balení granulí organických hnojiv
Komerční organické hnojivo lze obvykle rozdělit do 3 forem: prášek, granule a kapalina. Granulované organické hnojivo obsahuje živiny v pevné formě, které budou muset být rozpuštěny nebo rozloženy do půdy, než budou vidět výsledky živin. Je ideální pro speciální plodiny, jako jsou byliny, koření, ovoce a zelenina, a může být použit na jednoletých plodinách, jako je pšenice, ječmen, oves, len, čočka, hrášek, kukuřice, konopí, tabák, brambory, hořčice, ovoce a zelenina, saskatoons, ozimá pšenice a podzim žita. Celosvětově jsou granule organických hnojiv nejrozšířenějším typem hnojiv. Proto dnes hovoříme hlavně o způsobu výroby/výroby granulovaných organických hnojiv a souvisejícím vybavení.
PS: totéž s výrobou složených hnojiv, organickým hnojivem a výrobním zařízením lze také přizpůsobit požadavkům různých hnojiv/továren!
co lze použít jako suroviny při výrobě organických hnojiv?
teoreticky mohou být všechny biologicky rozložitelné organické látky vyráběny na kvalitní hnojivo, takže organické suroviny se skutečně liší od zákazníků z různých oblastí. Zde zveřejním několik dotazů investorů, které se podstatně liší v surovinách, aby čtenářům ukázaly různé požadavky na výrobu organických hnojiv.
#1 Organic MSW
máme ekologický projekt v Kostarice, C.a. naše nadace je zaměřena na vědecký výzkum, ochranu tropických ekosystémů, bio-technologie a rozvoj komunity. Jednou z našich hlavních činností je nyní zpracování odpadních potravin na výrobu kompostu. Tento projekt má vyrábět organická hnojiva. Proto bychom se chtěli dozvědět více o navrhované výrobní lince organických hnojiv. Budeme muset zpracovat přibližně 7-9 tun potravinového odpadu denně pocházejícího z různých zdrojů, restaurací, trhů s potravinami atd. Na začátku tedy potřebujeme drtiče pro 7-9 tun/den, ale naším cílem je zpracovat do 15 tun / den a pokračovat v procesu výroby kompostu.
#2 živočišný odpad
prosím, citujte mě 100 000 MT ročně produkce organického hnojiva rostlin s použitím hnoje skotu jako hlavní surovinové základny. Zahrnout: přistál cena v Manile, Filipíny a náklady na instalaci, vše v amerických dolarech. Děkuji.
Vážení všichni rádi bychom investovali do kusové výroby kompostu ze živočišného odpadu a zejména kuřecího trusu. Zpracováno a přeměněno na sáčky s organickými hnojivy v místním zemědělském využití a sousedních oblastech. Pouštní krajina našeho regionu vyžadují použití hnojiv ke špatnému vzdělání, ale tento proces se stal drahé a ekologicky zdravé ten, kdo si myslíme, že v tomto projektu a prosím pomoci k jeho dosažení a ztělesněný ve skutečnosti. Pozdrav.
# 3 odpad z palmového oleje
Vážený pane, máme zájem o nákup vašeho stroje na organické hnojivo. Pěstujeme olejovou dlaň. naše Palmová plantáž má rozlohu asi 140 hektarů. máme zájem o přeměnu odpadů vzniklých z farmy na organické hnojivo pro lepší výnos. v souladu s tím Vás žádáme, abyste nám zaslali rozsah vašich strojů z hlediska kapacity. to bude zahrnovat kompletní vybavení potřebné pro výrobu hnojiv.
#4 zbytky bioplynu
mám 150 milionů amerických gal digestátu, které potřebuji proměnit v něco použitelného a prodejného. Pomůže mi s tím vaše vybavení?
suroviny organických hnojiv obecně zahrnují: odpady z hospodářských zvířat (drůbež, mléčné výrobky, hovězí maso, prasečí hnůj, odpady z jatek), zemědělsko-potravinářské odpady (utracené brambory, zbytky plodin, biosolidy na zpracování potravin), odpady z rybolovu (úhyn lososů, odpady ze sleďů a krevet, rybí hnůj a pevné látky DAF na zpracování ryb), odpady ze skořápek (humry, kraby, slávky, škeble, odpady z ústřic), lesní odpady (kůra, primární/sekundární biosolidy, dřevěný popel, piliny, různé.dřevní odpady) atd. Je důležité přeměnit tento cenný zdroj na změnu půdy a hnojivo prostřednictvím řádného a účinného sběru, přeprava, ošetření, a postupy řízení.
PS: v předchozím článku pojmenovaném jako běžný výběr materiálů organických hnojiv jsme uvedli několik druhů organických materiálů běžně používaných při výrobě organických hnojiv.
proces výroby organických hnojiv: Způsob výroby & postup, výrobní zařízení
technologický proces výroby granulí z vysoce kvalitních organických hnojiv se obecně skládá z následujících fází: výroba kompostu, broušení kompostu a sušení a granulace.
1. Předúprava surovin
výběr a skladování organických surovin: Téměř všechny organické odpady, s výjimkou těch, které obsahují vysoké toxiny, mohou být použity jako Kompostovací materiály, ale pro zvýšení organické hmoty v půdě nebo pro vytvoření růstového média budou hlavní složkou materiály s vysokým poměrem C:N, jako je sláma a slupky zrn/obilovin (např. rýže a pšenice), kukuřičná stopka, bagasa, piliny a další materiály (např. kmeny stromů a větve). Měly by být vysušeny a skladovány na blízkém místě.
redukce velikosti částic: Pro zkrácení doby kompostování je odpad rozdrcen na jednotnou velikost a poté řízeným způsobem smíchán, aby se zajistily požadované vlastnosti Kompostovací směsi (poměr C/N, obsah vlhkosti atd.) Slámy a zelený hnůj by měly být rozřezány na délky 5-10 cm. Dřevo a výhonky ovocných stromů a vinné révy by měly být řezány drtiči, bruskami nebo štěpkovači.
2. Návrh kompostovacího procesu-komerční Kompostovací řešení pro širokou škálu organických odpadů
metoda kompostování v Zakládkách: Kompostování v větru je nejběžnější metodou kompostování používanou v Severní Americe díky své vhodnosti pro širokou škálu vstupních surovin a kapacit zařízení. kompostování lze jednodušeji provádět v navíječích. Při této metodě je odpad vyhozen na zem ve formě hromádek o výšce 1,5 m až 2,5 m. (Rozteč větrníků musí odpovídat velikosti a typu soustružníka) kvůli biologickým aktivitám mohou teploty dosáhnout 55℃. Pravidelné otáčení windrows pomáhá při míchání materiálů a co je důležitější dodávat kyslík do bakterií, a také zajišťuje, že všechny části windrow dosáhnout požadované 55℃ nezbytné pro destrukci patogenu. Soustružení je nutné každé dva až tři dny v prvních dvou týdnech, kdy je teplota 55℃ nebo vyšší. Po této době není nutné časté otáčení zakládky kompostu, protože se vytváří méně tepla a je zapotřebí méně kyslíku, zatímco kompost podléhá zrání. Celý proces trvá 4-6 týdnů.
|
|
|
| rozvržení stránky kompostovacího zařízení windrow | typické venkovní Kompostovací zařízení v Austrálii |
Windrow kompost turner: windrow soustružníky jsou obecně pro velká zařízení otočit windrows. Mísí se, snižují velikost částic, homogenizují organický materiál. Jejich větší velikost a výkon jim umožňují rychleji otáčet větry a vytvářet rovnoměrnější kompost. Plně hydraulický kompost Turner je ideální pro zemědělské, komunální a průmyslové kompostování.
3. Dokončený kompost mletí, sušení a prosévání
hotový kompost je příliš mokrý a hrubý na to, aby mohl být granulován přímo bez dalšího kondicionování. Proto při přípravě kompostu pro granulaci je třeba nejprve provést 3 kroky:
- ◆ broušení za vzniku jemnějšího materiálu (jemně mletý kompost umožní téměř veškerý kompost podrobit se granulačnímu procesu); používá se Řetězový drtič;
- ◆ screening k odstranění větších částic (např. frakce >10 mm budou promítány a vyřazeny. Neexistuje žádné pevné pravidlo) kameny a nežádoucí úlomky;
- ◆ odstranění vlhkosti umělým sušením kompostu.
4. Míchání kompostu s jinými organickými živinami
při cílení na trh s granulovanými hnojivy je nutné zvýšit obsah živin v kompostech přidáním dalších organických živin (např. huminové kyseliny) a minerálních hnojiv.
kyselina Huminová je užitečná pro zlepšení úrodnosti půdy. Je to ideální přísada pro zvýšení biologické aktivity a zlepšení výkonu kompostu nebo kompostovaných hnojiv, což je účinné činidlo pro použití jako doplněk syntetických nebo organických hnojiv.
přidání těchto organických N zdrojů a minerálních hnojiv, jako je fosforečnan hornin a síran potaše, má významný vliv na zlepšení distribuce velikosti částic směsi a snadnosti, s jakou by výsledná směs mohla být granulována. Používá se horizontální mixér.
5. Metoda a zařízení granulace kompostových hnojiv
proč granulace: granulace umožňuje významné zjednodušení skladování, přepravy a dávkování, zlepšení použitelnosti i skladovatelnosti; Granulační kompost zlepšuje jeho pomalu působící vlastnosti a zabraňuje hladovění dusíkem.
granulační stroj: granulátory organických hnojiv zahrnují Granulátor s novým typem organických hnojiv, Granulátor s plochým vytlačováním, diskový Granulátor, Granulátor vytlačování válečků. Z hlediska celosvětové popularity je vítězem granulátor nového typu. Vzhledem k větší kapacitě a „adaptabilitě talentů“ byly prodány do zemí jako USA, Austrálie, Malajsie, Thajsko, Vietnam, Filipíny, Jižní Afrika, Keňa, Tanzanie, Holandsko atd. Kliknutím se dozvíte: pracovní princip a granulační metoda nového typu granulátoru organických hnojiv
výrobní kapacita: 2-8 tun za hodinu;
parametr granulačního stroje pro organická hnojiva:
|
Model
|
Prod Capacity (t/h)
|
Power (kw)
|
Dimension L x W x H (mm)
|
|
ALCYSL-60
|
2-3
|
37
|
3550x1430x980
|
|
ALCYSL-80
|
3-5
|
55
|
4160x1660x1170
|
|
ALCYSL-100
|
6-8
|
75
|
5385x2010x1600
|
6. Hotové organické hnojivo granule postup sušení:
proč sušení: organická hnojiva v granulované formě musí mít určité procento vlhkosti a zadržování vody v hnojivu má významný dopad nejen na kvalitu konečného produktu poprsí také jeho účinnost, proto je proces sušení důležitým krokem při zpracování organických hnojiv.
rotační sušička: rotační sušička se používá ke snížení nebo minimalizaci obsahu kapalné vlhkosti granulí hnojiv, s nimiž se manipuluje tím, že se s nimi dostane do přímého kontaktu s ohřátým plynem. granule organických hnojiv se sprchují horkým plynem, okolním nebo upraveným proudem vzduchu proudícím buď ve směru souběžného nebo protiproudého, aby se odstranila vlhkost. rotační sušička je široce používána v průmyslu hnojiv.
7. Proces chlazení granulí organických hnojiv:
po procesu sušení se organická hnojiva také ochladí, aby se odstranilo teplo rotačním chladičem. Chladicí stroj se mírně svažuje, takže vypouštěcí konec je nižší než konec podávání materiálu, aby se hnojivo dopravilo chladičem pod gravitací. Organická hnojiva, která se mají sušit, vstupují do chladiče a jak se rotační chladič otáčí, hnojivo se zvedá řadou vnitřních žeber lemujících vnitřní stěnu chladiče. Když se hnojivo dostane dostatečně vysoko, aby se stáhlo z ploutví, spadne zpět dolů na dno chladiče a při pádu prochází proudem studeného vzduchu.
8. Screening – rotační bubnové síto:
před pytlováním nebo hromadným plněním by měly být granule organických hnojiv promítány, aby se dosáhlo požadované velikosti částic a odstranila se frakce velikosti produktu. V tomto procesu, hnojiva jsou oddělena tříděním do rozsahů velikostí produktu, které jsou užitečné jako hnojiva, a granule větší a menší než užitečný rozsah jsou přepracovány:
- ◆ pokuty jsou vráceny do fáze granulace;
- ◆ nadměrně velké částice jsou znovu rozdrceny a recyklovány do granulátoru spolu s těmi poddimenzovanými;
- ◆ jednotná velikost částic je žádoucí pro hromadné pytlování a pro prodej.
9. Balení:
organická hnojiva s jednotnou velikostí jsou přiváděna do automatického balicího stroje přepravujícího pásovým dopravníkem a balena.
to je vše!